SU1607978A1 - Method of screening loose material - Google Patents

Method of screening loose material Download PDF

Info

Publication number
SU1607978A1
SU1607978A1 SU884387297A SU4387297A SU1607978A1 SU 1607978 A1 SU1607978 A1 SU 1607978A1 SU 884387297 A SU884387297 A SU 884387297A SU 4387297 A SU4387297 A SU 4387297A SU 1607978 A1 SU1607978 A1 SU 1607978A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mode
screening
size
sieves
vibration
Prior art date
Application number
SU884387297A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Андреевич Шуляк
Анатолий Петрович Арчаков
Виктор Антонович Дрозденко
Владимир Михайлович Прозоров
Александр Иванович Пучков
Original Assignee
Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР filed Critical Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР
Priority to SU884387297A priority Critical patent/SU1607978A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1607978A1 publication Critical patent/SU1607978A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к разделению сыпучих материалов (СМ) на классы крупности и может быть использовано в строительной промышленности, сельском хоз йстве и порошковых технологи х. Цель - дополнительное разделение выделенных классов крупности на частицы изометрической и продолговатой формы. Исходную полидисперсную смесь СМ подают последовательно на вибрирующие решета (Р), расположенные в пор дке убывани  размеров  чеек, и осуществл ют грохочение с выделением надрешеткой и подрешеткой фракций СМ. Грохочению на каждом последующем Р подвергают подрешетную фракцию, выделенную на предыдущей операции. При этом на Р с одинаковым размером  чеек грохочение осуществл ют последовательно при двух режимах вибрации: сначала при режиме с подбрасыванием, а затем при режиме со скольжением СМ на поверхности Р. Указанные операции повтор ют в той же последовательности дл  Р каждого размера  чеек. Режимы вибрации задаютс  угол α направлени  вибрации к поверхности Р. В режиме с подбрасыванием α=75...90°, в режиме со скольжением α=0...10°. 3 ил.The invention relates to the separation of bulk materials (SM) into size classes and can be used in the construction industry, agriculture and powder technology. The goal is an additional separation of the selected size classes into particles of an isometric and oblong shape. The initial polydisperse mixture CM is fed successively to the vibrating sieves (P), arranged in decreasing order of cell size, and screening is carried out with the release of the sublattice and sublattice of the SM fractions. Screening on each subsequent P is subjected to undersize fraction, selected in the previous operation. At the same time, on P with the same cell size, screening is carried out sequentially with two modes of vibration: first with the mode of tossing, and then with the mode with sliding CM on the surface P. These operations are repeated in the same sequence for P of each cell size. The vibration modes are set by the angle α of the direction of vibration to the surface P. In the mode with tossing α = 75 ... 90 °, in the mode with sliding α = 0 ... 10 °. 3 il.

Description

1one

(21)4387297/25-03(21) 4387297 / 25-03

(22)02.03.88(22) 02.03.88

(46) 23.11.90. Бюл. № 43(46) 11/23/90. Bul No. 43

(71)Специальное конструкторско-технологи- ческое бюро Института геотехнической механики АН УССР(71) Special Design and Technological Bureau of the Institute of Geotechnical Mechanics of the Ukrainian SSR Academy of Sciences

(72)И. А. Шул к, А. П. Арчаков, В. А. Дрозденко, В. М. Прозоров и А. И. Пучков(72) And. A. Shul to, A. P. Archakov, V. A. Drozdenko, V. M. Prozorov and A. I. Puchkov

(53)631.362.22(088.8)(53) 631.362.22 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 223514, кл. В 07 С 1/30, 1967.(56) USSR Copyright Certificate No. 223514, cl. At 07 P 1/30, 1967.

