SU1607915A1 - Apparatus for producing mixtures - Google Patents

Apparatus for producing mixtures Download PDF

Info

Publication number
SU1607915A1
SU1607915A1 SU894631898A SU4631898A SU1607915A1 SU 1607915 A1 SU1607915 A1 SU 1607915A1 SU 894631898 A SU894631898 A SU 894631898A SU 4631898 A SU4631898 A SU 4631898A SU 1607915 A1 SU1607915 A1 SU 1607915A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixing chamber
mixture
ribs
mixing
quality
Prior art date
Application number
SU894631898A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Артем Артемович Халатов
Нина Владимировна Костенко
Сергей Лукашевич Кобзар
Original Assignee
Институт технической теплофизики АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт технической теплофизики АН УССР filed Critical Институт технической теплофизики АН УССР
Priority to SU894631898A priority Critical patent/SU1607915A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1607915A1 publication Critical patent/SU1607915A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  получени  смеси и позвол ет интенсифицировать массообмен и повысить качество смеси. Устройство состоит из смесительной камеры 1 с расположенными в ней напротив друг друга нагнетательными патрубками 3, расположенными тангенциально к смесительной камере 1, имеющими разнонаправленную закрутку и установленными с возможностью регулировки рассто ни  между ними. Нагнетательные патрубки 3 оснащены также направл ющими кольцевыми вставками 7 с вогнутыми поверхност ми 8 и измерител ми скорости потока 11. В камере 1 предусмотрены горизонтальные ребра 4 с наклонными прорез ми 5 и расположенные напротив прорезей 5 в торцах смесительной камеры 1 резонирующие сферические впадины 6. Горизонтальные ребра с наклонными прорез ми и резонирующими впадинами позвол ет наложить акустическо-резонансное поле на конус распыла, образованный нагнетательными патрубками, что повышает качество смешени  и интенсифицирует процесс тепломассообмена. 1 ил.The invention relates to devices for producing a mixture and allows to intensify the mass exchange and improve the quality of the mixture. The device consists of a mixing chamber 1 with injection pipes 3 located opposite to each other located tangentially to the mixing chamber 1, having a multi-directional twist and installed with the possibility of adjusting the distance between them. The discharge nozzles 3 are also equipped with guide annular inserts 7 with concave surfaces 8 and flow rate meters 11. The chamber 1 has horizontal ribs 4 with inclined slots 5 and opposite resonances 5 at the ends of the mixing chamber 1 resonating spherical depressions 6. Horizontal the ribs with inclined slots and resonant cavities allow to impose an acoustic-resonant field on the spray cone formed by the discharge nozzles, which improves the quality of mixing and intensification t the process of heat and mass transfer. 1 il.

Description

Изобретение относится к реакторам для смешивания и тепломассообмена различных сред и может быть использовано в теплоэнергетике, химической, пишевой, газовой, нефтяной и др. отраслях промышленности.The invention relates to reactors for mixing and heat and mass transfer of various environments and can be used in the power industry, chemical, writing, gas, oil and other industries.

Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена и повышение качества смеси.The purpose of the invention is the intensification of heat and mass transfer and improving the quality of the mixture.

На чертеже представлено устройство для получения смеси, общий вид.The drawing shows a device for producing a mixture, General view.

