SU1606100A1 - Установка дл производства взорванных зерен - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пищеконцентратной промышленности и может быть использовано дл  получени  взорванных зерен в лини х производства сухих завтраков. Цель изобретени  - заключаетс  в улучшение качества продукта путем равномерного распределени  температуры и влагосодержани  по всему его объему и повышении производительности установки. Установка дл  производства взорванных зерен включает рабочую цилиндрическую камеру 1, дополнительные рабочие камеры и устройство дл  загрузки и выгрузки продукта. Кажда  рабоча  камера имеет зону 6 загрузки и выгрузки продукта, зону 7 его нагрева и расположенную над ней зону 8 взрывани  продукта, при этом рабоча  камера снабжена патрубками 9, 10 и 11 дл  подвода и отвода теплоносител  и подключени  к вакуум-системе и горизонтальной перегородкой 12 дл  разделени  зоны нагрева и зоны взрывани  продукта. В нижней части рабочей камеры выполнены окна 13 и 14 дл  подвода и отвода последнего и снаружи расположены желоба 15. Устройство дл  загрузки и выгрузки продукта содержит установленные внутри рабочих камер поршни 18 дл  размещени  на них продукта и перемещени  его по зонам, штоки 19 которых имеют ролики 20, укрепленные на ос х 21, и установленный на валу копир 23 дл  сообщени  поршн м возвратно-поступательного движени  с высто ми, взаимодействующий с роликами штоков. Каждый поршень 18 жестко св зан с горизонтальной перегородкой 12 дл  ее совместного с ним перемещени  помощи стержней 24, движущихс  в пазах 25. 2 ил.

Description

камера снабжена патрубками 9, 10 и 11 дл  подвода и отвода теплоносител  и подключени  к вакуум-системе и горизонтальной перегородкой 12 дл  разделени  зоны нагрева и зоны взрывани  продукта. В нижней части рабочей камеры выполнены окна 13 и 14 дл  подвода и отвода последнего и снаружи расположены желоба 15, Устройство дл  загрузки и выгрузки продукта содержит установленные внутри рабочих камер поршни 18 дл  размещени  на них продукта и перемещени  его по зонам, штоки 19 которых имеют ролики 20, укрепленные на ос х 21, и

установленньш на валу копир 23 дл  сообщени  поршн м возвратно-поступательного движени  с высто ми, взаимодействующий с роликами штоков. Каждый поршень 18 жестко св зан с горизон .тальной перегородкой 12 дл  ее совместного с ним перемещени  при помощи стержней 24, движущихс  в пазах 25. 2 ил.

Изобретение относитс  к пищекон- центратной промьшшенности и может быть использовано дл  получени  взорванных зерен в лини х производства сухих завтраков.

Цель изобретени  заключаетс  в улучшении качества продукта путем равномерного распределени  температуры и влагосодержани  по всему его объему и повьппении производительности установки.

На фиг.1 схематично изображена установка, аксонометри ; на фиг.2 - рабоча  камера, продольный разрез.

Установка дл  производства взорванных зерен включает рабочую цилиндрическую камеру 1, дополнительные рабочие камеры 2, 3 и 4 и устройство дл  загрузки и выгрузки продукта с транспортерами 5 дл  подачи продукта

Кажда  рабоча  камера имеет зону

6загрузки и выгрузки продукта, зону

7его нагрева и расположенную над ней зону 8 взрывани  продукта, при этом рабоча  камера снабжена патрубками 9, 10 и 11 дл  подвода и отвода теплоносител  и подключени  к вакуум системе (не изображена) и горизонтальной перегородкой 12 дл  разделени  зоны нагрева и зоны взрывани  продукта. В нижней части рабочих камер 1 - 4 выполнены окна 13 и 14 дл  подвода и отвода последнего и снаружи расположены желоба 15. Устройство дл  загрузки и выгрузки продукта со- держит транспортеры 5 дл  подачи его в стаканах 16 с перфорированными стенками, транспортер 17 дл  отвода стаканов с продуктом, установленные внутри рабочих камер поршни 18 дл  размещени  на них продукта и перемещени  его по зонам, штоки 19 которых имеют ролики 20, укрепленные на ос х 21, и установленный на валу 22 копир 23 дл  сообщени  поршн м возвратно- поступательного движени  с высто ми, взаимодействующий с роликами штоков. Каждый поршень Т8 жестко св зан с горизонтальной перегородкой 12 дл  ее совместного с ним перемещени  при помощи двух стержней 24, движущихс  в пазах 25, выполненных в стенке камеР В перегородке 12 и поршне 18 выполнены кольцевые проточки, в которые вставлены кольца из антифрикционного материала дл  лучшей герметизации и предотвращени  проникновени  теплоно- сител  из зоны в зону (на фиг.1 и 2 не показаны). Патрубки 9, 10 и 11 снабжены электромагнитными клапанами 26, 27 и 28. Привод вала 22 копира 23 содержит электродвигатель 29, вариатор 30 и коническую зубчатую передачу 31.

Установка работает следующим образом .

