SU1605558A1 - Alkali metal alloy - Google Patents
Alkali metal alloy Download PDFInfo
- Publication number
- SU1605558A1 SU1605558A1 SU884444197A SU4444197A SU1605558A1 SU 1605558 A1 SU1605558 A1 SU 1605558A1 SU 884444197 A SU884444197 A SU 884444197A SU 4444197 A SU4444197 A SU 4444197A SU 1605558 A1 SU1605558 A1 SU 1605558A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloy
- cesium
- reduce
- potassium
- sodium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сплавам . щелочных металлов, используемым в теплотехнических установках различ ногр назначени и хиг-шческой промыгг- ленности. Целью изобретени вл етс снижение пожаростойкости сплава и уменьшение образовани аэрозолей его продуктов окислени . Предложенный сплав содержит коьшоненты в следукг- щем соотношении, мас.%: натрий 0,54- 7,79, калий 7,60-46,68, цезий 46,54- 89,19. Предложенный сплав щелочных металлов обеспечивает снижение пожа- роопасности за счет отсутстви само- возгорани на воздухе в температурном диапазоне от 320 до 650 с и уменьшение образовани продуктов окислени до 1:10-2 г-экв.. 1 табл. 1The invention relates to alloys. Alkali metals used in heat engineering installations distinguish between different levels of purpose and high industrial ignition. The aim of the invention is to reduce the fire resistance of the alloy and reduce the formation of aerosols of its oxidation products. The proposed alloy contains components in the following ratio, wt%: sodium 0.54-7.79, potassium 7.60-46.68, cesium 46.54- 89.19. The proposed alkali metal alloy reduces fire hazard due to the absence of self-ignition in air in the temperature range from 320 to 650 s and a reduction in the formation of oxidation products to 1: 10-2 g-eq. 1 table. one
Description
Изобретение относитс к сплавам щелочных металлов, используемых в теплотехнических установках различного назначени и химической промышленности .The invention relates to alkali metal alloys used in thermal installations for various purposes and in the chemical industry.
Целью изобретени вл етс снижение пожароопасности и уменьшение образовани аэрозолей продуктов окислени .The aim of the invention is to reduce the fire hazard and reduce the formation of aerosols of oxidation products.
Составы предложенного и известно- го сплавов, приведенные в таблице, получали простым смеишванием дозированных: количеств натри , кали и це- зи при температуре 29-35°С в- среде аргона Содержание компонентов в предложенном сплаве в атомных процентах составл ет: натри 0,02-0,24, кали 0,19-0,69 и цези 0,19-0,69. Пожароопасность сплава определ ли по химической активности сплавов при взаимодействии с компонентами воздуха (кислородом, влагой, диокс1адом углерода ) . При этом контролировали изме-The compositions of the proposed and known alloys listed in the table were obtained by simple mixing of the metered: amounts of sodium, potassium and cesium at a temperature of 29-35 ° C in argon medium. The content of components in the proposed alloy in atomic percent is: sodium 0, 02-0.24, potassium 0.19-0.69 and cesium 0.19-0.69. The fire hazard of the alloy is determined by the chemical activity of the alloys when interacting with air components (oxygen, moisture, carbon dioxide). At the same time, the control
, нение температзфы газовой фазы над поверхностью сплава, наличие возгорани (визуально) и температзфу возгорани сплава. Температуру прол;ессов, the temperature of the gas phase above the alloy surface, the presence of a fire (visually) and the temperature of the alloy fire. Temperature prol; essov
: окислени сплавов на воздухе контролировали с помощью xpo feль-алюминие-: oxidation of alloys in air was controlled with xpo fe-aluminum-
..вых термопар, .расположег ных в сплаве. и над его поверхностью в газовой фазе . Образование а )))озолей продуктовthermocouples located in the alloy. and above its surface in the gas phase. Education a))) ashed products
16055581605558
окислени определ ли по резул| татам химического анализа газовой фазы над поверхностью сплава, котора : улавливалась аспиратором модели 822. Резул таты испытаний приведены в таблицеоoxidation was determined by rezul | tatam chemical analysis of the gas phase above the surface of the alloy, which: was caught by the model 822 aspirator. The test results are given in the table
Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный сплав щелочных металлов, обеспечивает сниже- ше пожароопасности за счет отсутстви возгорани на воздухе турном диапазоне от 320 до .650 С и защиту окружающей среды за счетAs follows from the data in the table, the proposed alloy of alkali metals provides a lower fire hazard due to the absence of fire in the air in the touristic range from 320 to .650 C and protection of the environment due to
снйсе ни аэрозолей его продуктов егорани . Форno aerosols of his products. Fore
ирмула изобретени Сплав щелочных металлов, содержаг- даЙ натрий, калий и цезий, отличающийс тем, что, с целью снижени пожароопасности и уменьшени образовани аэрозолей продуктов окислени , он содержит компоненты в следующем соотношении,мае.%: Натрий0,54-7,79Formula of the invention Alkali metal alloy containing sodium, potassium and cesium, characterized in that, in order to reduce the fire hazard and reduce the formation of aerosols of oxidation products, it contains components in the following ratio, in% by weight: Sodium: 0.54-7.79
калий7,60-46,68 potassium 7.60-46.68
Цезий46,54-89,19,Cesium 46,54-89,19,
СплавAlloy
редлоенныйrarely
2 3 А 5 6 72 3 A 5 6 7
7,79 20,91 71,307.79 20.91 71.30
3,77 2,24 6,78 1,33 0,54 4,163.77 2.24 6.78 1.33 0.54 4.16
7,60 43,73 46,687.60 43.73 46.68
9,48 22,53 22,089.48 22.53 22.08
88,63 54,03 46,54 89,19 76,93 73,7688.63 54.03 46.54 89.19 76.93 73.76
Возгора- 350350 fires
НИИ нетSRI no
..
