SU1604514A1

SU1604514A1 - Mandrel

Info

Publication number: SU1604514A1
Application number: SU894640125A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Кузнецов; Александр Валерианович Литвин; Владимир Федорович Копейко
Original assignee: Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date: 1989-01-19
Filing date: 1989-01-19
Publication date: 1990-11-07

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению, а более конкретно - к устройствам дл закреплени заготовок типа колец на шпинделе станка. Целью изобретени вл етс повышение надежности и точности базировани и закреплени . Оправка содержит корпус 1, в котором размещен шток 2 осевого привода с клиновыми поверхност ми 3, взаимодействующими с ответными поверхност ми на зажимных кулачках 4. В корпусе также размещены толкатели 5, жестко св занные со штоком 2 и имеющие по концам конические наружные поверхности, взаимодействующие с коническими отверсти ми 7 кулачков 4, но только по образующей, ближайщей к центру патрона. При зажиме заготовки 8 по внутренней поверхности шток 2 перемещают влево, кулачки 4 перемещаютс от центра, а конические поверхности толкателей 5 отход т от конических поверхностей отверстий 7 на величину 0,2-0,3 мм. При разжиме шток 2 перемещают вправо, и кулачки 4 перемещаютс к центру оправки воздействием конических наружных поверхностей толкателей 5 на конические поверхности 7 кулачков 4. 2 ил.The invention relates to a machine tool industry, and more specifically to devices for securing ring-type blanks on a machine spindle. The aim of the invention is to improve the reliability and accuracy of the base and consolidation. The mandrel comprises a housing 1 in which a rod 2 of an axial drive with wedge surfaces 3 interacting with counter surfaces on clamping cams 4 is placed. In the housing there are also placed tappets 5 rigidly connected with the rod 2 and having at the ends conical outer surfaces interacting with tapered holes 7 cams 4, but only along a generator closest to the center of the cartridge. When clamping the workpiece 8 along the inner surface, the rod 2 is moved to the left, the cams 4 move from the center, and the conical surfaces of the pushers 5 move away from the conical surfaces of the holes 7 by an amount of 0.2-0.3 mm. When expanding, the rod 2 is moved to the right, and the cams 4 move to the center of the mandrel by the action of the conical outer surfaces of the pushers 5 on the conical surfaces 7 of the cams 4. 2 Il.

Description

1one

(21)4640125/31-08(21) 4640125 / 31-08

(22)19.01o89(22) 19.01o89

(46) 07.11,90o Бюл. № 41(46) 07.11,90o Bull. № 41

(71)Киевский политехнический институт им.56-лети Великой Окт брьской социалистической революции(71) Kiev Polytechnic Institute im. 56th anniversary of the Great Oct. of Brno socialist revolution

(72)Ю.Н.Кузнецов, А.В.Литвин и В.Ф.Копейко(72) Yu.N.Kuznetsov, A.V. Litvin and V.F.Kopeiko

(53)621.941.3(088.8)(53) 621.941.3 (088.8)

(56)Авторское свид.етельство СССР 440423, кл. В 23 В 31/16, 1973,(56) Copyright certificate USSR 440423, cl. B 23 B 31/16, 1973,

(54)ОПРАВКА(54) FRAME

(57)Изобретение относитс к станкостроению , а более конкретно к устройствам дл закреплени заготовок типа колец на шпинделе станка. Целью изобретени вл етс повышение надежности и точности базировани и закреплени , Оправка содержит корпус 1, в котором размещен шток 2 осевого привода с клиновыми поверхност ми 3, взаимодействующими с ответными поверхност ми на зажимных кулачках 4. В корпусе также размещены толкатели 5, жестко св занные со штоком 2 и имеющие по концам конические наружные поверхности, взаимодействующие с коническими отверсти ми 7 кулачков 4, но только по образующей , ближайшей к центру патрона. При зажиме заготовки 8 по внутренней поверхности шток 2 перемещают влево, кулачки 4 перемещаютс от центра, а конические поверхности толкателей 5 отход т от конических поверхностей отверстий 7 на величину 0,2-0,3 мм. При разжиме шток. 2 перемещают вправо, и j кулачки 4 перемещаютс к центру оправ- ки воздействием конических наружных поверхностей толкателей 5 на конические поверхности 7 кулачков.4. 2 ил.(57) The invention relates to a machine tool industry, and more specifically to devices for securing ring-type blanks on a machine spindle. The aim of the invention is to increase the reliability and accuracy of the base and fastening. The mandrel includes a housing 1, in which a shaft 2 of an axial drive is placed with wedge surfaces 3 interacting with counter surfaces on the clamping jaws 4. In the housing there are also pushers 5 rigidly connected with a rod 2 and having at the ends conical outer surfaces interacting with the conical holes 7 of the cams 4, but only along the generatrix nearest to the center of the cartridge. When clamping the workpiece 8 along the inner surface, the rod 2 is moved to the left, the cams 4 move from the center, and the conical surfaces of the pushers 5 move away from the conical surfaces of the holes 7 by an amount of 0.2-0.3 mm. When unclamping the rod. 2 is moved to the right, and j cams 4 are moved to the center of the mandrel by the action of the conical outer surfaces of the pushers 5 on the conical surfaces 7 of the cams. 2 Il.