Включаетс  привод подающих транспортеров 5, стакан 21 с исходным про, дуктом подаетс  на поверхност ь поршн  18 и занимает на нем центральное положение. Включаетс  электродвигатель 29 и через вариатор 30, коническую зубчатую передачу 31 и вал 23 приводитс  во вращательное движение копир 23. Ролик 20 на шатуне 19, кат сь по поверхности копира 23, поднимает поршень 18 со стаканом 16 из зоны 6 загрузки и выгрузки в зону 7 нагрева, достигнув которой поршень 18 прекращает движение вверх и останавливаетс  за счет изменени  проФи

л  KonHf)a 23. Одновременно открываютс  электромагнитные клапаны 26 и 27 и теплоноситель с заданными параметрами (скоростью, давлением и температурой ) поступает из патрубка 9 в зону 7 нагрева каждой рабочей камеры , пронизывает сетчатую боковую поверхность стакана 16 и слой продукта в нем, нагревает продукт до заданной температуры и через патрубок 10 выводитс  из рабочей камеры в рециркул ционный контур. Затем закрываютс  электромагнитные клапаны 26 и 27, прекраща  доступ теплоносител  в рабочую камеру 2, и открываетс  электромагнитный клапан 28. При дальнейшем вращении копира 23 поршень 18 со стаканом 16, в котором находитс  нагретый и подготовленный дл  взрывани  продукт, быстро поднимаетс  ввер из зоны нагрева 7 в зону 8 взрывани  За счет открыти  электромагнитного клапана 28 в зоне В создаетс  вакуум так как эта зона через патрубок 11 св зана с работающим вакуум-насосом . За счет разности давлений и высокой температуры продукта в зернах происходит мгновенное вскипание влаги и взрывное перемещение последней в виде пара из зерен. Давление вод ных паров, выход щих из зерен, настолько велико, что оно вспучивает зерна, придава  им развитую микропористую структуру. Испар емые вод ные пары удал ютс  вакуум-насосом через патрубок 11 из зоны 8.

При дальнейшем вращении копира 23 происходит опускание поршн  18 из зоны 8 в зону 6 загрузки и выгрузки, где он останавливаетс . Очередной стакан 16 с продуктом с транспортера 5 подаетс  на поршень 18 и выталкивает стакан со взорванным продуктом на желоб 15, с которого он поступает на транспортер 17, отвод щий продукт из установки.

Более подробно остановимс  на роли и положении перегородки 12 на различных стади х процесса. .Цпина штоков 24, движущихс  в пазах 25 рабочей камеры, подбираетс  таким образом, что при выстое поршн  18 в зоне 6 горизонтальна  перегородка 12 занимает положение чуть выше отверстий патрубков 9 и 10 зоны 7 нагрева, предотвраща  контакт между зонами 7 и 8.

При выстое поршн  18 в зоне нагрева 7 перегородка 12. занимает поло1606100

15

20

25

жение чуть ниже отверсти  патрубка 1 1 , оп ть герг-:с;ги иго закрыва  от контакта между собой зоны 7 и 8. При выстое J поршн  18 в зоне 8 перегородка 12 занимает самое верхнее положение, таким образом, что отверстие патрубка в корпусе 9 камеры 2 находитс  между поршнем 17 и перегородкой 23. 10 Е предлагаемой установке возвратно-поступательное движение поршн  18 в каждой рабочей камере 1 - 4 с периодическими высто ми обеспечиваетс  за счет профил  вращающегос  копира 23..

Работа копира 23, электромагнитных клапанов 26, 27 и 28 строго синхронизированы и согласованы между собой . Основным параметром, лимитирующим скорость вращени  копира 23, а следовательно, и производительность установки,  вл етс  врем  нагрева зерен теплоносител  до требуемой температуры в зоне, так как продолжительность других операций по сравнению с этой незначительна.

По сравнению с прототипом предлагаема  установка обеспечивает высокое качество готового продукта вслед- 30 ствие кратковременного воздействи  перегретого пара. За счет очень быс,т- рого нагрева зерен перегретым паром почти полностью исключаетс  разложение пенных питательных веществ, све- дена к минимуму реакци  меланоиди- нообразовани . Содержаща с  в продукте влага перемещаетс  к его поверхности в виде пара, который не  вл етс  переносчиком водораствори- 0 мых веществ. Это способствует лучшей сохран емости водорастворимых веществ в продукте. Вскипание и удаление влаги .в услови х вакуума при пониженных температурах также благотворно сказы- 5 ваетс  на общем содержании ценных питательных веществ. И одним из существенных факторов повышени  качества готового продукта  вл етс  мгновенность и быстрота перемещени  нагретых 0 зерен в вакуум-зону за счет быстрого движени  поршн  18. Это также ведет к равномерному взрыванию всех зерен. Высока  производительность установки обеспечиваетс  за счет отсутстви  5 промежуточных камер дл  отстойки зерна с целью выравнивани  температуры. Кинематика движени  порщней 18 в рабочих камерах ведет к сокращению вспомогательных операций и также способствует повьшению производительности .

изобретени 

Claims (2)

1. Установка дл  производства взорванных зерен, включающа  рабочую цилиндрическую камеру, имеющую зоны загрузки и выгрузки продукта, нагре- ва и взрывани  последнего и снабженную горизонтальной перегородкой дл  разделени  двух последних зон, патрубками дл  подвода и отвода теплоносител  и подключени  к вакуум-сис- теме, и устройство дл  загрузки и выгрузки продукта, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества продукта путем равномерного распределени  температуры и вла госодержани  по всему его объему, а

также повышени  производительности, в рабочей камере зона взрывани  продукта расположена над зоной нагрева, а в нижней части камеры выполнены окна дл  подвода и отвода продукта, при этом устройство дл  загрузки и выгрузки последнего содержит установленный внутри рабочей камеры с возможностью возвратно-поступательного движени  с высто ми поршень дл  размещени  на нем продукта и перемещени  его по зонам, причем поршень жестко св зан с горизонтальной перегородкой дл  ее совместного с ним перемещени .

2. Установка по п.1, отличающа с  тем, что она снабженаа дополнительными рабочими камерами аналогичного выполнени .

29

Фиг 1