SU1609722A1 - Chain roller conveyer - Google Patents
Chain roller conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1609722A1 SU1609722A1 SU884610814A SU4610814A SU1609722A1 SU 1609722 A1 SU1609722 A1 SU 1609722A1 SU 884610814 A SU884610814 A SU 884610814A SU 4610814 A SU4610814 A SU 4610814A SU 1609722 A1 SU1609722 A1 SU 1609722A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- moved
- tare
- stage
- container
- control mechanism
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к конвейерному транспорту. Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени одновременного транспортировани в двух взаимно противоположных направлени х. Конвейер содержит станину 1 с приводными нат жными звездочками, которые огибают бесконечные цепи 4. На соедин ющих их ос х 5 свободно насажены вращающиес несущие элементы, выполненные в виде соосно установленных роликов /Р/ 6 и 7. При этом Р 7 выполнен двухступенчатым с цилиндрической 8 и конической 9 ступен ми. Ступень 9 расположена с возможностью взаимодействи с контактным элементом механизма управлени , выполненным в виде обрезиненного Р 10. Смонтирован Р 10 на установленном с возможностью перемещени вдоль образующей ступени 9 кронштейна 11. На ступени 8 Р 7 устанавливаетс порожн тара 20, а на Р 6 - гружена тара 21. При движении Р 6 и 7 влево тара 20 по Р 7 перемещаетс вправо на позицию съема тары 20, где она переставл етс на позицию загрузки. Тара 21 перемещаетс на Р 6 на позицию съема, где она накапливаетс и снимаетс . Мен положение Р 10, можно мен ть скорость движени тары 20. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.This invention relates to conveyor transport. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing simultaneous transportation in two mutually opposite directions. The conveyor contains a bed 1 with driven tensioning sprockets, which bend around endless chains 4. On the connecting axes 5 there are freely mounted rotating supporting elements made in the form of coaxially mounted rollers / Р / 6 and 7. At the same time Р 7 is made two-stage with cylindrical 8 and conical 9 steps. Stage 9 is interoperable with the contact element of the control mechanism, made in the form of rubberized P 10. P 10 is mounted on the installed support 11 that can be moved along the generator of step 9 of the bracket. At stage 8 P 7, the empty container 20 is installed and on P 6 it is loaded tare 21. When P 6 and 7 are moved to the left, tare 20 through P 7 is moved to the right to the removal position of tare 20, where it is moved to the loading position. The container 21 is moved to P 6 to the removal position, where it accumulates and is removed. The position of the P 10 is changed, the speed of movement of the tare can be varied. 20. 1 c.p. f-ly, 4 ill.
Description
Изобретение относитс к цепным роли- коным конвейерам дл транспортировки изделий .The invention relates to chain roller conveyors for transporting articles.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей нутем обеспечени одновременного транспортировани в двух взаимно противоположных направлени х.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by ensuring the simultaneous transportation in two mutually opposite directions.
На фиг. i изображен цепной роликовый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 -- разрез А-А на фиг. I; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. i depicts a chain roller conveyor, general view; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. I; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3
Цепной роликовый конвейер содержит станину 1 с приводными 2 и Нат жными 3 звездочками, которые огибают две бесконечные цепи 4, соединенные между собой ос ми 5, на которые свободно насажены вращающиес несущие элементы, каждый из которых выполнен в виде роликов 6 и 7. РоликThe chain roller conveyor contains frame 1 with drive 2 and tension 3 asterisks, which bend around two infinite chains 4, interconnected by axles 5, on which freely rotating rotating support elements, each of which is made in the form of rollers 6 and 7. Roller
7выполнен двухступенчатым с цилиндрической 8 и конической 9 ступен ми, с пос-, ледней из которых взаимодействует контактный элемент в виде обрезиненного ролика 0. Механизм управлени выполнен в виде кронштейна 1, содержащего плавающую гайк 12, взаимодействующую с винтом 13, св занным с руко ткой 14 или приводом (не показан), и имеющего ось 15, на которую насажен контактный элемент. На ось 5 насажены катки 16, опирающиес на направл ющие 17. На станине 1 установлены управл емые отсекатели 18 и 19. Кронщтейн 11 установлен с возможностью взаимодействи с образующей конической ступени 9 каждого ролика 7. На цилиндрические ступени7 performed by two-stage with cylindrical 8 and conical 9 steps, with the last and the last of which the contact element interacts in the form of rubberized roller 0. The control mechanism is made in the form of a bracket 1 containing a floating nut 12 interacting with a screw 13 connected with a handle 14 or driven (not shown), and having an axis 15, which is mounted on the contact element. Rollers 16 are mounted on axle 5 and resting on rails 17. Control stand-off cutters 18 and 19 are mounted on frame 1. Kronshtein 11 is installed with the ability to interact with the generator of the conical step 9 of each roller 7. On cylindrical steps
8роликов 7 устанавливаетс порожн тара 20, а на ролики 6 устанавливаетс гружена тара 21.8 rollers 7 is installed empty container 20, and on rollers 6 installed container 21 is loaded.
