SU1610173A1

SU1610173A1 - Pressure-relief valve

Info

Publication number: SU1610173A1
Application number: SU884622081A
Authority: SU
Inventors: Евгений Меерович Абелев; Семен Наумович Рондин
Priority date: 1988-12-20
Filing date: 1988-12-20
Publication date: 1990-11-30

Abstract

Изобретение относитс к трубопроводной арматуре, в частности к объемным гидроприводам, и может быть использовано в гидравлических системах станков и прессов. Цель изобретени - повышение надежности работы за счет упрощени конструкции. При повышении давлени во входной полости 1 повышаетс давление в надплунжерной полости 5, запорный орган 8 поднимаетс и сообщает полость 5 с выходной полостью 2. Поток, проникающий через осевое отверстие основного запорного органа 3, создает перепад давлени на запорном органе 10 дополнительного управл ющего клапана, который, поднима сь, сообщает полости 2 и 7. Давление среды в полости 1, действу на плунжеры 4 и 6, поднимает основной запорный орган 3 и сообщает входную 1 и выходную 2 полости. Запорный орган 10 дополнительного управл ющего клапана размещен в осевом отверстии основного запорного органа 3. 1 ил.The invention relates to pipe fittings, in particular to volumetric hydraulic actuators, and can be used in the hydraulic systems of machine tools and presses. The purpose of the invention is to increase reliability by simplifying the design. When the pressure in the inlet cavity 1 increases, the pressure in the pre-plunger cavity 5 increases, the valve body 8 rises and communicates the cavity 5 with the output cavity 2. The flow penetrating the axial opening of the main valve body 3 creates a pressure differential on the valve body 10 of the additional control valve, which, lifting, communicates the cavities 2 and 7. The pressure of the medium in the cavity 1, acting on the plungers 4 and 6, raises the main valve body 3 and reports the inlet 1 and the output 2 of the cavity. The locking member 10 of the additional control valve is placed in the axial hole of the main locking member 3. 1 sludge.

Description

Изобретение относится к трубопро- , водной арматуре, в частности к объемным гидроприводам, и может быть использовано в гидравлических системах $ станков и прессов.The invention relates to piping, water fittings, in particular to volumetric hydraulic drives, and can be used in hydraulic systems of machine tools and presses.

Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет упрощения конструкции.The purpose of the invention is to increase reliability in operation by simplifying the design.

На чертеже изображен клапан дав- ю ления.The drawing shows a pressure valve.

Входную полость 1 и выходную по_Lлость 2 разобщает основной запорный орган 3, связанный с плунжером 4 боль-}5 шего диаметра, разобщающим входную полость и надплунжерную полость 5, и с плунжером 6 меньшего диаметра, разобщающим входную полость и подплунжерную полость ,7 . Запорный орган.. 20 управляющего клапана 8 отделяет надплунжерную полость от слива. Дроссельный канал 9, выполненный в виде зазора между запорным органом дополнительно управляющего клапана 10 и 25 стенками отверстия основного запорного органа, соединяет надплунжерную полость с входной. Запорный орган 10 разобщает каналы 11 и 12, выпол-. - ненные в запорном органе 3. зоThe inlet cavity 1 and the outlet in _L cavity 2 are disconnected by the main locking organ 3, connected with a plunger 4 of a larger diameter 5, separating the inlet cavity and the supra-plunger cavity 5, and with a plunger 6 of a smaller diameter, separating the inlet cavity and the sub-plunger cavity, 7. The locking element .. 20 of the control valve 8 separates the plunger cavity from the drain. The throttle channel 9, made in the form of a gap between the shut-off element of the additional control valve 10 and 25 by the walls of the holes of the main shut-off element, connects the supra-plunger cavity with the inlet. The locking body 10 divides the channels 11 and 12, performed. - prisoners in the locking body 3. zo

Клапан давления работает следующим ‘ образом.The pressure valve works as follows ‘.

При росте давления в.полости 1 увеличивается усилие, действующее на запорный орган 8, Когда это усилие сравнивается с усилием пружины, нагружающей запорный орган 8, он перемещается, и из полости 1 по каналу 11, затем по дроссельному каналу 9 в полость 5 и далее, отжимая запорный орган 8 в полость 2, идет управляющий поток. В дроссельном канале 9 возникает перепад давлений, под действием которого запорный орган 10 перемещается, и каналы 11 и 12 соединяются. Вследствие этого запорный орган 3 со связанными с ним плунжерами 4 и 6 становится гидравлически уравнове-’ шейным и при дальнейшем росте перепада поднимается, соединяя пблости 1 и 2, благодаря чему в полости 1 поддерживается постоянное давление.With increasing pressure in the cavity 1, the force acting on the locking member 8 increases. When this force is compared with the force of the spring loading the locking member 8, it moves, and from the cavity 1 through the channel 11, then through the throttle channel 9 into the cavity 5 and further By squeezing the locking element 8 into the cavity 2, the control flow proceeds. In the throttle channel 9, a pressure differential occurs, under the action of which the locking element 10 moves, and the channels 11 and 12 are connected. As a result of this, the locking member 3 with the associated plungers 4 and 6 becomes hydraulically balanced and with a further increase in the difference rises, connecting the elements 1 and 2, due to which constant pressure is maintained in the cavity 1.

При уменьшении давления в полости 1 запорный орган 8 под действием пружины возвращается в исходное положение. Управляющий поток прекращается. Запорный орган 10 разъединяет каналы 11 и 12. Затем запорный орган разъединяет полости 1 и 2. В этом положении клапан давления герметичен, так как полости 1 и 2 разделены седлами запорных органов 3 и 8, а утечки по плунжеру 6 предотвращены запорным органом 10.With a decrease in pressure in the cavity 1, the locking member 8 under the action of the spring returns to its original position. The control flow is terminated. The locking element 10 separates the channels 11 and 12. Then the locking element separates the cavities 1 and 2. In this position, the pressure valve is sealed, since the cavities 1 and 2 are separated by the seats of the locking elements 3 and 8, and leaks along the plunger 6 are prevented by the locking element 10.

Claims

Claim

A pressure valve containing a main shut-off element separating the inlet and outlet cavities, connected with plungers of different diameters located on opposite sides, disconnecting the inlet, and supra-plunger and outlet and sub-plunger cavities, and a control valve with a shut-off element that overlaps the channel communicating the supra-plunger cavity with a drain moreover, the large-diameter plunger is located above the main locking element, the supra-plunger cavity is in communication with the inlet cavity by a throttle, while it is equipped with an additional nym control valve, shut-off valve that separates the channels connecting it s.vhodnoy and under-plunger cavities of Whitlock and -

4, which, in order to increase reliability in operation, the main * locking body has channels connecting the additional control valve with the inlet and sub-plunger cavities, and an axial hole in which the locking element of the additional control valve is located, and the throttle, communicating the inlet cavity with the supraplunger, is formed by the gap between the locking member of the additional control valve and the hole in which it is located. ·