SU160312A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU160312A1 SU160312A1 SU756380A SU756380A SU160312A1 SU 160312 A1 SU160312 A1 SU 160312A1 SU 756380 A SU756380 A SU 756380A SU 756380 A SU756380 A SU 756380A SU 160312 A1 SU160312 A1 SU 160312A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- caprolactam
- mol
- polymerization
- temperature
- acetylcaprolactam
- Prior art date
Links
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N Caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- QISSLHPKTCLLDL-UHFFFAOYSA-N 1-acetylazepan-2-one Chemical compound CC(=O)N1CCCCCC1=O QISSLHPKTCLLDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 125000000853 cresyl group Chemical class C1(=CC=C(C=C1)C)* 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- -1 polymethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способу получени поликапролактама путем скоростпоп полимеризации Е-капролактама в массе.This invention relates to a process for the production of polycaprolactam by the rate of polymerization of E-caprolactam in bulk.
В насто щее врем скоростную пoли iepизацию 6-капролактама в массе ведут в присутствии в качестве катализатора системы Na-капролактам-N-ацетилкапролактам. Примепеиие N-ацетнлкапролактама позвол т значительно ускорить процесс при одновременном понижении температуры. Одиако нолучеиные таким сиособом нолнмеры имеют сравнительно невысокий .молекул рный вес.At present, the high-speed polymerization of 6-caprolactam in bulk is carried out in the presence of the Na-caprolactam-N-acetyl-caprolactam system as a catalyst. The use of N-acetylcaprolactam will significantly speed up the process while lowering the temperature. However, nolmer in this way are relatively low molecular weight.
Предложенный способ, нредусматрнваюпднй применение в качестве соката.чнзатора дл Na-капролактама К ,Х-ацилбислактамов или их смеси с N-ацетилкаиролактамом, позвол ет не только значительно уекор ть процеес полимеризации ири пониженной телшературе, но и получать конечный нродукт с высокн.м молекул рным весом н, следовательно, с лучшнми физико-механическими показател ми.The proposed method, the use of n-as-mattress as a juice extractor for Na-caprolactam K, X-acyl-bis-lactams or their mixture with N-acetylirolactam, allows not only to significantly reduce the polymerization process and reduced teeter counting, but also to obtain the final product with high molecules. It is of great weight, therefore, with the best physicomechanical indicators.
Скоростную полимеризацию к-капролактама по насто щему изобретению провод т в лшссе в приеутстпин 0,2-0,7 мол. i% натриевой соли s-каиролактама и 0,1-0,8 мол. % (от мономера) Х ,Х-ацилбислактама. Процесс кристаллизации иоликапроамнда провод т при 150-200°С. В случае использоваии смещанного катализатора мол рные соотношени Х-ацетилкапролактама к Х,Х-а1и лбнслактаму примен ют от 1 : 1 до 1 : 0,25, сохран выщеуказанные мол рные соотношени к е-капролактаму.The high-speed polymerization of c-caprolactam according to the present invention is carried out in less than 0.2-0.7 mol. i% sodium salt of s-cairolactam and 0.1-0.8 mol. % (of monomer) X, X-acylbislactam. The crystallization process of iolicapromand is carried out at 150-200 ° C. In the case of a displaced catalyst, the molar ratios of X-acetylcaprolactam to X, X-a1 and lsyllabtam are used from 1: 1 to 1: 0.25, keeping the above molar ratios to e-caprolactam.
В зависнмостн от мол рного соотнощенн 1,Х-агл лбнслактамов к е-капролактаму получают либо илавкне и растворимые, либо неилавкне и нерастворшые высокомолекул рные полпканроал иды.Depending on the molar ratio of 1, X-aggl-ls-lactams to e-caprolactam are obtained either by distillation and soluble, or non-distilled and insoluble high molecular weight polpkanroalidy.
В качестве Х,Х-анплбнслактамоп используют соединени общей формулыCompounds of the general formula are used as X, X-anablslactamop.
