SU1604584A1 - Arrangement for feeding lubricant coolant - Google Patents
Arrangement for feeding lubricant coolant Download PDFInfo
- Publication number
- SU1604584A1 SU1604584A1 SU884426753A SU4426753A SU1604584A1 SU 1604584 A1 SU1604584 A1 SU 1604584A1 SU 884426753 A SU884426753 A SU 884426753A SU 4426753 A SU4426753 A SU 4426753A SU 1604584 A1 SU1604584 A1 SU 1604584A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- circle
- axis
- lever
- coolant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению, а именно к устройствам дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) на круг. Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей за счет обеспечени подачи СОЖ при обработке деталей различных диаметров. Перед началом обработки привод 10 вращает винт 11, который перемещает гайку 12 с опорами 13 по направл ющим и перемещает патрубок 1 до достижени оптимального зазора между выходным отверстием 3 сопла и кругом 4. Во врем обработки патрубок 1 поворачиваетс , поддержива посто нный зазор между кругом 4 и выходным отверстием 3 сопла. Поворот патрубка 1 производитс за счет поворота рычага 5, ролик которого взаимодействует с копиром 7, а сам рычаг 5 св зан с патрубком 1, который шарнирно закреплен в опорах 13. 2 ил.The invention relates to a machine tool industry, namely to devices for supplying coolant to a circle. The aim of the invention is to enhance the functionality by providing coolant when machining parts of different diameters. Before starting treatment, the actuator 10 rotates the screw 11, which moves the nut 12 with the supports 13 along the guides and moves the nipple 1 until the optimum clearance between the nozzle outlet 3 and the circle 4 is reached. During machining, the nipple 1 rotates, maintaining a constant clearance between the circle 4 and the outlet 3 of the nozzle. The turn of the pipe 1 is made by turning the lever 5, the roller of which interacts with the cam 7, and the lever 5 is connected with the pipe 1, which is hinged in the supports 13. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к станкостроению , а именно к устройствам дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) наThe invention relates to a machine tool industry, namely to a device for supplying coolant to the
РУ-ж RU-W
Цель изобретени - расширение функ- The purpose of the invention is the expansion of
циональных возможностей за счет обеспе- .чени подачи СОЖ при обработке деталей различных диаметров.national capabilities due to the provision of coolant when machining parts of different diameters.
На фиг.1 приведено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.Figure 1 shows the device, a general view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one.
Устройство содержит патрубок 1 с соплом 2, выходное отверстие 3 которого обращено к кругу 4, механизм поворота патрубка 1 относительно оси аа, параллельной оси бб креплени круга 4, и механизм перемещени патрубка 1 вдоль оси вв, перпендикул рной оси бб. Механизм поворота патрубка выполнен в виде жестко св занного одним концом с патрубком 1 рычага 5, закрепленного на втором конце рычага 5 ролика 6, и плоского копира. 7, закрепленного на кожухе 8 круга 4, при этом рычаг 5 св зан с кожухом 8 с помощью пружины 9. Механизм перемещени патрубка выпол- нен в виде винтового механизма с приводом 10, винт 11 которого св зан с приводом 10, а гайка 12 закреплена на опоре 13 патрубка 1, который шарнирно закреплен на опоре 13. Последн перемещаетс по направл ющим 14.The device includes a nozzle 1 with a nozzle 2, the outlet 3 of which is facing the circle 4, the mechanism for turning the nozzle 1 relative to the axis aa parallel to the axis bb of the circle 4, and the mechanism for moving the pipe 1 along the axis bv perpendicular to the axis bb. The mechanism of rotation of the nozzle is made in the form of rigidly connected at one end with the nozzle 1 of the lever 5, fixed on the second end of the lever 5 of the roller 6, and a flat copier. 7 attached to the casing 8 of the circle 4, while the lever 5 is connected to the casing 8 by means of a spring 9. The mechanism for moving the nozzle is made in the form of a screw mechanism with a drive 10, the screw 11 of which is connected to the drive 10, and the nut 12 is fixed on the support 13 of the nozzle 1, which is hinged on the support 13. The latter moves along the guides 14.
