SU1607903A1 - Адсорбер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к аппаратурному оформлению адсорбционной очистки газов и может быть использовано в химической, пищевой и др.отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение экономичности процесса за счет сокращени  потерь тепла и снижени  гидравлического сопротивлени . Адсорбер содержит корпус с технологическими патрубками, разделительные перегородки, формирующие слои адсорбента и входной и выходной конусные коллекторы, установленные с зазорами относительно корпуса и разделительных перегородок. Поток воздуха через патрубок поступает в конусный коллектор, равномерно распредел етс  по высоте первого адсорбционного сло . Очищенный от паров воды поток воздуха выходит из сло  и поступает в следующий слой, где очищаетс  от диоксида углерода и углеводородов, проходит выходной конусный коллектор и выводитс  через патрубок. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к аппаратам дл  очистки газа сорбентами и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х народного хоз йства.

Цель изобретени  - повышение экономичности процесса за счет сокращени  потерь тепла и снижени  гидравлического сопротивлени .

На чертеже показан адсорбер, разрез.

Адсорбер включает корпус 1 с патрубками 2 и 3 входа и выхода газа, конусных коллекторов 4 и 5, установленных с зазором относительно корпуса 1 и разделительных перегородок 6. Конусные коллектора со стороны сорбента имеют перфорацию 7.

Разделительные перегородки 6 выполнены в виде жалюзийных пластин, а разделительные перегородки 8, раздел ющие слои сорбента - слой 9 и 10 алюмогель и цеолит, выполнены в виде Л-образных пластин. Патрубки 11 и 12 - соответственно загрузки и выгрузки сорбента.

Адсорбер работает следующим образом .

предел етс  по его высоте, проходит через перфорацию и через жалюзийные пластины 6, ограничивающие и удерживающие слой, поступает в слой сорбента 9, где идет очистка воздуха от паров воды. Очищенный от паров воды воздух проходит Л-образные пластины 8 и поступает в слой 10, где идет очистка от диоксида углерода и углеводорода . Очищенный газ проходит разделительную перегородку 6 и поступает в конусный коллектор 5 и выводитс  через патрубок 3. При регенерации поток регенирующего газа проходит противотоком потоку воздуха и десорбирует поглощенные примеси.

Установка коллекторов с зазором относительно корпуса и разделительных перегородок позвол ет исключить контакт регенерирующего газа с металлическим корпусом и снизить расход энергии на регенерацию за счет того, что не затрачиваютс  тепло на нагрев корпуса и холод на последующее охлаждение . В св зи с тем, что коллекторы установлены с зазором относительно разделитетьной решетки отверсти  их перфорированной части не перекрываютс  зернами ад