SU160659A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU160659A1 SU160659A1 SU777673A SU777673A SU160659A1 SU 160659 A1 SU160659 A1 SU 160659A1 SU 777673 A SU777673 A SU 777673A SU 777673 A SU777673 A SU 777673A SU 160659 A1 SU160659 A1 SU 160659A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- honeycomb
- filler
- alloys
- titanium
- temperature
- Prior art date
Links
- 210000003660 Reticulum Anatomy 0.000 description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 2
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 1
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Substances [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Description
При изготовлении летательных аппаратов все шире примен ют слоистые, в том числе сотовые, папели, у которых обшивку соедин ют с наполнителем пайкой. Однако при этом вес сотовой панели увеличиваетс из-за припо обычно на 15-20%.In the manufacture of aircraft, layered papillae, in which the casing is connected to the filler by soldering, are increasingly being used. However, the weight of the honeycomb panel increases due to solder, usually by 15-20%.
Кроме того, возникают трудности при применении в этом случае титановых сплавов, так как образуютс хрупкие интерметаллические соединени .In addition, difficulties arise in the application of titanium alloys in this case, since brittle intermetallic compounds are formed.
Предлагаетс способ изготовлени слоистых панелей с сотовым наполнителем, отличаюшийс от известных тем, что дл соединени сотового наполнител и обшивки примен ют диффузионную сварку (при температуре 930- 940°С). Дл этого материал обшивки и сотового наполнител должен быть одинаковым или давать непрерывный р д твердых растворов . При обшивках из титановых сплавов в качестве сотового наполнител могут быть использованы такой же титановый сплав, ниобий и некоторые другие тугоплавкие металлы. Сравниваемые издели предварительно зачиш ,ают, накладывают одно иа другое и нагревают до температуры рекристаллизации более легкоплавкого материала без расплавлени поверхности металла.A method of manufacturing honeycomb laminated panels is proposed, which differs from those known in that diffusion welding is used to join the honeycomb core and skin (at a temperature of 930-940 ° C). For this, the cladding material and the honeycomb filler must be the same or provide a continuous series of solid solutions. For titanium alloy casings, the same titanium alloy, niobium and some other refractory metals can be used as a honeycomb filler. The compared products are preliminarily cleaned, put one on the other, and heated to the recrystallization temperature of the lower melting material without melting the metal surface.
Особенность предлагаемого способа заключаетс также в том, что сотовый наполнитель находитс под вакуумом, а снаружи свариваемые листы обшивки дл лучшего сцеплени металлов наход тс под давлением инертного газа - аргона, который, кроме того, служит зашитной средой.The peculiarity of the proposed method lies in the fact that the honeycomb filler is under vacuum, and outside the welded sheathing sheets for better adhesion of metals are under the pressure of an inert gas — argon, which also serves as a protective medium.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени слоистых панелей с сотовым наполнителем, например панелей, примен емых в производстве летательных аппаратов , отличаюшийс тем, что, с целью упрощени технологии и повышени прочности соединений при сварке, сотовый наполнитель и двухстороннюю обшивку, выполненные из одинаковых материалов (сплавов) или материалов, образующих при сварке непрерывный р д твердых растворов, например сплавов на основе титана и ниоби , соедин ют диффузионной сваркой при температуре 930- 940°С при вакуумировании заполнител и создают наружное давление среды инертного газа иа свариваемые обшивки.A method of manufacturing laminated panels with honeycomb fillers, such as panels used in the manufacture of aircraft, characterized in that, in order to simplify the technology and increase the strength of the joints during welding, honeycomb filler and double-sided plating made of the same materials (alloys) or materials Forming a continuous range of solid solutions during welding, for example, alloys based on titanium and niobium, are joined by diffusion welding at a temperature of 930-940 ° C while evacuating the filler and create an outer inert gas medium pressure and welded linings.
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802866878A Addition SU934535A2 (en) | 1980-01-09 | 1980-01-09 | Starry sky simulator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU160659A1 true SU160659A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7870670B2 (en) | 2004-02-26 | 2011-01-18 | Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh | Process including intermetallic titanium aluminide alloys |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7870670B2 (en) | 2004-02-26 | 2011-01-18 | Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh | Process including intermetallic titanium aluminide alloys |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0135937B1 (en) | Method of bonding alumina to metal | |
KR101054462B1 (en) | High strength dissimilar metal joining method between a steel-based alloy using an intermediate layer and a titanium or titanium-based alloy having a joint strength exceeding the strength of the base metal | |
CN103079744B (en) | The joint method of aluminum-based metal | |
Tomashchuk et al. | Metallurgical strategies for the joining of titanium alloys with steels | |
US11524358B2 (en) | Mechanical performance of al-steel weld joints | |
MXPA01003990A (en) | Method of producing metal composites which can be processed at high temperatures. | |
CN107931840A (en) | A kind of titanium nickel dissimilar welded joint induced with laser monotectic and uniform grain Reaction Welding method | |
US5102747A (en) | High temperature-resistant composite | |
TW201938390A (en) | Multistage joining process with thermal sprayed layers | |
JP2000117462A (en) | Multilayered composite material and its manufacture | |
WO2005030424A1 (en) | Copper/aluminum joined structure | |
SU160659A1 (en) | ||
JP2008512249A (en) | Methods and structures for preventing and preventing flames in titanium clad compositions | |
JPS6018205A (en) | Manufacture of titanium-clad steel material | |
JP3240211B2 (en) | Copper-aluminum dissimilar metal joint material | |
US4264029A (en) | Compound material and method for producing same | |
US20030019914A1 (en) | Method for the production of a sealing element | |
JPH029779A (en) | Production of ceramic-metal composite body | |
JP3821966B2 (en) | Aluminum and steel dissimilar joints | |
JPS60115384A (en) | Production of composite material by brazing and rolling | |
JPS60261682A (en) | Titanium clad steel material and its production | |
JPS63306031A (en) | Titanium-based metal clad steel and manufacture thereof | |
JPS5841685A (en) | Titanium clad steel | |
JPH04182023A (en) | Manufacture of clad metallic tube | |
JP2002086269A (en) | Metallic composite member and method of manufacturing the same |