SU1609938A1 - Bladed drilling bit - Google Patents
Bladed drilling bit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1609938A1 SU1609938A1 SU884434322A SU4434322A SU1609938A1 SU 1609938 A1 SU1609938 A1 SU 1609938A1 SU 884434322 A SU884434322 A SU 884434322A SU 4434322 A SU4434322 A SU 4434322A SU 1609938 A1 SU1609938 A1 SU 1609938A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- possibility
- housing
- blades
- working position
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горному делу. Цель - повышение производительности долота путем сокращени времени на переналадку долота и уменьшени энергозатрат. Дл этого втулка 7 установлена с возможностью охвата нижней части кожуха 1, выполненной со сквозными радиальными отверсти ми 10 и радиальными каналами 11, расположенными над и под отверсти ми 10 с возможностью сообщени с осевым каналом 17. В отверсти х 10 расположен фиксатор 9 с возможностью фиксации втулки 7 при рабочем положении дополнительных лопастей 5 и расфиксации ее при нерабочем положении лопастей 5 при одновременной фиксации поршневого клапана 12 в его рабочем положении. Втулка 7 выполнена с продольными каналами, расположенными с возможностью сообщени с каналами 11 и подпружинена относительно корпуса. При вращении долота крут щий момент от корпуса 1 на лопасти 5 передаетс посредством стакана 4, а осева нагрузка - через фиксатор 9. Затем включают промывку и промывочный раствор поступает к лопаст м 5 через осевой канал. 2 ил.The invention relates to mining. The goal is to increase bit productivity by reducing the time to bit changeovers and reducing energy costs. For this purpose, the sleeve 7 is installed with the possibility of covering the lower part of the casing 1, made with through radial holes 10 and radial channels 11 located above and below the holes 10 with the possibility of communication with the axial channel 17. In holes 10 there is a lock 9 with fixation sleeve 7 when the working position of the additional blades 5 and its release when the off position of the blades 5 while fixing the piston valve 12 in its working position. The sleeve 7 is made with longitudinal channels arranged with the possibility of communication with the channels 11 and is spring-loaded relative to the housing. When the bit rotates, the torque from the housing 1 to the blade 5 is transmitted through the cup 4, and the axial load through the latch 9. Then turn on the washing and the washing solution flows to the blade m 5 through the axial channel. 2 Il.
Description
Изобретение относится к горному делу, а именно к буровым долотам лопастного типа для безкернового бурения ск|важин.The invention relates to mining, and in particular, to drill bits of a blade type for coreless drilling of sk | important.
Цель изобретения - повышение производительности долота путем сокращения времени на переналадку и уменьшения энергозатрат.The purpose of the invention is to increase the performance of the bit by reducing the time for readjustment and reduce energy consumption.
На фиг.1 показано буровое лопает- 10 ное долото (в левой части проекции дополнительная лопасть в рабочем положении, на правой - то же, в нерабочем положении); на фиг.2 - разрез А-А на фиг.J. 15Figure 1 shows the drill bursting - the 10th bit (in the left part of the projection the additional blade is in the working position, on the right side is the same, in the inactive position); figure 2 is a section aa in fig.J. fifteen
Буровое лопастное долото включает корпус 1 с осевым каналом 2 для прог мь^вочной жидкости и конусной резьбой 3 для подсоединения к бурильной колонне (не показана), На корпусе жест-' 20The drill bit includes a housing 1 with an axial channel 2 for drilling fluid and a taper thread 3 for connection to a drill string (not shown).
закреплен разрезной стаканfixed split glass
продольными пазами, в которых установлены в два яруса породоразрушающие ’ лопасти, из которых дополнительные лопасти 5 нижнего яруса выполнены 25 с резцами 6 и закреплены на втулке 7 с возможностью установочного перемещения относительно корпуса 1, а лопасти 8 верхнего яруса жестко за креплены в нижней части корпуса. До- зо полнительные лопасти 5 снабжены фиксатором 9 в виде шаров, которые размещены в корпусе, выполненном с радиальными отверстиями 10 и радиальными каналами 11. 35longitudinal grooves in which rock cutting blades are installed in two tiers, of which additional blades 5 of the lower tier are made 25 with cutters 6 and mounted on the sleeve 7 with the possibility of installation movement relative to the housing 1, and the blades 8 of the upper tier are rigidly fixed in the lower part of the housing . Dose additional blades 5 are equipped with a latch 9 in the form of balls, which are placed in a housing made with radial holes 10 and radial channels 11. 35
В осевом канале 2 корпуса 1 подвижно установлен поршневой клапан 12 с радиальным, каналом 13, с седлом под Сбросный шаровой клапан 14 и наружной кольцевой проточкой 15. Поршневой до клапан 1 2 подпружинен пружиной 16. Втулка 7 выполнена с осевым каналов 17 и кольцевой проточкой 18 под фиксатор 9. Втулка Ί подпружинена относительно корпуса 1 пружиной 19 и ус- 45 тановлена с возможностью охвата нижней .части корпуса 1.In the axial channel 2 of the housing 1, a piston valve 12 with a radial channel 13 is movably mounted with a seat under the Relief ball valve 14 and an external annular groove 15. The piston valve 1 to 2 is spring-loaded 16. The sleeve 7 is made with axial channels 17 and the annular groove 18 under the latch 9. The sleeve Ί is spring loaded relative to the housing 1 by a spring 19 and mounted 45 with the possibility of covering the lower part of the housing 1.
Лопастное долото работает следующим образом.The blade bit works as follows.