Устройство состоит из смесительной камеры 1, патрубков инжектируемого материала 2, тангенциальных нагнетательных патрубков 3 с завихрителями, выполненных с регулируемой длиной и расстоянием между ними В, горизонтальных ребер 4 с наклонными прорезями 5, резонирующих сферических впадин 6 напротив прорезей в торцах камеры. Нагнетательные патрубки расположены тангенциально к камере смешения напротив друг друга с разнонаправленной закруткой, имеют направляющие кольцевые вставки 7 с вогнутыми поверхностями 8, задвижки 9, гофрированные части 10 с регулируемой длиной и измерителем 11 скорости потока. В нижней части смесительной камеры установлены тангенциальные патрубки 12 отвода смеси. Благодаря разнонаправленной закрутке потока при помощи направляющих кольцевых вставок с вогнутыми поверхностями формируется конус 13 распыла жидкости.The device consists of a mixing chamber 1, nozzles of the injected material 2, tangential discharge nozzles 3 with swirls made with an adjustable length and distance B between them, horizontal ribs 4 with inclined slots 5, resonant spherical cavities 6 opposite the slots in the ends of the chamber. The discharge nozzles are located tangentially to the mixing chamber opposite each other with multidirectional swirling, have guide ring inserts 7 with concave surfaces 8, valves 9, corrugated parts 10 with adjustable length and flow rate meter 11. In the lower part of the mixing chamber there are tangential nozzles 12 for removing the mixture. Due to the multidirectional swirling of the flow with the help of guide ring inserts with concave surfaces, a liquid spray cone 13 is formed.

Устройство для'получения смеси работает следующим образом.A device for producing a mixture works as follows.

В смесительную камеру 1 при помощи патрубков инжектируемого материала 2, завихрителей с тангенциальными нагнетательными патрубками 3 подается теплообмененная среда, например жидкость. При помощи нагнетательных патрубков 3 с разнонаправленной закруткой и направляющих кольцевых вставок 7 с вогнутыми поверхностями 8 формируется на входе в смесительную камеру закрученные в разные стороны факелы распыла в виде конусов 13 с общим основанием. Сложное пересечение факелов распыла жидкости приводит к интенсивному тепломассообмену, смешиванию сред и образованию пузырьков с мелкодисперсной структурой. Часть факелов распыла устремляется к. ребрам при обтекании острых кро мок прорезей 5, при этом создаются акустические колебания, которые усиливаются резонирующими сферическими впадинами и интенсифицируют процессы смешивания и теп5 ломассообмена между фазами. При помощи нагнетательных патрубков с регулируемой длиной за счет гофрированной части 10 изменяется расстояние ! между ними, а с помощью задвижек 9 и измерителя 11 — скорость потока, чем регулируется степень турбулизации, Ю смешения фаз и достигается необходимая структура и дисперсность жидкости. Отвод смеси производится через тангенциальный патрубок 12.In the mixing chamber 1 by means of nozzles of the injected material 2, swirlers with tangential discharge nozzles 3, a heat-exchanged medium, for example, liquid, is supplied. By means of discharge nozzles 3 with multidirectional swirling and guide ring inserts 7 with concave surfaces 8, spray torches are twisted in different directions in the form of cones 13 with a common base at the entrance to the mixing chamber. The complex intersection of liquid spray plumes leads to intense heat and mass transfer, mixing of media and the formation of bubbles with a finely divided structure. A part of the spray torches rushes toward the ribs when flowing around sharp edges of slots 5, and acoustic vibrations are created that are amplified by resonating spherical hollows and intensify mixing and heat and mass transfer between phases. With the help of discharge pipes with adjustable length, the distance is changed due to the corrugated part 10! between them, and with the help of gate valves 9 and meter 11, the flow rate, which controls the degree of turbulization and the mixing of the phases, and the necessary structure and dispersion of the liquid are achieved. The mixture is discharged through the tangential pipe 12.

