SU1603449A1 - Method of producing lead of coil made of ribbon wire - Google Patents

Method of producing lead of coil made of ribbon wire Download PDF

Info

Publication number
SU1603449A1
SU1603449A1 SU874317203A SU4317203A SU1603449A1 SU 1603449 A1 SU1603449 A1 SU 1603449A1 SU 874317203 A SU874317203 A SU 874317203A SU 4317203 A SU4317203 A SU 4317203A SU 1603449 A1 SU1603449 A1 SU 1603449A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
edge
bent
folded
metal strip
Prior art date
Application number
SU874317203A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Маркин
Рашид Николаевич Яковлев
Original Assignee
Московский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе filed Critical Московский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU874317203A priority Critical patent/SU1603449A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1603449A1 publication Critical patent/SU1603449A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике, а именно к изготовлению выводов катушек, и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретени   вл етс  упрощение технологии изготовлени , а также обеспечение плотности вывода. Дл  этого конец ленты 2 изгибают под углом 45° к кромке ленты и отогнутый конец 4 сворачивают перпендикул рно кромке ленты. Кроме того, на отогнутый конец укладывают металлическую полоску 5 и сворачивают его вместе с ней. Выравнивающую прокладку 6 укладывают вплотную к кромке ленты и сворачивают отогнутый конец совместно с ней. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.The invention relates to electrical engineering, in particular to the manufacture of coil leads, and can be used in the electrical industry. The aim of the invention is to simplify the manufacturing technology, as well as ensure the density of the output. For this, the end of the tape 2 is bent at an angle of 45 ° to the edge of the tape and the bent end 4 is folded perpendicular to the edge of the tape. In addition, a metal strip 5 is placed on the bent end and is folded together with it. The leveling pad 6 is placed close to the edge of the tape and fold the bent end together with it. 2 hp f-ly, 7 ill.

Description

Фиг.ЗFig.Z

Изобретение относитс  к электротехнике , а именно к способам изготовлени  выводов катушек, и может быть использовано в электротехнической промышленности.The invention relates to electrical engineering, in particular to methods for producing the leads of coils, and can be used in the electrical industry.

Целью изобретени   вл етс  упроще- ние технологии изготовлени .The aim of the invention is the simplification of manufacturing technology.

На фиг.1 показана катушка; на фиг,2 - операци  изгибани  конца ленты; на фиг.З - установка металлической полоски и :выравнивающей прокладки;.на фиг.4 - за- :концовка после свертывани  вывода; на |фиг.5 - законцовка после ее обжати ; на |фиг,6 - сечение А-А на фиг,5; на фиг.7 - сечение Б-Б на фиг,5.Figure 1 shows the coil; Fig. 2 illustrates the bending operation of the end of the tape; FIG. 3 shows the installation of a metal strip and: a leveling pad; FIG. 4 shows the ending: after the output is folded; figure 5 - the tip after its reduction; in FIG. 6 is a section A-A in FIG. 5; 7 - section bb in fig. 5.

; Способ осуществл ют следующим об- разом.; The method is carried out as follows.

Y катушки 1, намотанной из ленты 2, например из фольги посто ннной ширины с нанесенным на ее поверхность электроизо- лирующим лаком, отматывают концевую часть, намечают линию изгиба 3 под углом 45° к краю ленты и гнут ее, при этом длина требуемого вывода равна рассто нию от конца ленты до намеченной линии изгиба 3 со стороны ленты 2, в которую будет отогну- та законцовка. После этого на край закон- цовки 4 вдоль оси, перпендикул рной кромке ленты 2, укладывают металлическую полоску 5. Кроме того, на отогнутый конец 4 устанавливают выравнивающую прокладку б вплотную к кромке основной ленты 2, Толщина выравнивающей прокладки 6 равна толщине ленты 2. После этого законцовку 4 и выравнивающую прокладку 6 сворачивают вокруг металлической полоски 5 и обжи- мают ее в плоскости ленты 2. Когда неY of the coil 1 wound from a tape 2, for example from a foil of constant width with an electrically insulating lacquer applied to its surface, wind off the end part, mark a bend line 3 at an angle of 45 ° to the edge of the tape and bend it, the length of the required lead is the distance from the end of the tape to the intended bend line 3 from the side of the tape 2, into which the tip will be bent. After that, a metal strip 5 is placed on the edge of the end 4 along the axis perpendicular to the edge of the tape 2. In addition, an alignment pad b is placed on the bent end 4 close to the edge of the main tape 2, the thickness of the alignment pad 6 is equal to the thickness of tape 2. After This ending 4 and the leveling pad 6 are folded around the metal strip 5 and pressed it in the plane of the tape 2. When not

требуетс  выполнени  вывода с металлической полоской 5, она может не присутствовать при выполнении законцовки, в этом случае она замен етс  отогнутым краем законцовки 4. При малой толщине ленты 2 выравнивающа  прокладка 6 также может не присутствовать.A lead with a metal strip 5 is required, it may not be present when the tip is performed, in this case it is replaced by the bent edge of the tip 4. If the thickness of the tape 2 is small, the alignment pad 6 may also not be present.