Андреев С. Е., Перов В. А., Звере- вич В. В. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М.: Недра, 1980, с. 54, рис. 29а.Andreev S. E., Perov V. A., Zverevich V. V. Crushing, grinding and screening of minerals. M .: Nedra, 1980, p. 54, fig. 29a

(54)СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА(54) METHOD FOR MOUNTING BULK MATERIAL

(57)Изобретение относитс  к разделению сыпучих материалов (СМ) на классы крупности и м.б. использовано в строительной пром-ти, сельском хоз йстве и порошковых(57) The invention relates to the separation of bulk materials (CM) into size classes and m. used in construction industry, agriculture and powder

технологи х. Цель - дополнительное разделение выделенных классов крупности на частицы изометрической и продолговатой формы. Исходную полидисперсную смесь СМ подают последовательно на вибрирующие решета (Р), расположенные в пор дке убывани  размеров  чеек, и осуществл ют грохочение с выделением надрешетной и под- решетной фракции СМ. Грохочению на каждом последующем Р подвергают подрешет- ную фракцию, выделенную на предыдущей операции. При этом на Р с одинаковым размером  чеек грохочение осуществл ют последовательно при двух режимах вибрации; сначала при режиме с подбрасыванием , а затем при режиме со скольжением СМ на поверхности Р. Указанные операции повтор ют в той же последовательности дл  Р каждого размера  чеек. Режимы вибрации задаютс  углом а направлени  вибрации к поверхности Р. В режиме с подбрасыванием а 75-90°, в режиме со скольжением а 0-10°. 3 ил.technologists x. The goal is an additional separation of the selected size classes into particles of an isometric and oblong shape. The initial polydisperse mixture of CM is fed successively to the vibrating sieves (P), arranged in decreasing order of cell size, and screening is carried out with separation of the superlattice and subsolar fractions of the CM. At each subsequent P, the undersize fraction isolated in the previous operation is screened. In this case, on P with the same cell size, screening is carried out sequentially with two modes of vibration; first with the flip mode and then with the slip mode CM on the surface P. These operations are repeated in the same sequence for P of each cell size. The vibration modes are set by the angle and the direction of vibration to the surface P. In the mode with tossing a 75-90 °, in the mode with sliding a 0-10 °. 3 il.

ЛL

Изобретение относитс  к области разделени  сыпучих материалов на классы крупности и может быть использовано в строительной промышленности, сельском хоз йстве и порошковых технологи х.The invention relates to the field of separation of bulk materials into size classes and can be used in the construction industry, agriculture and powder technology.

Цель изобретени  - дополнительное разделение выделенных классов крупности на частицы изометрической и продолговатой формы.The purpose of the invention is an additional separation of the selected size classes into particles of an isometric and oblong shape.

На фиг. 1 показана схема разделени  материала при грохочении его в режиме скольжени  на поверхности решета; на фиг. 2 - то же, в режиме подбрасывани ; на фиг. 3 - технологическа  схема разделени  полидисперсной смеси материала от крупного класса к мелкому.FIG. Figure 1 shows the material separation scheme when screening it in a slip mode on the surface of the sieve; in fig. 2 - the same, in the mode of toss; in fig. 3 shows a flow chart for the separation of a polydisperse mixture of material from a large class to a small one.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Исходную полидисперсную смесь материала с частицами различных размеров и формы подают на вибриру ющие рещета 1, расположенные в пор дке убывани  размеров  чеек. Сначала производ т обработку материала на решете первого размера на режиме вибрации решета, при котором материал перемещаетс  по просеивающей поверхности с подбрасыванием, например, при узле вибрации а 75-90°. Это позвол ет выделить в. подрешетную фракцию из общей массы частицы продолговатой 2 и изометрической 3 формы с поперечным размером, меньшим, чем размер  чейки 4 решета перО5The initial polydisperse mixture of material with particles of various sizes and shapes is fed to vibrating plates 1, arranged in decreasing order of cell sizes. First, the material is processed on a sieve of the first size on a sieve vibration mode, in which the material moves along the screening surface with tossing, for example, at a vibration node a 75-90 °. This allows you to highlight c. the undersize fraction from the total mass of a particle of oblong 2 and isometric 3 forms with a transverse size smaller than the size of cell 4 of a sieve of perO5