Применение горизонтальных ребер с на15 клонными прорезями и резонирующими впадинами позволяет наложить акустическо-резонансное поле на конус распыла, образованный на входе в смесительную камеру тангенциальными патрубками с разнонаправленной закруткой и кольцевыми вставками с 20 вогнутыми поверхностями, что более чем в 10 раз интенсифицирует процессы тепломассообмена и повышают качество смешения. Регулируемые скорости потока и длина патрубков позволяют получать смеси или эмуль25 сии с требуемой дисперсностью.The use of horizontal ribs with 15 inclined slots and resonant depressions allows applying an acoustic resonance field to the spray cone formed by tangential nozzles with multidirectional swirling and ring inserts with 20 concave surfaces at the inlet of the mixing chamber, which intensifies heat and mass transfer processes by more than 10 times and increases mixing quality. Adjustable flow rates and length of nozzles allow to obtain mixtures or emulsions of 25 with the required dispersion.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для получения смеси, содержащее смесительную камеру с расположен3θ ными в ней напротив друг друга нагнетательными патрубками с соплами, ребра с наклонными прорезями, отличающееся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышения качества смеси, оно снабжено размещенными напротив прорезей ребер резо35 нирующими впадинами, расположенными в торцах смесительной камеры, а нагнетательные патрубки снабжены направляющими кольцевыми вставками с вогнутыми поверхностями и измерителями скорости потока, при этом нагнетательные патрубки расположены тангенциально к смесительной камере, имеют разнонаправленную закрутку и установлены с возможностью регулировки расстояния между ними, а ребра с прорезями расположены горизонтально.A device for producing a mixture containing a mixing chamber with located 3θ injection pipes with nozzles opposite each other, ribs with inclined slots, characterized in that, in order to intensify heat and mass transfer and improve the quality of the mixture, it is provided with opposing cavities located opposite the slots of edges, located at the ends of the mixing chamber, and the discharge nozzles are provided with guide annular inserts with concave surfaces and flow velocity meters, while the pressure The nipples are tangential to the mixing chamber, have a multi-directional twist and are installed with the possibility of adjusting the distance between them, and the ribs with slots are arranged horizontally.
SU894631898A 1989-01-04 1989-01-04 Apparatus for producing mixtures SU1607915A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894631898A SU1607915A1 (en) 1989-01-04 1989-01-04 Apparatus for producing mixtures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894631898A SU1607915A1 (en) 1989-01-04 1989-01-04 Apparatus for producing mixtures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1607915A1 true SU1607915A1 (en) 1990-11-23

Family

ID=21420292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894631898A SU1607915A1 (en) 1989-01-04 1989-01-04 Apparatus for producing mixtures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1607915A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1094381C (en) * 1998-07-14 2002-11-20 社团法人高等技术研究院研究组合 Material mixing apparatus using acoustic resonance

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1171078, кл. В 01 F 3/04, 1983. Патент US № 4647212, кл. В 01 F 5/00. 1987. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1094381C (en) * 1998-07-14 2002-11-20 社团法人高等技术研究院研究组合 Material mixing apparatus using acoustic resonance

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100327390B1 (en) Method and apparatus for mixing gases
CA1088681A (en) Injectors and their use in gassing liquids
US4701055A (en) Mixing apparatus
JPS60227820A (en) Rapid inline mixer of two fluids
Gray Turbulent radial mixing in pipes
SU1607915A1 (en) Apparatus for producing mixtures
JPH0135688B2 (en)
RU1773469C (en) Rotary apparatus
RU174710U1 (en) Mixing device
SU1556728A1 (en) Mixer
KR940703718A (en) VORTEX FLOCCULATION OF SOLIDS SUSPENDED IN LIQUID
SU1681928A1 (en) Device for preparation of solutions
SU1166835A1 (en) Method and apparatus for dispersing liqiud
RU2817546C1 (en) Rotary pulse apparatus
KR20050112555A (en) Air diffuser using bubble jet collision
SU1655531A1 (en) Device for heat and mass exchange
SU848049A1 (en) Static mixer-reactor
SU1400652A1 (en) Apparatus for preparing emulsions
SU980786A1 (en) Heat mass exchange apparatus
RU25576U1 (en) GAS-BURNER
JP2915906B1 (en) Material mixing device using acoustic resonance
SU1535605A1 (en) Gas-distributing device
RU2255796C2 (en) Mixing device
RU2082486C1 (en) Mixer-reactor
KR20050026644A (en) Air diffuser using acoustic resonance with multiple air inlets