SU1609575A1

SU1609575A1 - Arrangement for continuous circulation of flux in welding

Info

Publication number: SU1609575A1
Application number: SU894650841A
Authority: SU
Inventors: Александр Григорьевич Зраковский; Галина Александровна Бараблина; Василий Васильевич Новиков; Юрий Николаевич Кручинин; Геннадий Петрович Двойнов; Александр Викторович Харламов
Original assignee: Производственное объединение "Ижорский завод"
Priority date: 1989-02-15
Filing date: 1989-02-15
Publication date: 1990-11-30

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл автоматической сварки под флюсом, в частности к устройствам дл подачи и сбора флюса. Цель изобретени - повышение равномерности подачи флюса в зону сварки. Элементы 16 нагревают флюс 28 в бункере-накопителе 1. При открывании крана 11 флюс попадает в бункер 2 по флюсопроводу 21 до заданного датчиком 20 уровн , закрываетс кран 11, переключаетс кран 12 и под действием сжатого воздуха от воздухоосушител 6 флюс через трубопровод 9 попадает в дозатор 4 и расходный бункер 3 дл подачи его в зону сварки через заслонку 27. При открывании крана 24 воздух попадает в эжектор 5, который всасывает отработанный флюс из зоны сварки через трубопровод 8 и подает его в бункер-накопитель 1 через циклон 7. При снижении флюса в бункере 2 ниже заданного уровн через датчик 20 открываетс кран 11, и бункер 2 вновь заполн етс флюсом до заданного уровн . Затем процесс подачи флюса в зону сварки повтор етс , а кран 11 переключаетс на кран 12. По окончании работы открывают кран 22 и при закрытой заслонке 27, отключенном эжекторе 5 и переключенном на бункер 2 кране 12 остатки флюса из него через трубопровод 10 подают в бункер 1. Устройство обеспечивает просушку флюса, исключает возможность образовани его комковани и повышает за счет этого равномерность его подачи и непрерывной циркул ции. 1 ил.The invention relates to devices for automatic submerged-arc welding, in particular, to devices for feeding and collecting flux. The purpose of the invention is to improve the uniformity of flux supply to the welding zone. The elements 16 heat the flux 28 in the hopper 1. When the valve 11 is opened, the flux enters the bunker 2 through the flux line 21 to the level specified by the sensor 20, the valve 11 is closed, the valve 12 is switched and under the action of compressed air from the air dryer 6, the flux goes into the dispenser 4 and the feed hopper 3 for supplying it to the welding zone through the valve 27. When the valve 24 is opened, air enters the ejector 5, which sucks the spent flux from the welding zone through pipeline 8 and delivers it to the storage bin 1 through the cyclone 7. When flux in b The anchor 2 below the predetermined level through the sensor 20 opens the valve 11 and the hopper 2 is refilled with flux to the predetermined level. Then the process of supplying the flux to the welding zone is repeated, and the valve 11 switches to the valve 12. At the end of the work, the valve 22 is opened and when the valve 27 is closed, the ejector 5 is disconnected and the valve 12 is switched to the hopper 2 through the pipeline 10, it flows into the hopper 1. The device provides drying of the flux, eliminates the possibility of its lumping and increases due to this the uniformity of its supply and continuous circulation. 1 il.

Description

При открывании крана 24 воздух попадает в эжектор 5, который всасывает отработанный флюс из зоны сварки через трубопровод 8 и подает его в бункер-накопитель 1 через циклон 7. При снижении флюса в бункере 2 ниже заданного уровн через датчик 20 открываетс кран 11, и бункер 2 вновь заполн етс флюсом до заданного уровн . Затем процесс подачи флюса в зону сварки повтор етс , а кран 11 переключаетс наWhen opening the valve 24, the air enters the ejector 5, which sucks the spent flux from the welding zone through the pipeline 8 and supplies it to the storage hopper 1 through the cyclone 7. When the flux decreases in the hopper 2 below a predetermined level through the sensor 20, the valve 11 opens and the hopper 2 is refilled with flux to a predetermined level. The process of supplying the flux to the weld zone is then repeated, and the valve 11 switches to

кран 12. По окончании работы открывают кран 22 и при закрытой заслонке 27. отключенном эжекторе 5 и переключенном на бункер 2 кране 12 остатки флюса из него через трубопровод 10 подают в бункер 1. Устройство обеспечивает просушку флюса, исключает возможность образовани его комковани и повышает за счет этого равномерность его подачи и непрерывной циркул ции . 1 ил.Crane 12. At the end of the work, the crane 22 is opened and when the damper 27. is closed, the ejector 5 is disconnected and the crane 12 is switched to the bunker 2, flux residues from it are fed through the pipe 10 into the bunker 1. The device provides for drying the flux, eliminates the possibility of its lumping and increases this is due to the uniformity of its supply and continuous circulation. 1 il.