(Л(L

/////7////h(///// 7 //// h (

СЛSL

Изобретение относитс к станкостроению , а более конкретно к устройствам дл закреплени на шпинделе станка заготовок типа колец при бази- ровании и закреплении по внутренней поверхности.The invention relates to a machine tool industry, and more specifically to a device for fixing workpieces such as rings on a machine spindle, based on and fastened on the inner surface.

Целью изобретени вл етс повьше- ние надежности и точности закреплени The aim of the invention is to increase the reliability and accuracy of fixing

На фиг.1 показана оправка, осевой разрез; на фиг,2 - вид А на фиг,1.Figure 1 shows the mandrel, axial section; FIG. 2 is a view A of FIG. 1;

Оправка содержит корпус 1, в центральной расточке которого размещен шток 2 с клиновыми поверхност ми 3 и кулачки 4, В расточке корпуса, выпол- ненной параллельно оси, размещены толкатели 5, жестко св занные одним концом со штоком 2 посредством фланца 6, закрепленного на штоке. На другом конце толкателей 5 выполнена коничес- ка поверхность, предназначенна дл взаимодействи с зажимными кулачками 4, На последних выполнены конические oTBepctHH , в которые вход т толкатели 5, Толкатели размещены в корпусе 1 патрона таким образом, что при зажиме заготовки 8 толкатели отход т влево, при этом между поверхност ми отверстий 7 в кулачках и толкател ми выдерживаетс зазор 0,2-0,3 мм, С торца патрон закрыт крышкой 9, защищаю- щей от попадани вовнутрь стружки,The mandrel comprises a housing 1, in the central bore of which a rod 2 with wedge surfaces 3 and cams 4 are placed. In a bore of a housing running parallel to the axis, pushers 5 are placed, rigidly connected at one end to the rod 2 by means of a flange 6 fixed to the rod . At the other end of the pushers 5, there is a conical surface designed to interact with the clamping cams 4. On the latter, conical oTBepctHH are made, which include the pushers 5, the pushers are placed in the body 1 of the cartridge so that when the workpiece is clamped 8 while a gap of 0.2-0.3 mm is maintained between the surfaces of the openings 7 in the cams and the pushers. From the end, the cartridge is closed by a cover 9, which protects against ingress of chips,

Оправка крепитс к шпинделю станка с помощью болтов 10, Зажим заготовки 8 изнутри по сферической или тороидальной поверхности осуществл етс за жимными кулачками 4 по двум точкам, что обеспечивает самоустановку и центрирование заготовок. Оправка обеспечивает более высокую точность обработл . The mandrel is fastened to the machine spindle with bolts 10. Clamping the workpiece 8 from the inside over a spherical or toroidal surface is carried out by two clamping cams 4 at two points, which ensures self-alignment and centering of the workpieces. The mandrel provides a higher accuracy of machining.

ки и ее стабильность в процессе эксплуатации , более высокую надежность и долговечность, примен етс взамен цанговых оправок и оправок с рессорой и позвол ет осуществить обработку двух противоположных торцов с одного уста- нов а,ki and its stability during operation, higher reliability and durability, is used instead of collet mandrels and mandrels with a spring and allows the processing of two opposite ends with one set,

Оправка работает следующим образом. При разжиме шток 2 от гидропривода станка перемещаетс вправо. Вправо перемещаютс и поверхности 3, взаимодействующие с зажимными кулачками 4, Толкатели 5,перемеща сь также вправо в осевом направлении, взаимодействуют с коническими отверсти ми в кулачках 4, в результате чего кулачки перемещаютс вниз, -Заготовка 8 разжата.The mandrel works as follows. When expanding, the rod 2 from the hydraulic drive of the machine moves to the right. The surfaces 3, which interact with the clamping jaws 4, the Pushers 5, also moving to the right in the axial direction, move to the right with the conical holes in the jaws 4, as a result of which the jaws move downwards, the preparation 8 is decompressed.

При зажиме шток 2 перемещаетс влево , также влево перемещаютс и толкатели 5, Зажимные кулачки 4, взаимодейству с поверхност ми 3 штока 2, перемещаютс радиально и закрепл ют деталь 8,When clamping, the rod 2 moves to the left, the pushers 5 also move to the left. Clamping jaws 4, interact with the surfaces 3 of the rod 2, move radially and fix the part 8,

р R

Claims

25 claims

R

35

40

A mandrel for positioning and securing blanks such as rings, in the body of which clamping cams with wedge surfaces in contact with similar surfaces of the axial drive shaft are located, is enough to increase the accuracy and reliability , the mandrel is provided with rigidly connected with the axial drive shaft pushers with outer conical surfaces at free ends designed to interact with the conical holes made in the cams along the generatrix closest to the center of the mandrel. .