О : С - N - С - R - С - N - С О,О: С - N - С - R - С - N - С О,
/ // /
(СН.,)„ Оо (СНо)„,(СН.,) „Оо (СНо)„,
где R- полиметнлен - (СП) ,, при q -1-9: и;п орто-. пара-, илн метафен11, т, п 3-6.where R is polymethnlen - (SP), when q -1-9: and; n ortho-. para-, iln metafen11, t, n 3-6.
В частности, могут примеп тьс Х,Х-ацилбнслактамы: Х,Х-нзофталоил-, Х,Х-терефталоил- , Х1,Х-адипинонл-, Х,Х-себацннонл-, Х ,Х-азеланнонлбнс-е-капролактам, а также Х,Х-нзофталонл-, Х,Х-терефталоил-, Х,Хадипнноил- , Х,Х-себацинонл-, Х,Х-азелаиноилбнс-и-нннерндон .In particular, the following can be used: as well as X, X-nzophalon-, X, X-terephthaloyl-, X, Hadipnnoyl-, X, X-sebacinol-, X, X-azelainoilbs-and-nnnerndon.
Этп соед11нен1; легко получают из соответствуюш .их хлорангидридов кислот н лактамов в присутствии растворител н триэтиламнпа дл св зывани ПС1.This is connected; easily prepared from the corresponding acid chlorides of acids n lactams in the presence of a solvent n triethylamine to bind PS1.
Прнмер 1. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, номенипот 174 г (1,5 моль Е-канролактама н температуру полннмают до в токе азота, К раснлавленному е-капролактаму прп перемешивании добавл ют 0.14 г (0,0062 .ViO.ib) натри и носле прекращени выделени водорода телшературу реакциоиной смеси подпимают до . При этой температуре к смеси добавл ют 1,1 гPRNMER 1. In a three-necked flask equipped with a stirrer, nomenypot 174 g (1.5 mol of E-canrolactam n temperature is filled to a stream of nitrogen, 0.14 g (0.0062 .ViO.ib) sodium is added to the fused e-caprolactam by stirring. At the same temperature, 1.1 g are added to the mixture at this temperature.
(0,003 моль) М,Ы-изофталоилбискапролактама (т. пл. 141 ). Смесь перемешивают при этой температуре в течение 5 мин и далее заливают в форму, нагретуго до 140°С. Полимеризаци в блоке происходит в адиабатическом режиме, при этом температура пгудпимаетс от 140 до 200°С в течеиие 30 мин, выдерживают массу при 200°С в течепие 60 мин. Получают блок, механические свойства которого приведены в таблице (образец 3). Полученный поликапроамид содержит 3% остаточного мономера и имеет приведенную в зкость 0,5%-ного раствора в крезоле, равную 7,72.(0.003 mol) M, N-isophthaloyl biscaprolactam (mp. 141). The mixture is stirred at this temperature for 5 minutes and then poured into a mold, heated to 140 ° C. Polymerization in the block occurs in the adiabatic regime, with the temperature being charged from 140 to 200 ° C for 30 minutes, and the mass is maintained at 200 ° C for 60 minutes. Get the block, the mechanical properties of which are shown in the table (sample 3). The resulting polycaproamide contains 3% residual monomer and has a reduced viscosity of a 0.5% aqueous solution in cresol, equal to 7.72.
П р и м е р 2. По методике, описанной в примере I, из 184 г (1,63 моль} 8-капролактама , 0,15 г (0,0065 моль) натри , 0,5 г (0,0032 моль) N-ацетилкапролактама и 0,58 г (0,0015 моль) К,М-изофталоилбискапролактама получают блок, механические свойства которого приведены в таблице (образец 4). Полученный поликапроамид содержит 2,56% остаточного мономера и имеет приведеиную в зкость 0,5%-ного раствора в крезоле, равную 3,02.PRI mme R 2. According to the procedure described in Example I, from 184 g (1.63 mol) of 8-caprolactam, 0.15 g (0.0065 mol) of sodium, 0.5 g (0.0032 mol A) N-acetylcaprolactam and 0.58 g (0.0015 mol) K, M-isophthaloyl biscaprolactam is given a block whose mechanical properties are given in the table (sample 4). The resulting polycaproamide contains 2.56% residual monomer and has a reduced viscosity of 0, 5% solution in cresol, equal to 3.02.