Изобретение относитс к устройствам дл автоматической сварки под флюсом, в частности к устройствам дл подачи и сбора флюса.The invention relates to devices for automatic submerged-arc welding, in particular, to devices for feeding and collecting flux.

Целью изобретени вл етс повышение равномерности подачи флюса в зону сварки.The aim of the invention is to improve the uniformity of flux supply to the weld zone.

На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство.The drawing schematically shows the proposed device.

Устройство дл непрерывной подачи флюса содержит бункер-накопитель 1, промежуточный бункер 2, расходный бункер 3, дозатор 4, эжектор 5, воздухоосушитель 6, циклон 7. всасывающий флюсопровод 8, флюсопровод 9 подачи, дополнительный флюсопровод 10, автоматические запорный 11 и трехходовой 12 краны. Бункер-накопитель 1 снабжен трубами 13, сообщающимис с пространством 14 между внешней стенкой бункера-накопител 1 и внутренней стенкой бака 15. В пространстве 14 установлены нагревательные элементы 16 и оно заполнено жидкостью. На бункере-накопителе 1 установлены решетка 17 и крышка 18, на которой установлен циклон 7, соединенный с эжектором 5 через рукав 19 и с пыле- сборником (не показано). На промежуточном бункере 2 установлен датчик 20 уровн флюса, который соединен через флюсопровод 21 и автоматический запорный кран 11с бункером-накопителем 1, через флюсопровод 9 подачи - с дозатором 4 и с расходным бункером 3, а через дополнительный флюсопровод 10, запорный кран 22 и циклон 7 - с верхней частью бункера-накопител 1, через воздухопровод 23 и автоматический трехходовой кран 12 с воздухоосушителем 6, который через запорный кран 24 и воздухопровод 25 соединен также с эжектором 5. Всасывающий флюсопровод 8 соединен с эжектором 5 и через него с циклоном 7, Пространство 26 промежуточного бункера 2 соединено через воздухопровод 23 и автоматический трехходовой кран 12 с пылесборником {неDevice for continuous supply of flux contains hopper 1, intermediate hopper 2, feed hopper 3, dispenser 4, ejector 5, air dryer 6, cyclone 7. suction flux line 8, flux line 9 of supply, additional flux line 10, automatic shut-off 11 and three-way 12 taps . The storage bin 1 is provided with pipes 13 communicating with the space 14 between the outer wall of the storage bin 1 and the inner wall of the tank 15. In the space 14, the heating elements 16 are installed and it is filled with liquid. On the storage bin 1, a grill 17 and a cover 18 are installed, on which a cyclone 7 is mounted, connected to the ejector 5 via sleeve 19 and to a dust collector (not shown). A flux level sensor 20 is installed on the intermediate hopper 2, which is connected via a flux line 21 and an automatic shut-off valve 11 with a storage bin 1, through a flux line 9 of supply - to a dispenser 4 and to a supply bin 3, and through an additional flux line 10, a stop valve 22 and a cyclone 7 - with the upper part of the storage bin 1, through the air line 23 and the automatic three-way valve 12 with the air dryer 6, which is connected to the ejector 5 through the stop valve 24 and the air line 25 also to the ejector 5. The suction flux line 8 is connected to the ejector 5 and is neg About with the cyclone 7, the space 26 of the intermediate bunker 2 is connected through the air pipe 23 and the automatic three-way valve 12 with a dust collector {not

показано). Расходный бункер 3 снабжен заслонкой 27. Устройство заполнено флюсом 28.shown). The feed hopper 3 is provided with a damper 27. The device is filled with flux 28.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Вначале весь запас флюса расположен в бункере-накопителе 1. Электросхема (не показано) управлени кранами 11 и 12 по сигналам от датчика 20 выключена. В этомInitially, the entire supply of flux is located in the storage bin 1. The electrical circuit (not shown) of the control valves 11 and 12 is turned off by signals from the sensor 20. In that

