SU1606796A2

SU1606796A2 - Glass fibre-reinforced plastic pipe-shell

Info

Publication number: SU1606796A2
Application number: SU884424514A
Authority: SU
Inventors: Николай Михайлович Дружкин; Александр Стефанович Куценко; Леонид Абрамович Соболь; Сергей Михайлович Еремеичев; Эвелина Федосеевна Кисляковских
Original assignee: Предприятие П/Я А-3611
Priority date: 1988-05-11
Filing date: 1988-05-11
Publication date: 1990-11-15

Abstract

Изобретение относитс к транспортному машиностроению, а именно к жестким трубам из пластмасс, и может быть использовано при изготовлении коробчатых емкостей, бункеров контейнерного типа дл размещени , креплени , транспортировани и эксплуатации аппаратуры и оборудовани , работающих в услови х вибрационно-динамических нагрузок. Цель изобретени - повышение прочности и устойчивости к воздействию мгновенных вибрационно-динамических нагрузок. Труба-оболочка содержит наружный 1 и внутренний 2 стеклопластиковые слои, между которыми в промежуточном слое 3 выполнены продольные демпферно-жесткостные полосы 18, причем отношение площади их сечени к максимальной площади сечени поперечных демпферно-поглощающих слоев 15 составл ет 1:1 - 1:3. 2 ил.The invention relates to transport engineering, in particular to rigid pipes made of plastic, and can be used in the manufacture of box-shaped containers, container-type bins for housing, fastening, transporting and operating equipment and equipment operating under vibration-dynamic loads. The purpose of the invention is to increase the strength and resistance to the effects of instantaneous vibration-dynamic loads. The casing pipe contains outer 1 and inner 2 fiberglass layers, between which longitudinal damping-stiffening strips 18 are made in intermediate layer 3, and the ratio of their cross-sectional area to the maximum cross-sectional area of transverse damping-absorbing layers 15 is 1: 1-1: 3 . 2 Il.

Description

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к жестким трубам из пластмасс, и может быть использовано при изготовлении коробчатых емкостей, бункеров контейнерного типа для размещения, крепления, транспортирования и эксплуатации аппаратуры и оборудования, работающих в условиях вибрационно-динамических нагрузок.The invention relates to transport machinery, in particular to rigid pipes made of plastic, and can be used in the manufacture of box-shaped containers, container-type bunkers for placement, fastening, transportation and operation of apparatus and equipment operating under vibration-dynamic loads.

Цель изобретения - повышение прочности и устойчивости к воздействию мгновенных вибрационно-динамических нагрузок.The purpose of the invention is to increase the strength and resistance to instant vibratory-dynamic loads.

На фиг. 1 изображена предлагаемая стеклопластиковая труба-оболочка; на фиг. 2 узел I на фиг. 1..In FIG. 1 shows the proposed fiberglass pipe sheath; in FIG. 2 node I in FIG. 1..

Трубё-оболочка содержит наружный 1 и внутренний 2 слои стеклопластика. Между наружным 1 и внутренним 2 слоями размещен промежуточный слой 3, выполненный, например, из пенопласта.The tube-shell contains the outer 1 and inner 2 layers of fiberglass. Between the outer 1 and inner 2 layers there is an intermediate layer 3 made, for example, of foam.