Перед спуском в скважину лопасти 5 долота устанавливают в рабочее положе ние, т.е. режущую кромку устанавливают ; ниже режущей кромки неподвижных лопас-тей.8. Для этого лопасти 5 перемещают в сторону, противоположную конусной резьбе 3, сжимая при этом пружину 19, до совмещения уровня шаров 9 и кольцевой проточки 18 на втулке 7. Поршневой :клапан 12! под воздействиемBefore the descent into the well, the blades 5 of the bit are set to the working position, i.e. the cutting edge is set; below the cutting edge of the fixed blade. 8. To do this, the blades 5 are moved in the direction opposite to the taper thread 3, while compressing the spring 19, until the level of the balls 9 and the annular groove 18 on the sleeve 7 are combined. Piston: valve 12! under influence
О пружины 16 переведет шар 9 в кольцевую проточку 18, займет свое верхнее положение (как это показано на левой части фиг.1), фиксируя тем самым лопасть 5 в нижнем, рабочем положении.About the spring 16 will translate the ball 9 into the annular groove 18, will take its upper position (as shown on the left side of figure 1), thereby fixing the blade 5 in the lower, working position.
.После установки долота на забое ему, посредством бурильной колонны, сообщают вращение и осевую нагрузку. При этом крутящий момент от корпуса 1 на лопасти 5 передается посредством стакана 4, а осевая нагрузка - через шары 9. Затем включают промывку и промывочный раствор поступает к лопастям 5 через осевой канал 2..After installing the bit at the bottom, the rotation and axial load are reported to him by the drill string. In this case, the torque from the housing 1 to the blades 5 is transmitted through the cup 4, and the axial load is transmitted through the balls 9. Then the flushing is turned on and the washing solution enters the blades 5 through the axial channel 2.
После падения скорости проходки скважины, что’указывает на износ резцов 6 на лопастях 5, через осевой канал бурильной колонны забрасывают шаровой клапан 14, который, размещаясь на седле поршневого клапана 12, перекрывает осевой канал 2. Под действием давления промывочной жидкости поршневой клапан 12 перемещается вниз до совпадения уровня шаров 9 и кольцевой проточки 15. В этом положении срабатывает пружина 19, перемещая шары 9 в кольцевую проточку 15', а втулку 7 с' лопастями 5 - в верхнее положение относительно корпуса 1 и выше уровня рабочих кромок лопастей 8 (как это показано на правой части фиг.1). В этом же положении канал 17 совмещается с каналами 11 в корпусе 1 и каналом 13 в поршневом клапанеAfter a decrease in the rate of well penetration, which indicates wear of the cutters 6 on the blades 5, a ball valve 14 is thrown through the axial channel of the drill string, which, located on the seat of the piston valve 12, overlaps the axial channel 2. Under the action of the pressure of the flushing fluid, the piston valve 12 moves down until the level of balls 9 and the annular groove 15 coincides. In this position, the spring 19 is actuated, moving the balls 9 into the annular groove 15 ', and the sleeve 7 with the blades 5 - in the upper position relative to the housing 1 and above the level of the working edges blades 8 (as shown on the right side of figure 1). In the same position, the channel 17 is combined with the channels 11 in the housing 1 and the channel 13 in the piston valve
12, соединяя таким образом поршневую и подпоршневую полости осевого канала 2. Бурение скважины продолжают неподвижными лопастями 8, крутящий момент и осевая нагрузка передаются с корпуса 1 непосредственно на лопасти 8, промывочный раствор поступает на забой через каналы Н, 17 и12, thus connecting the piston and sub-piston cavities of the axial channel 2. Drilling of the well is continued by the fixed blades 8, the torque and axial load are transmitted from the housing 1 directly to the blades 8, the flushing solution enters the bottom through the channels H, 17 and
13. После отработки лопастями 8 своего ресурса долото поднимают на .по— . верхность для восстановления режущих кромок подвижных и неподвижных лопастей.13. After working off the blades 8 of its resource, the bit is raised by .po—. surface for restoration of cutting edges of movable and fixed blades.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884434322A SU1609938A1 (en) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | Bladed drilling bit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884434322A SU1609938A1 (en) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | Bladed drilling bit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1609938A1 true SU1609938A1 (en) | 1990-11-30 |
Family
ID=21378733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884434322A SU1609938A1 (en) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | Bladed drilling bit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1609938A1 (en) |
-
1988
- 1988-06-02 SU SU884434322A patent/SU1609938A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2815932A (en) | Retractable rock drill bit apparatus | |
FI86760B (en) | Drilling tool. | |
EP1614852B1 (en) | Hole opener | |
US3088532A (en) | Bit loading device | |
US3661218A (en) | Drilling unit for rotary drilling of wells | |
CN103291236B (en) | A kind of wire line coring rotary-percussive drilling blocking piece type impacts the mechanism that passes on Gong | |
SU1609938A1 (en) | Bladed drilling bit | |
US2679383A (en) | Wall scraper for deep wells | |
US3150727A (en) | Drill-stem core bit and wall sampler | |
RU2117747C1 (en) | Bore-hole reamer | |
RU181505U1 (en) | SLIDING EXPANDER | |
SU451832A1 (en) | Chisel for drilling wells in high gas bearing formations | |
RU2229582C1 (en) | Hydraulically expanding underreamer | |
SU1089223A1 (en) | Arrangement for deflection from emergency borehole | |
SU481690A1 (en) | Single ring extender | |
SU825865A1 (en) | Device for cementing tail pieces of casings | |
RU2114278C1 (en) | Drilling tool | |
SU1661394A1 (en) | Lateral core sampler | |
SU582373A1 (en) | Rotary expansion drill bit | |
SU1113551A1 (en) | Arrangement for extracting material from underground formations through holes | |
RU2030536C1 (en) | Overflow valve | |
SU751954A1 (en) | Directed drilling tool | |
RU2014430C1 (en) | Drilling tool | |
RU2153568C2 (en) | One-cone drill bit | |
SU1388540A1 (en) | Bailer |