положении кран 11 закрыт, а кран 12 соедин ет пространство 26 бункера 2 с пылесборником . Нагревательные элементы 16 нагревают жидкость в пространстве 14. Тепло от жидкости через стенки бункера-накопител 1 и трубы 13 передаетс флюсу 28, в результате чего он нагреваетс , а наход ща с в нем влага выпариваетс и удал етс из .бункера 1 через циклон 7 и пылесборник в атмосферу. Таким образом флюс 28 в бункере 1 поддерживаетс в сухом состо нии. Далее подают сжатый воздух в воздухоосушитель 6, где из него удал етс влага. Включают электронную схему управлени кранами 11 и 12 отдатчика 20, в результатеIn the position of the valve 11 is closed, and the valve 12 connects the space 26 of the hopper 2 with the dust box. The heating elements 16 heat the fluid in the space 14. Heat from the fluid through the walls of the storage bin 1 and the pipe 13 is transferred to the flux 28, as a result of which it is heated, and the moisture inside it is evaporated and removed from the bunker 1 through a cyclone 7 and Dust collector in the atmosphere. Thus, the flux 28 in the hopper 1 is kept dry. Further, compressed air is supplied to the air dryer 6, where moisture is removed from it. The electronic control circuit of the cranes 11 and 12 of the transmitter 20 is turned on, as a result

чего открываетс кран 11 и флюс 28 по флю- сопроводу 21 поступает в бункер 2 до тех пор, пока уровень флюса не достигнет верхнего предельного значени . В это врем по сигналу от датчика 20 вначале закрываетс which opens the valve 11 and the flux 28 through the flume support 21 enters the hopper 2 until the flux level reaches the upper limit value. At this time, the signal from sensor 20 first closes.

кран 11,. а затем переключаетс Kpasi 12, соедин пространство 26 бункера 2 с воз- духоосуш11телем 6. Под воздействие. давлени сжатого воздуха флюс 28 из бункера 2 подаетс на вход дозатора 4 и дополнительного флюсопровода 10. Включают дозатор 4 и засыпают порцию флюса в расходный бункер 3. Открывают заслонку 27 и подают флюс 28 в зону сварки. Открывают запорный кран 24 и подают осушенный сжатый воздух по воздухопроводу 25 в эжектор 5, в результате чего на входе во всасывающем флюсопроводе создаетс разрежение и остатки флюса из зоны сварки через флюсопровод 8, эжектор 5, рукав 19 попадают вcrane 11 ,. and then switches Kpasi 12, connecting space 26 of the hopper 2 with the air dryer 6. Impact. compressed air pressure flux 28 from the hopper 2 is fed to the inlet of the dispenser 4 and additional flux line 10. The dispenser 4 is turned on and a portion of the flux is poured into the feed hopper 3. The flap 27 is opened and the flux 28 is fed into the welding zone. The shut-off valve 24 is opened and dry compressed air is supplied through the air line 25 to the ejector 5, as a result of which a vacuum is created at the inlet in the suction flux line and flux residues from the welding zone through the flux line 8, ejector 5, sleeve 19 fall into