В промежуточном слое 3 выполнены кольцевые канавки 4 и 5,в которых установлены кольцевые шпангоуты 6 и 7, снабженные торцовыми кольцевыми выступами 8 и 9, которые своими концевыми частями соединены между собой внахлест по месту 10, а со слоями стеклопластика 1 й 2 - при помощи клея. По внутреннему контуру 11 оболочки установлены тонкостенные стеклопластиковые панели 12, скрепленные со шпангоутами 6 и стеклопластиковыми слоями 1 и 2 через промежуточные вставки-анкеры 13 при помощи винтов 14 и клея. На внутренней и наружной сторонах слоев 1 и 2 расположены демпферно-поглощающие слои 15 переменного сечения с максимальной толщиной в зоне расположения шпангоутов и опор крепления оболочки с платформой 16 через сквозные отверстия вставок-анкеров 13 винтами 14, а со слоями 1 и 2 - клеем.In the intermediate layer 3, annular grooves 4 and 5 are made, in which annular frames 6 and 7 are installed, provided with end annular protrusions 8 and 9, which are connected by their end parts with an overlap in place 10, and with fiberglass layers 1 and 2 with glue. Thin-walled fiberglass panels 12 are mounted along the inner contour 11 of the shell, fastened with frames 6 and fiberglass layers 1 and 2 through intermediate inserts-anchors 13 with screws 14 and glue. On the inner and outer sides of layers 1 and 2 there are damper-absorbing layers 15 of variable cross-section with a maximum thickness in the area of the frames and mounting supports of the shell with the platform 16 through the through holes of the anchor inserts 13 with screws 14, and with layers 1 and 2 - with glue.

В промежуточном слое 3 имеются продольные канавки 17.In the intermediate layer 3 there are longitudinal grooves 17.

Труба-оболочка снабжена продольными демпферно-жесткостными полосами 18, размещенными в промежуточном слое 3 между наружным 1 и внутренним 2 слоями оболочки, концы полос 18 скреплены с поперечными сетчатыми лентами демпфернопоглощающих слоев 15, расположенных в зоне анкеров 13, при этом отношение площади сечения продольных демпферножесткостных полос 18 к максимальной площади сечения поперечных демпфернопоглощающих слоев 15 составляет 1:1-1:3. Канавки 17 и полосы 18 размещены в основании 19.The shell pipe is provided with longitudinal damper-stiffness strips 18 located in the intermediate layer 3 between the outer 1 and inner 2 layers of the shell, the ends of the strips 18 are fastened with transverse mesh tapes of the damper layers 15 located in the zone of the anchors 13, while the ratio of the cross-sectional area of the longitudinal damper-non-rigid bands 18 to the maximum cross-sectional area of the transverse damper layers 15 is 1: 1-1: 3. Grooves 17 and strip 18 are located at the base 19.

Труба-оболочка обеспечивает повышение демпфирующих свойств конструкции в зоне максимальных амплитуд колебания после действия мгновенных вибрационнодинамических нагрузок. Жесткость конструкции обеспечивается за счет того, что демпферно-жесткостные полосы работают и как балки.The shell pipe provides an increase in the damping properties of the structure in the zone of maximum oscillation amplitudes after the action of instant vibration-dynamic loads. The rigidity of the structure is ensured due to the fact that the damper-stiff strips also work like beams.

При отношении площади сечения продольных демпферно-жесткостных полос 18 к максимальной площади сечения поперечных демпферно-поглощающих слоев 15 1:1 ограничивается масса продольных демпферно-жесткостных полос 18, а отношение площадей указанных сечений 1:3 обеспечивает работоспособность конструкции.When the ratio of the cross-sectional area of the longitudinal damper-stiffness strips 18 to the maximum cross-sectional area of the transverse damper-absorbing layers 15 1: 1, the mass of the longitudinal damper-stiffness strips 18 is limited, and the ratio of the areas of the indicated cross-sections 1: 3 ensures the operability of the structure.

Claims

Claim

Fiberglass sheath pipe according to ed. St. No. 1138586, characterized in that, in order to increase strength and resistance to instant vibratory-dynamic loads, it is equipped with longitudinal damping and stiff strips located in the intermediate layer between the outer and inner layers of the shell, the ends of the strips are fastened with transverse mesh damping tapes the absorbing layers located in the zone of the anchors, while the ratio of the cross-sectional area of the longitudinal damper-stiffness bands to the maximum cross-sectional area of the transverse damper-absorbing layers was is 1: 1-1: 3.

I