Цепной роликовый конвейер работает следующим образом.Chain roller conveyor works as follows.
S исходном положении при вращении приводных звездочек 2 по стрелке, показанной на фиг. 1, верхн ветвь бесконечных цепей 4 с роликами 6 и 7 перемещаетс влево в сторону приводных звездочек 2 со скоростью 1/0- Предварительно руко ткой 14 вращением винта 13 выставл етс положение ролика 10 на конической ступени 9 ролика 7. Отсекатели 18 и 19 установлены в положение остановки тары. Порожн тара 20 устанавливаетс на позиции установкиS the initial position when rotating the drive sprockets 2 in the direction shown in FIG. 1, the upper branch of the endless chains 4 with the rollers 6 and 7 moves to the left towards the drive sprockets 2 at a speed of 1/0. Previously by the handle 14 by rotation of the screw 13 the position of the roller 10 is set at the conical step 9 of the roller 7. tare stop position. Empty container 20 is installed in the installation position
порожней тары 20 на ролики 7 и поскольку ролик 10 прижимаетс к конической ступени 9 ролика 7 на радиусе г, то при скорости цепи Vo абсолютна величина скорости двиI/empty container 20 on the rollers 7 and since the roller 10 is pressed against the conical stage 9 of the roller 7 on the radius r, then at the chain speed Vo the absolute value of the speed dvI /
жени тары будет V(a(R - ) и вtara’s marriage will be V (a (R -) and in
сторону, противоположную скорости I/O. При движении роликов б и 7 влево порожн the opposite of the I / O speed. When moving the rollers b and 7 left light
тара 20 по роликам 7 перемещаетс вправо на позицию съема порожней тары 20, где она переставл етс на позицию загрузки, и загружаетс , например, брикетами, выход щими из-под пресса, и по мере ее заполнени открываетс отсекатель 18 и гружена The container 20 is moved along rollers 7 to the right to the position of removal of empty container 20, where it is moved to the loading position, and is loaded, for example, with briquettes coming out from under the press, and as it is filled, the slam-shut is opened and loaded
тара 21 перемещаетс на роликах 6 на позицию съема груженой тары к отсекате- лю 19, где она накапливаетс и снимаетс . Вращением руко тки 14, мен положение ролика 10, можно изменить величину рости V движени порожней тары 20.The container 21 is moved on the rollers 6 to the removal position of the loaded container to the shut-off device 19, where it is accumulated and removed. By turning the handle 14, changing the position of the roller 10, you can change the magnitude of the growth rate V of the movement of the empty container 20.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884610814A SU1609722A1 (en) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | Chain roller conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884610814A SU1609722A1 (en) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | Chain roller conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1609722A1 true SU1609722A1 (en) | 1990-11-30 |
Family
ID=21411769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884610814A SU1609722A1 (en) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | Chain roller conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1609722A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-01 SU SU884610814A patent/SU1609722A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1339069, кл. В 65 G 13/00, 1986. Авторское свидетельство СССР № 880909, кл. В 65 G 47/08, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6152291A (en) | Apparatus for controlling the flow of articles | |
EP1161391B1 (en) | Apparatus for controlling the flow of articles | |
US5366063A (en) | Accumulator for conveyor system | |
NZ319898A (en) | Packaging machine for cylindrical containers comprises a variable pitch conveyor belt assembly and a flighted side lug conveyor assembly | |
JPH058823A (en) | Conveyor, especially positioner conveyor | |
US5038921A (en) | Transport carrier conveyor | |
US4164281A (en) | Spotting machine | |
EP1648802A1 (en) | Conveyor assembly | |
US3717239A (en) | Container handling apparatus | |
US4756403A (en) | Device for lowering and lifting containers | |
SU1609722A1 (en) | Chain roller conveyer | |
US2805762A (en) | Vertical conveyor | |
US4917229A (en) | Method and apparatus for stacking products | |
US3503490A (en) | Descending accumulating conveyor | |
US3845851A (en) | Article handling apparatus | |
US5092444A (en) | Constant speed decline belt conveyor | |
US5163543A (en) | Apparatus for grouping together articles side-by-side transversely and longitudinally in groups of variable quantities for continuous feeding to packaging machines | |
GB2104030A (en) | Conveyor system for rod-like articles | |
EP0598854A1 (en) | Direction changing conveyor | |
US5040668A (en) | Transport carrier conveyor | |
SU1242447A1 (en) | Accumulating conveyer for cylindrical articles | |
US4142623A (en) | Conveyor for cylindrical containers | |
JPS6231608A (en) | Endless conveyer | |
SU1273313A1 (en) | Device for conveying and indexing workpieces with projections | |
GB2072607A (en) | Conveying articles to work stations |