Угол а подъема копира 7 выбран по формуле Angle and lifting copier 7 is selected by the formula
RI -.УГ2 a-arctg - п Ч RI -. UG2 a-arctg - p ×
где RI - длина рычага;where RI is the length of the lever;
R2 - длина патрубка от оси аа его пово- R2 is the length of the nozzle from its axis aa
рота;company;
П - исходный радиус шлифовального P - the initial radius of the grinding
круга 4;circle 4;
Г2 - радиус предельно изношенного шлифовального круга 4;G2 - the radius of the extremely worn grinding wheel 4;
h - рассто ние от плоскости, проход щей через ось бб креплени круга 4 парал- лельно оси вв перемещени патрубка 1, доh is the distance from the plane passing through the axis bb of the fastening of the circle 4 parallel to the axis of the inward movement of the nozzle 1 to
сопла 2.nozzle 2.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
СОЖ подводитс от системы охлажде- ни станка к патрубку .1 и поступает через сопло 2 на рабочую поверхность шлифовального круга 4. Эффективность действи СОЖ максимальна при поддержании посто нного оптимального зазора hn между со- плом 2 и шлифовальным кругом 4. При уменьшении диаметра круга 4 вследствие износа и правки это достигаетс благодар тому, что при посто нном диаметре обрабаCoolant is supplied from the machine cooling system to the nozzle .1 and passes through the nozzle 2 to the working surface of the grinding wheel 4. The effectiveness of the coolant is maximum while maintaining a constant optimal gap hn between the co 2 and the grinding wheel 4. When the diameter of the wheel 4 decreases due to wear and straightening, this is achieved due to the fact that with a constant machining diameter
5five
5 five
тываемой детали 15 рабоча поверхность шлифовального круга 4 перемещаетс вдоль линии гг центров круга 4 и детали 15 в одну и ту же точку касани окружности детали 15. Вместе со шлифовальным кругом перемещаетс копир 7, который, воздейству через ролик 6 на рычаг 5, поворачивает патрубок 1 в опорах 13, так, что зазор hn остаетс посто нным. Пружина 9 осуществл ет силовое замыкание рычага 5 и копира 7. При изменении диаметра обрабатываемой детали 15 шлифовальный круг 4 перемещаетс вправо или влево вдоль линии гг. Дл сохранени посто нного зазора hn включаетс привод 10, вращение которого передаетс на ходовой винт 11, перемещающий опоры 13 патрубка 1 по направл ющим 14. При этом перемещение патрубка 1 равно перемещению шлифовального круга 4. После настройки на размер детали 15 опоры 13 патрубка 1 остаютс неподвижными . В дальнейшем работа механизма по поддержанию посто нного зазора hn при уменьшении размера круга вследствие износа и правки осуществл етс аналогично. Копир с углом подъема а позвол ет поддерживать посто нный зазор hn между выходным отверстием 3 и кругом 4.of the workpiece 15, the working surface of the grinding wheel 4 moves along the line G of the centers of the circle 4 and the part 15 to the same point of contact of the circumference of the part 15. Together with the grinding wheel, the copier 7 moves, which, acting through the roller 6 on the lever 5, turns the nipple 1 in the supports 13, so that the gap hn remains constant. The spring 9 forces the lever 5 and the copier 7 to close. When the diameter of the workpiece 15 is changed, the grinding wheel 4 moves to the right or left along the line yy. To maintain a constant clearance hn, the actuator 10 is turned on, the rotation of which is transmitted to the spindle 11, moving the supports 13 of the nozzle 1 along the guides 14. At that, the movement of the nozzle 1 is equal to the displacement of the grinding wheel 4. After adjusting to the size of the part 15 of the support 13 of the nozzle 1 motionless. In the future, the mechanism for maintaining a constant clearance hn with decreasing wheel size due to wear and straightening is carried out in a similar way. A lift copier allows you to maintain a constant gap hn between the outlet 3 and the circle 4.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884426753A SU1604584A1 (en) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | Arrangement for feeding lubricant coolant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884426753A SU1604584A1 (en) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | Arrangement for feeding lubricant coolant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1604584A1 true SU1604584A1 (en) | 1990-11-07 |
Family
ID=21375568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884426753A SU1604584A1 (en) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | Arrangement for feeding lubricant coolant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1604584A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-20 SU SU884426753A patent/SU1604584A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 850367. кл. В 24 В , 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3886693A (en) | Grinding machine for machining polygonal workpieces | |
US3800621A (en) | Cam control grinding machine | |
GB2062510A (en) | Apparatus for producing spherical surfaces such as optical lens | |
SU1604584A1 (en) | Arrangement for feeding lubricant coolant | |
US2418871A (en) | Apparatus for grinding bushings | |
US4955763A (en) | Glass drilling machine | |
CA1084270A (en) | Orbiting cutter tangential machining tool | |
US3552375A (en) | Rotary truing attachment for wheel truing devices | |
GB2045126A (en) | Bore machining apparatus | |
NO141336B (en) | GRINDING MACHINE. | |
US3057235A (en) | Apparatus for maching non-circular work | |
SU1209415A1 (en) | Machine for working out-of-round surfaces | |
JPH0659614B2 (en) | Equipment for grinding and lapping work pieces | |
US3550323A (en) | Valve grinding machine | |
SU1013242A1 (en) | Grinding apparatus | |
SU1041267A1 (en) | Apparatus for grinding annular end face of products with cavity | |
SU701774A1 (en) | Belt grinding device | |
CN211052525U (en) | Machining device for special-shaped groove of revolving body | |
SU1171294A1 (en) | Machine for finishing external cylindrical surfaces of parts | |
RU1798047C (en) | Bore head | |
SU1569188A1 (en) | Arrangement for locating and rotating parts | |
JP2002283197A (en) | Grinding device | |
SU1151359A1 (en) | Rotary centre | |
JPS6320536Y2 (en) | ||
SU1414571A1 (en) | Arrangement for machining parts |