Предлагаемый способ может быть реализован при любой толщине, длине и ширине ленты. Его использование наиболее эффективно дл  катушек, выполненных из тонкого листа или фольги, работающих в области высоких температур и при больших механических нагрузках, так как при этом упрощаетс  технологи  изготовлени .The proposed method can be implemented with any thickness, length and width of the tape. Its use is most effective for coils made of thin sheet or foil, working in the high temperature region and under high mechanical loads, since this simplifies the manufacturing process.

Claims (3)

1.Способ изготовлени  вывода катушки из ленточного провода, согласно которому конец провода изгибают, отличающий- с   тем, что, с целью упрощени  технологии изготовлени , конец ленУы изгибают под углом 45° к кромке ленты, отогнутый конец сворачивают перпендикул рно к кромке ленты и обжимают в плоскости ленты.1. Method of making a coil lead from a ribbon wire, according to which the end of the wire is bent, characterized in that, in order to simplify the manufacturing technology, the end of the tape is bent at a 45 ° angle to the edge of the tape, the bent end is folded perpendicular to the edge of the tape and crimped in the plane of the tape. 2.Способ по п.1,отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  плотности вывода, после отгиба конца ленты на отогнутый конец укладывают металлическую полоску , а сворачивают отогнутый конец совместно с металлической полоской.2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to ensure the output density, after bending the end of the tape, a metal strip is laid on the bent end, and the folded end is folded together with a metal strip. 3.Способ по п.1. о т л и ч а ю щ и и с   тем, что после отгиба конца ленты вплотную к кромке ленты устанавливают прокладку дл  выравнивани  поверхности выводов, а сворачивают отогнутый конец ленты совместно с прокладкой.3. The method according to claim 1. This means that after bending the end of the tape close to the edge of the tape, a gasket is installed to align the surface of the leads, and the bent end of the tape is folded together with the gasket. Фиг. 1FIG. one Фиг. 2FIG. 2 (--A(--A Фиг. 6FIG. 6 Фиг ЛFIG L Б-бBb .. SFSF Фиг. 7FIG. 7
SU874317203A 1987-10-16 1987-10-16 Method of producing lead of coil made of ribbon wire SU1603449A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874317203A SU1603449A1 (en) 1987-10-16 1987-10-16 Method of producing lead of coil made of ribbon wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874317203A SU1603449A1 (en) 1987-10-16 1987-10-16 Method of producing lead of coil made of ribbon wire

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1603449A1 true SU1603449A1 (en) 1990-10-30

Family

ID=21332055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874317203A SU1603449A1 (en) 1987-10-16 1987-10-16 Method of producing lead of coil made of ribbon wire

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1603449A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Рейне В.Т. Электрические конденсаторы. Л.: Энерги , 1969, с. 389. Авторское свидетельство СССР N2 882427, кл. Н 01 F 27/28, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU882427A3 (en) Electric coil
JPS5453286A (en) Electric terminal
KR940009703A (en) 3-terminal noise filter and its manufacturing method
JP3398855B2 (en) Manufacturing method of coil parts
US3283289A (en) Terminal clip
SU1603449A1 (en) Method of producing lead of coil made of ribbon wire
PL210047A1 (en) ELECTRIC MOTOR WITH HOOK COMMUTER
JPH10189350A (en) Choke coil
US4122425A (en) Electrical connections for extremely fine wires
US4531803A (en) Electrical terminal and terminal housing for making connections to insulated wires
US4912448A (en) Coil device with coil and lead terminals
JPS5915166B2 (en) How to manufacture a choke coil
US4547759A (en) Coil form
US1165558A (en) Method of producing electromagnetic coils.
SU1083929A3 (en) Connecting terminal for insulated electric conductor
ATE711T1 (en) ELECTRIC CONDENSER WITH A SHUT-OFF DEVICE.
SU957287A1 (en) Method of producing transformer winding
US3769614A (en) Ground plane pattern for delay lines and method of assembly
JP5169649B2 (en) Inductance component manufacturing method
SU1661916A2 (en) Armature of electric machine
SU1376152A1 (en) Connecting member for insulated wire
SU1198576A1 (en) Inductance coil
ES296782U (en) Method of manufacturing an electrical machine part.
SU1317564A1 (en) Armature for electric machine
SU672690A1 (en) Method of connecting armature winding leads with commutator plates