х1иклон 7, где крупные фракции флюса отдел ютс от общего потока и через решетку 17 опускаютс в бункер 1, а пыль потоком воздуха направл етс в пылесборник. По мере расходовани флюса уровень его в бункере 2 снижаетс до нижнего предельного значе- ни . В это врем по сигналу от датчика 20 вначале переключаетс кран 12, г затем открываетс кран 11, В результате этого пространство 26 бункера 2 соедин етс с пылесборником и в нем устанавливаетс ат- мосферное давление, а флюс из бункера 1 поступает в бункер 2 до тех пор, пока его уровень не достигнет верхнего предельного значени , после чего вначале закрываетс кран 11, а затем переключаетс кран 12, соедин пространство 26 с воздухоосуши- телем 6. В конце работы высыпают остатки флюса из бункера 3 и собирают их в бункер 1. после чего закрывают запорный кран 24, прекраща работу эжектора 5. Отключают электрическую схему управлени кранами 11 и 12 от датчика 20 и переход т на автономное управление краном 12. Открывают запорный кран 22, в результате чего флюс из бункера 2 под воздействием давлени воздуха вытесн етс по дополнительному флюсопроводу 10 в циклон 7, Крупные фракции флюса через решетку 17 попадают в бункер 1, а пыль направл етс в пылесборник . После того как весь флюс попадает в бункер 1, переключают кран 12 и соедин ют пространство 26 через воздухопровод 23 с пылесборником. Таким образом весь флюс из устройства в конце работы попадает в бункер 1, где флюс посто нно подсушивает- с .The xyclone 7, where the coarse flux fractions are separated from the total flow and through the grate 17, is lowered into the hopper 1, and the dust is directed by the air flow into the dust collector. As the flux is consumed, its level in bunker 2 decreases to the lower limit value. At this time, the signal from the sensor 20 first switches the valve 12, then the valve 11 opens, as a result of this, the space 26 of the hopper 2 is connected to the dust collector and the atmospheric pressure is established in it, and the flux from the hopper 1 flows into the hopper 2 to until its level reaches the upper limit value, then the valve 11 is first closed, and then the valve 12 is switched, the space 26 is connected with the air dryer 6. At the end of the work, the flux residues are poured out of the hopper 3 and collected in the bunker 1. after what close the shut-off 24, stopping the operation of the ejector 5. Turn off the electric control circuit of the cranes 11 and 12 from the sensor 20 and switch to autonomous control of the crane 12. The shut-off valve 22 is opened, causing the flux from the hopper 2 under the influence of air pressure to be expelled via the additional flux line 10 into cyclone 7; coarse flux fractions through grate 17 fall into hopper 1, and dust is directed to dust collector. After all the flux enters the hopper 1, the tap 12 is switched and the space 26 is connected via the air duct 23 to the dust collector. Thus, the entire flux from the device at the end of the work falls into the bunker 1, where the flux constantly dries.

, Если во врем работы устройства не происходит срабатывани кранов 11 и 12 на верхнем предельном уровне в бункере 2, то данное обсто тельство указывает на отсут- ствие флюса в бункере 1. В этом случае наполнение бункера 1 производитс при сн тых крышке 18 и решетке 17. Включение устройства в работу возможно в данном случае после подсушки всего объема флюса в бункере 1.If during operation of the device the taps 11 and 12 do not operate at the upper limit level in the bunker 2, this circumstance indicates the absence of flux in the bunker 1. In this case, the filling of the bunker 1 is carried out with the cover 18 and the grid 17 removed. The device can be put into operation in this case after drying the entire flux volume in the bunker 1.

Возможен вариант ручного управлени кранами 11 и 12 по световым или звуковым сигналам от датчика 20. Флюсопроводы 8- 10, 21 и рукав 19 могут быть выполнены из резинового шланга. Вместо кранов 11 и 12 могут быть применены запорные заслонки, шиберы или затворы.It is possible to manually control the cranes 11 and 12 by light or sound signals from the sensor 20. The flux lines 8-10, 21 and the sleeve 19 can be made of a rubber hose. Instead of valves 11 and 12, gate valves, slide gates or valves can be used.

Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет осуществл ть посто нную подсушку флюса, в результате чего его сыпучесть поддерживаетс посто нной. Это исключает возможность образовани комков флюса и тромбов во флюсопроводах, повышает равномерность подачи флюса в расходный бункер и из него в зону сварки.Thus, the proposed device allows constant flux drying, as a result of which its flowability is maintained constant. This eliminates the possibility of the formation of lumps of flux and thrombus in flux lines, increases the uniformity of flux supply to the feed bin and from it to the welding zone.

Claims

Claims An apparatus for continuous circulation of flux during welding, comprising a hopper with a shut-off valve, a feed hopper, a metering device, an air duct, and a flux cable, 4to, in order to improve the uniformity of flux supply to the welding zone, it is equipped with an intermediate hopper with a flux level sensor and an additional flux line, the air line is equipped with an air dryer and a three-way shut-off valve with a drive, the storage bin is equipped with a flux heater, and the stop valve of the storage bin is The intermediate bunker is connected with a flux line to a feed bin, an additional fluorescent drive is connected to a storage bin, and an air line to a three-way shut-off valve and air dryer, a flux level sensor is installed that can interact with the drives of the lock cock of the storage bin and three-way stop cock, and the metering unit placed on the flux line between the intermediate and feed bins.