-.--.-
..
500 350 375 360 320 650500 350 375 360 320 650
69,20 4,3969.20 4.39
6,92 23,88 90 0,10 95,51 2156.92 23.88 90 0.10 95.51 215
I I и I 111I I and I 111
Максимальна температура газовой ере- ды, сMaximum temperature of gas flow, with
.Содержание аэрозолей в воздухе, г-экв-МеОН.мThe content of aerosols in the air, g-eq-MeON.m
650 375 465 425 383 700650 375 465 425 383 700
240240
550 300 325 225 220 600550 300 325 225 220 600
-Ю-г -South
0,75-10- 1-10-2 1 ИО-г0.75-10- 1-10-2 1 IO-g
1.10-5 «11 -10-1.10-5 "11 -10-
8,6.108,6.10
220 325220 325
444 250444,250
2,0 1,02.0 1.0
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884444197A SU1605558A1 (en) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Alkali metal alloy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884444197A SU1605558A1 (en) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Alkali metal alloy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1605558A1 true SU1605558A1 (en) | 1991-10-23 |
Family
ID=21382816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884444197A SU1605558A1 (en) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Alkali metal alloy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1605558A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2528919C2 (en) * | 2009-02-09 | 2014-09-20 | Нано-Икс Гмбх | Production of alkaline metal alloys and their application |
RU2640107C1 (en) * | 2016-07-12 | 2017-12-26 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Alloy |
RU2672170C1 (en) * | 2018-08-10 | 2018-11-12 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Alloy |
-
1988
- 1988-03-21 SU SU884444197A patent/SU1605558A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дриц М.Е., Зусман Л.Л. Сплавы щелочных и щелочноземельных металлов. Справочнике Металлурги . 1986, с. 188-220. В. N. Какап, Р. Hubberstey, M.G.Barker, Ternary i systems..-- In book: Handbook of Termo dinamic and Transport Properti-es of Alkali, Metals, Editor R,W. Ohse, Black well Sclent. Publ., Oxford, 1985, p. 963- 977, 971.. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2528919C2 (en) * | 2009-02-09 | 2014-09-20 | Нано-Икс Гмбх | Production of alkaline metal alloys and their application |
RU2640107C1 (en) * | 2016-07-12 | 2017-12-26 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Alloy |
RU2672170C1 (en) * | 2018-08-10 | 2018-11-12 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Alloy |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Linteris et al. | Catalytic inhibition of laminar flames by transition metal compounds | |
Friedman et al. | Inhibition of opposed jet methane-air diffusion flames. The effects of alkali metal vapours and organic halides | |
SA99200480B1 (en) | Method and device for extinguishing fire | |
SU1605558A1 (en) | Alkali metal alloy | |
AU2004270086A1 (en) | Composition for cooling and simultaneous filtration of the gas-aerosol fire-extinguishing mixture | |
Gerritsen et al. | Phosgene poisoning caused by the use of chemical paint removers containing methylene chloride in ill-ventilated rooms heated by kerosene stoves | |
ES2942651T3 (en) | Aerosol-generating composition for fire extinguishing | |
Agafonov et al. | The mechanism of fire suppression by condensed aerosols | |
RU94012733A (en) | COMPOSITION FOR THE GENERATION OF DISPERSED FIRE EXTINGUISHING MIXTURE | |
Fenimore et al. | Formation and interconversion of fixed-nitrogen species in laminar diffusion flames | |
JPH03500252A (en) | Fire extinguishing composition | |
Carty et al. | Thermal analysis of plasticised PVC containing flame retardant/smoke suppressant inorganic and organometallic iron compounds | |
RU2230726C2 (en) | Aerosol generation pyrotechnic composition for systems performing volumetric fire-extinguishing | |
Fish et al. | Analysis of toxic gaseous combustion products | |
US2897151A (en) | Vaporizing fire extinguisher fluid | |
Jones et al. | Detection agents for explosives | |
RU2236880C2 (en) | Fire extinguishing composition | |
Linteris et al. | Prediction of HF formation during suppression | |
Cardarelli et al. | Materials Occupational Health and Safety | |
RU2018507C1 (en) | Table fireworks composition | |
RU2091105C1 (en) | Fire-extinguishing compound | |
SU1588426A1 (en) | Pouder for fire extinguishing | |
SU1472794A1 (en) | Method of determining intensity of feeding fire-fighting powders in fire extinguishing | |
White et al. | Ignition of acetaldehyde‐air and acetaldehyde‐oxygen mixtures | |
RU2259856C2 (en) | Production method for multicomponent gas composition used for volumetric smoldering fire-extinguisment |