ОABOUT

| о | about

0000

вого размера. Затем подрешетную фракцию подвергают грохочению на решете 5 с тем же размером  чейки на режиме, при котором материал перемещаетс  по просеивающей поверхности со скольжением, например, при угле вибрации а 0-10°. При этом в над- решетной фракции остаютс  частицы npoj долговатой формы 2, имеющие поперечный размер меньше размера  чейки 4 решета первого размера, т.е. продолговатые частицы первого класса крупности.all sizes. Then, the undersize fraction is screened on sieve 5 with the same cell size in the mode in which the material moves along the screening surface with sliding, for example, at a vibration angle of 0-10 °. At the same time, particles npoj of the durable form 2, having a transverse size smaller than the size of the sieve cell 4 of the first size, remain in the supernatant fraction. elongated particles of first class size.

Выделенную подрешетную фракцию после второго режима грохочени  на решете первого размера грохот т на решете второго размера в режиме с подбрасыванием материала . При этой операции в надрешетную фракцию выдел ютс  частицы изометрической формы с поперечным размером, меньшим , чем  чейка решета первого размера, и большим, чем  чейка решета второго размера, т.е. выдел ютс  изометрические частицы первого класса крупности. В подрешетную фракцию в данном случае попадают все частицы с поперечным размером меньшим, чем размер  чейки решета. Последующее грохочение этой фракции на решете того же размера в режиме вибрации со скольжением материала по поверхности позвол ет выделить в надрешетную фракцию продолговатые частицы с поперечным размером , меньшим чем размер  чейки решета, т.е. продолговатые частицы второго класса крупности. Частицы изометрической формы второго класса крупности выдел ютс  в надрешетную фракцию при грохочении в режиме с подбрасыванием на решете с  чейками третьего размера. Выделение частиц болееThe selected sublattice fraction after the second screening mode on the sieve of the first size, the screen t on the second size sieve in the mode of tossing the material. In this operation, particles of an isometric shape with a transverse size smaller than the first sieve cell and larger than the second sieve cell, i.e. Isometric particles of the first class of size are selected. In this case, all particles with a transverse size smaller than the size of the sieve cell fall into the sublattice fraction. Subsequent screening of this fraction on a sieve of the same size in the mode of vibration with the material sliding over the surface allows to distinguish elongated particles with a transverse size smaller than the size of the sieve cell, i.e. elongated particles of second class size. Particles of an isometric form of the second class of size are emitted into the above-sieve fraction at screening in the throw mode on the sieve with the cells of the third size. More particles

сриг.1srig.1

5five

00

5five

30thirty

мелких классов производ т в аналогичной последовательности.small classes produced in a similar sequence.

