SU1608368A1

SU1608368A1 - Multistage pump

Info

Publication number: SU1608368A1
Application number: SU884437368A
Authority: SU
Inventors: Сергей Степанович Герасименко; Александр Петрович Пименов; Николай Иванович Васильев; Александр Валерианович Наганов
Original assignee: Институт ядерной энергетики АН БССР
Priority date: 1988-06-06
Filing date: 1988-06-06
Publication date: 1990-11-23

Abstract

Изобретение позвол ет повысить эффективность насоса. Многоступенчатый насос содержит ротор 3, на цилиндрической поверхности которого выполнена лабиринтна ступень 5, а на торцовой-предвключенна центробежна ступень 9. По наружному диаметру ведомого диска 8 ступени 9 установлена обечайка 10, образующа с ведущим диском 7 демпферную полость 11. При перекачивании жидкости диск 8 и обечайка 10 обеспечивают плавный переход потока из центробежной ступени 9 в лабиринтную ступень 5. Демпферна полость 11 обеспечивает создание вращающегос вихр , демпфирующего рассогласование характеристик ступеней 9,5 при переходе на нерасчетные режимы работы насоса. 1 ил.The invention makes it possible to increase the efficiency of the pump. The multistage pump contains a rotor 3, on a cylindrical surface of which a labyrinth stage 5 is made, and on a front-mounted centrifugal stage 9. A disk 8 is mounted on the outer diameter of the slave disk 8 stage 9, forming a drive disk 7 when the fluid is pumped. and the shell 10 provide a smooth transition of the flow from the centrifugal stage 9 to the labyrinth stage 5. The damper cavity 11 ensures the creation of a rotating vortex, damping the mismatch of the characteristics of the stages 9.5 in the transition to off-design modes of the pump. 1 il.

Description

Изобретение относится к насосостроению, а именно к высоконапорным насосам с малой подачей.The invention relates to pump engineering, and in particular to high-pressure pumps with low flow.

Цель изобретения - повышение эффективности путем уменьшения рассогласо- Е вания характеристик ступеней на нерасчетных режимах работы насоса.The purpose of the invention is to increase efficiency by reducing the mismatch of the characteristics of the stages at off-design pump operation modes.

На чертеже схематично изображен насос, продольный разрез.The drawing schematically shows a pump, a longitudinal section.

Многоступенчатый насос содержит кор- 1 пус 1 с винтовой нарезкой 2, установленный в последнем ротор 3 с винтовой нарезкой 4 на его цилиндрической поверхности, образующей с нарезкой 2 на корпусе 1 лабиринтную ступень 5, и с размещенными на 1 торцовой поверхности ротора 3 рабочими лопатками 6, ведущим 7 и ведомым 8 дисками, образующими предвключенную центробежную ступень 9. Последняя снабжена кольцевой обечайкой 10,установленной по 2 наружному диаметру ведомого диска 8 и имеющей внутренний диаметр, равный или превышающий наружный диаметр нарезки на корпусе 1. Ведущий диск 7 выполнен с диаметром, не превышающим внутренний 2 диаметр нарезки 4 на роторе 3. Обечайкой 10 и ведущим диском 7 центробежной ступени 9 образована кольцевая демпферная полость 11, расположенная между предвключенной центробежной 9 и лабиринтной 2 5 ступенями.The multi-stage pump comprises a housing 1 with screw thread 2 installed in the last rotor 3 with screw thread 4 on its cylindrical surface, forming a labyrinth step 5 with thread 2 on the housing 1, and with working blades 6 located on the 1 end surface of the rotor 3 leading 7 and driven 8 disks, forming a pre-included centrifugal stage 9. The latter is equipped with an annular shell 10, installed on 2 outer diameter of the driven disk 8 and having an inner diameter equal to or greater than the outer diameter of the cut by orpuse 1. Drive plate 7 is formed with a diameter no greater than the inner diameter of 2 to 4 slicing rotor 10 and the sleeve 3. The drive plate 7, the centrifugal stage 9 is formed by an annular damper cavity 11, located between the upstream labyrinth centrifugal 9 and May 2 steps.

Насос работает следующим образом.The pump operates as follows.

При включении электродвигателя ротор приводится во вращение. Лопатки 6 цент- робежной ступени 9 нагнетают жидкость из всасывающего патрубка на вход в лабиринтную ступень 5, которая создает требуемый напор жидкости в нагнетательном патрубке. ^L When the electric motor is turned on, the rotor is driven into rotation. The blades 6 of the centrifugal stage 9 pump liquid from the suction pipe to the entrance to the labyrinth stage 5, which creates the required pressure of the liquid in the discharge pipe. ^L

Диск 8 и обечайка 10 обеспечивают плавный вход потока в каналы, образованные нарезками 2 и 4 лабиринтной ступени 5. уменьшая тем самым гидравлические поI тери.The disk 8 and the shell 10 provide a smooth flow inlet into the channels formed by the cuts 2 and 4 of the labyrinth stage 5. thereby reducing hydraulic losses.

Выполнение между центробежной 9 и лабиринтной 5 ступенями демпфирующей полости 11 позволяет создать в последней вращающийся вихрь, демпфирующий рас0 согласование характеристик ступеней 9 и 5 при изменении режимов работы, также повышая, тем самым, эффективность работы насоса.The implementation of a damping cavity 11 between the centrifugal 9 and the labyrinth 5 steps makes it possible to create a rotating vortex in the latter, damping the mismatch of the characteristics of steps 9 and 5 when the operating modes change, thereby increasing the pump efficiency.

Claims

5 claims

A multistage pump, comprising a screw-threaded housing, mounted in the latter rotor with a threaded screw on its cylindrical surface, forming a labyrinth step with the threaded body, and with working blades located on the end surface of the rotor, as well as drive and driven disks forming an upstream centrifugal 5 stage, characterized in that, in order to increase efficiency by reducing the mismatch of the characteristics of the stages in off-design pump operation modes, the centrifugal stage Ό is equipped with and an annular shell mounted on the outer diameter of the driven disk and having an inner diameter equal to or greater than the outer diameter of the cut on the casing, and the drive disc is made with a diameter not exceeding the internal diameter of the cut on the rotor, and a ring damper cavity is formed by the casing and the drive wheel of the wheel, located between the upstream centrifugal and labyrinth steps.