В таблице приведены некоторые механические свойства образцов капрона, описанных выше. В таблице дл сравнени приведены также механические свойства литьевого капрона марки Б (образец 1) и капрона, полученного полимеризацией е-капролактама вThe table shows some of the mechanical properties of the caprone samples described above. The comparison table also shows the mechanical properties of the molded n-type B caprone (sample 1) and the nylon obtained by polymerization of e-caprolactam in
присутствии натриевой соли е-капролактама и М-ацетилкапролактама (образец 2).the presence of the sodium salt of e-caprolactam and M-acetylcaprolactam (sample 2).
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени поликапролактама путем скоростной полимеризации е-капролактама в массе в присутствии катализатора Na-капролактам + ациламид, отличающийс тем, что, с целью увеличени молекул рного веса полимера, в качестве ациламидов примен ют Н,М-ацилбислактамы с общей формулой (СН,)„ Оо (СН,);„The method of producing polycaprolactam by rapid polymerization of e-caprolactam in the presence of a catalyst, Na-caprolactam + acylamide, characterized in that, in order to increase the molecular weight of the polymer, H, M-acylbisactams with the general formula (CH) are used as acylamides „Оо (СН,);„
О С - N-C-R - C-N-C O (где R - полиметилен - (СНо) , при q 4-9; или орто-, пара- или метафен 1лен; ш, п 3-6)O C - N-C-R - C-N-C O (where R is polymethylene - (СНо), with q 4-9; or ortho-, para- or metafene 1 lelen; w, n 3-6)
или смесь Н,М-ацилбислактамов с известными ациламидами. например N-ацетилкапро .чактамом.or a mixture of H, M-acylbislactams with known acylamides. for example, N-acetylcapro.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU160312A1 true SU160312A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hanford et al. | Polymeric amides from epsilon‐caprolactam | |
US6060580A (en) | Star-shaped branched polyamide | |
JPS6411657B2 (en) | ||
US3093618A (en) | Polyamides from beta-amino carboxylic acids | |
Coffman et al. | Polymeric amides from omega‐amino acids | |
SU160312A1 (en) | ||
US4297454A (en) | Manufacture of a block copolymer containing a polyetheramide and a polylactam | |
EP0188184B1 (en) | Promotion of epsilon-caprolactam polymerization | |
US3141006A (en) | Anionic polymerization of lactams with dilactim ethers as cocatalysts | |
US4092301A (en) | Anionic polymerization of lactam with catalyst, activator and lithium halide | |
US3567696A (en) | Storable polyamide-forming compositions and process for the production of polyamides | |
US3682869A (en) | Process for the polymerization of 2-pyrrolidone with carbon dioxide as activator | |
CA1036748A (en) | Polyamide concentrates containing sulphonate groups | |
US3558571A (en) | Process of preparing aromatic polyamides by solid phase thermal polymerization of urea and urethane derivatives of aromatic amino acids | |
US3505402A (en) | Tetrahydrotricyclopentadienylene diamines | |
US5399662A (en) | Strong non-ionic base catalyzed ring opening polymerization of lactams | |
US3575933A (en) | Process for preparing benzamide polymers | |
US4214065A (en) | Reinforced polylactams | |
US3410833A (en) | Anionic polymerization of lactams with oxalyl chloride-amide reaction product as cocatalyst | |
US3394112A (en) | Anionic polymerization of anhydrous lactams with amido acetals as co-catalysts | |
Mathias et al. | Polymerization of N‐(p‐aminobenzoyl) caprolactam: Block and alternating copolymers of aromatic and aliphatic polyamides | |
SU168017A1 (en) | METHOD OF OBTAINING POLYCAPROAMIDE | |
SU852890A1 (en) | Method of preparing polycaproamide | |
EP0329105B1 (en) | Molecular weight controller for polymerization of lactams to polyamides | |
KR20020063243A (en) | Process for the preparation of a polyamide |