Разделение полидисперсных смесей можно вести и от мелкого класса к крупному . В этом случае на решетах с одним размером  чеек последовательность выполнени  режимов грохочени  мен ют, т.е. сначала грохот т на режиме со скольжением материала, а затем на режиме с подбрасыванием . При этом каждое последующее грохочение выполн ют со смесью материала , выдел емой в надрешетную фракцию на предыдущей операции грохочени .Separation of polydisperse mixtures can be conducted from the small class to the large. In this case, on sieves with the same cell size, the sequence of performing the screening modes is changed, i.e. first rumble on the slip mode of the material, and then on the flip mode. In addition, each subsequent screening is performed with a mixture of material released into the oversize fraction at the previous screening operation.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ грохочени  сыпучего материала, включающий подачу материала на вибрирующие решета и грохочение его последовательно на каждом из решет от крупного к мелкому классу с выделением над- решетной и подрешетной фракций, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  дополнительного разделени  выделенных классов на частицы изометрической и продолговатой формы, грохочение осуществл ют на решетах с одинаковым размером  чеек последовательно при двух режимах вибрации, сначала при режиме с подбрасыванием, а затем при режиме со скольжением материала на поверхности решет, при этом грохочению на втором режиме подвергают только подрешетную фракцию, выделенную при грохочении на первом режиме, а указанные операции повтор ют в той же последовательности дл  решет каждого размера  чеек.The method of screening the bulk material, including the supply of material to the vibrating sieves and screening it successively on each of the sieves from the large to the small class with the release of the superlattice and sublattice fractions, characterized in that in order to provide additional separation of the selected classes into isometric and elongated particles Forms, screening is carried out on sieves with the same cell size in series with two modes of vibration, first with the mode of tossing, and then with the mode with sliding m Therians on the surface of the sieves, the sieving are subjected to the second mode only the undersize fraction separated at screening of the first mode, and said operation is repeated in the same sequence for each sieve size cells. c.-O-fO,c.-o-fO, VV родол оботый НЛО ее а крупнос/Л1/Rodol oboty UFO her and krupnos / L1 / l/ltnMpml / ltnMpm llnUL/l U  llnUL / l U 1/1зоме/прииес/(ио1/1 home / priies / (io ifflnrrn кпипнос- /7ifflnrrn kpipnos- / 7 -3:.-3: H30Mefnputjecf uu i 2нлассо крупное- Продол-. H30Mefnputjecf uu i 2nlasso large- Prodol-. ff3 fe/7/p(/I/глосса иеснии  ff3 fe / 7 / p (/ i / gloss of jesnia f pi/nHOcmu f pi / nHOcmu ieniinunrieniinunr if ее ни и Ф Лнлосса крупностиif its neither and fnlossa size . ппо. ppp -3:.-3: f ff3 fe/7/p(/са иеснии f ff3 fe / 7 / p (/ ca jesnia cmu cmu ieniinunrieniinunr if ее ни и Ф/, а f Лнлосса крупности rnbiumac- са крупное- if it is neither, nor F /, and f Lnloss of rnbiumac coarseness is large Фиг.FIG.
SU884387297A 1988-03-02 1988-03-02 Method of screening loose material SU1607978A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884387297A SU1607978A1 (en) 1988-03-02 1988-03-02 Method of screening loose material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884387297A SU1607978A1 (en) 1988-03-02 1988-03-02 Method of screening loose material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1607978A1 true SU1607978A1 (en) 1990-11-23

Family

ID=21359230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884387297A SU1607978A1 (en) 1988-03-02 1988-03-02 Method of screening loose material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1607978A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111515017B (en) Grading and quality-grading method for coal gangue
CA2712839C (en) Method and apparatus for sorting particles
CN109789452A (en) The processing unit and processing method of burning ash
ES8100770A1 (en) Method of and sorting assembly for dry sorting granular mixtures of two or more polydispersed components
UA48181C2 (en) method and device for the treatment of waste or residual waste
JP7067965B2 (en) Cement clinker sorting method
SU1607978A1 (en) Method of screening loose material
US2068783A (en) Apparatus for separating materials
Djoković et al. Screening efficiency analysis of vibrosieves with the circular vibrations
US7367456B2 (en) Air jig for separation of minerals from coal
US3045817A (en) Method and apparatus for sifting
SU733136A1 (en) Drum ball mill for fine grinding
JP2716943B2 (en) Crushed sand production equipment
SU1087202A1 (en) Hydraulic screen
NO158656B (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF AN Aqueous SOLUTON OF SULPHONAMIDE POTENTIATOR-ALDEHYDE COMBINATIONS.
CN110340009A (en) A kind of multi-use architecture refuse sieving machine
CN217963374U (en) Sand selecting device for sand processing
SU897315A1 (en) Loose material classifier
SU1031538A1 (en) Sieve for screeing loose material
SU1764714A1 (en) Classifying screen for raw materials
SU1214246A1 (en) Installation for dressing flat fractions of mineral resources
SU1491590A1 (en) Vibrating screen
SU1459726A1 (en) Method and apparatus for preparing mineral raw material for concentration
SU701728A1 (en) Screen
JP2001096232A (en) Vibration sieving device and vibration sieving method