SU1603115A1 - Multistage end seal - Google Patents
Multistage end seal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1603115A1 SU1603115A1 SU894643039A SU4643039A SU1603115A1 SU 1603115 A1 SU1603115 A1 SU 1603115A1 SU 894643039 A SU894643039 A SU 894643039A SU 4643039 A SU4643039 A SU 4643039A SU 1603115 A1 SU1603115 A1 SU 1603115A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stage
- auxiliary
- auxiliary stage
- pumped liquid
- tank
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к уплотнительной технике, а именно к торцовым уплотнени м, и может быть использовано дл герметизации валов насосов, перекачивающих легкоиспар ющиес , взрыво-и пожароопасные, токсичные жидкости. Цель изобретени - повышение надежности работы торцового уплотнени и предотвращение попадани перекачиваемой жидкости в атмосферу. Кажда ступень уплотнени имеет свои источник и устройство дл циркул ции затворной жидкости, а в контур циркул ции затворной жидкости конечной вспомогательной ступени 5 включено вакуумное устройство 23. Попавша в конечную вспомогательную ступень 5 утечка из предыдущей вспомогательной ступени 4 с растворенным в ней некоторым количеством перекачиваемой жидкости выноситс в бачок 16, в котором перекачиваема жидкость отсасываетс вакуумным устройством 23. 1 ил.The invention relates to a sealing technique, namely to mechanical seals, and can be used to seal the shafts of pumps pumping easily evaporating, explosive and flammable, toxic fluids. The purpose of the invention is to increase the reliability of the mechanical seal and prevent the pumped liquid from entering the atmosphere. Each compaction stage has its own source and device for circulating the barrier fluid, and a vacuum device 23 is inserted into the circulating circuit of the barrier fluid of the final auxiliary stage 5. A leak from the previous auxiliary stage 4 with some amount of pumped liquid dissolved in the final auxiliary stage 5 is carried to tank 16, in which the pumped liquid is sucked off by a vacuum device 23. 1 Il.
Description
Изобретение относитс к уплотни- тельной технике, а именно к торцовым уплотнени м, и может быгь использовано дл герметизации вращающихс валов насосов, перекачивающих легкоиспар ющиес , взрыво- и пожароопасные жидкостиThe invention relates to sealing technology, namely to mechanical seals, and can be used to seal rotating shafts of pumps pumping easily evaporating, explosive and flammable liquids.
Цель изобретени - повышение надежности торцового уплотнени .The purpose of the invention is to increase the reliability of the mechanical seal.
На чертеже представлено много- ступенчатое торцовое уплотнение.The drawing shows a multi-stage mechanical seal.
Многоступенчатое торцовое уплотнение состоит из последовательно установленных на валу 1 н асоса трех торцовых уплотнений, каждое из которых составл ет ступень уплотнени . Основна ступень 2 установлена в корпусе 3, а вспомогательные ступени 4 и 5 - в корпусах 6 и 7 соответственноThe multistage mechanical seal consists of three mechanical seals sequentially mounted on the 1 N shaft of the pump, each of which constitutes a sealing stage. The main stage 2 is installed in the housing 3, and the auxiliary stages 4 and 5 in the buildings 6 and 7, respectively
В полости 8, соединенной каналами 9 и 10 с выносным бачком 11, вл ющимс источником затворной и охлаждающей жидкости дл вспомогательной- ступени 4, расположен импеллер 12. В полости 13, соединенной каналами 14 и 15 с выносным бачком 16, вл ющимс источником затворной и охлаждающей жидкости дл вспомога- тельной ступени 5, расположен импеллер 17.In the cavity 8 connected by channels 9 and 10 with the remote tank 11, which is the source of the filling and cooling fluid for the auxiliary stage 4, there is an impeller 12. In the cavity 13, connected by channels 14 and 15 with the remote tank 16, which is the source of the bolt and coolant for auxiliary stage 5, located impeller 17.
Выносной бачок 11- снабжен манометром 1.8 дл контрол давлени затворной и охлаждающей жидкости, сморовым окном 19 дл контрол уровн затворной и охлаждающей жидкости и предохранительным клапаном 20 дл выпуска испарившейс утечки перекач ваемого продукта на факельную линию или в безнапорную емкость.The remote tank 11- is equipped with a pressure gauge 1.8 for controlling the valve and coolant pressure, window 19 for monitoring the valve and coolant level and safety valve 20 for releasing the evaporated leakage of the product being pumped to the flare line or to the pressure vessel.
Выносной бачок 16 в свою очеред снабжен манометром 21 и смотровым окном 22.The remote tank 16 in turn is equipped with a pressure gauge 21 and a viewing window 22.
Кроме того, выносной бачок 16 соединен с вaкyy шым устройством 23In addition, the remote tank 16 is connected to your device 23
поддерживающим посто нный заданный 5 уровень вакуума в выносном бачке 16 и- обеспечивающем посто нный отсос испарившейс утечки, проникшей через вспомогательную ступень 4. Работа многоступенчатого торцового 0 уплотнени осуществл етс следующим образоМоmaintaining a constant predetermined 5 vacuum level in a remote tank 16 and ensuring a constant suction of evaporated leak penetrated through auxiliary stage 4. The operation of a multi-stage mechanical seal is performed as follows
Основна ступень 2 контактирует с перекачиваемым продуктом и работает под давлением, равным давлению 5 в сальниковой камере насоса.The main stage 2 is in contact with the pumped product and operates under a pressure equal to the pressure 5 in the stuffing box of the pump.
При вращении вала 1 импеллер 12 вспомогательной ступени 4 и импеллер 17 вспомогательной ступени 5 создают перепад давлени , за счет которого 0 осуществл етс циркул ци затворной и охлаждающей жвдкости. При этом в,о - вспомогательной ступени 4 затйорна и охлаждающа жидкость циркулирует по замкнутому контуру, образованно- ,- му полостью 8,. каналами 9 и 10 и. выносным бачком 11. Во вспомогательной ступени 5 затворна и охлаждающа жидкость циркулирует по замкнутому контуру, образованному полостью 13, 0 канапами 14 и 15 и выносным бачком 16.When the shaft 1 rotates, the impeller 12 of the auxiliary stage 4 and the impeller 17 of the auxiliary stage 5 create a pressure differential, due to which 0 the valve and the cooling valve are circulated. At the same time, in, o - auxiliary stage 4, zatiorn and cooling liquid circulates in a closed circuit, formed by, - cavity, 8 ,. channels 9 and 10 and. remote tank 11. In the auxiliary stage 5, the sealing and cooling fluid circulates in a closed circuit formed by a cavity 13, 0 cannap 14 and 15 and a remote tank 16.
При нормальной работе основной ступени 2 незначительна утечка перекачиваемого продукта попадает в полость 8 вспомогательной ступени 4 и 45 С затворной и охлаждающей жидкостью выноситс в бачок 11 , По мере необходимости накопивша с в бачке 1I испаривша с утечка перекачиваемого продукта стравливаемого продукта 50 стравливаетс через предохранительный клапан 20 на факельную линию или в безнапорную емкостьоDuring normal operation of the main stage 2, a slight leakage of the product being pumped into the cavity 8 of auxiliary level 4 and 45 C is transferred to the reservoir and coolant in the tank 11. If necessary, the accumulated product in the tank 1I evaporating from the pumped product 50 to flare line or non-pressure tank
При этом существует незначительна утечка за творной и охлаждающей ее жидкости с растворенным в ней продуктом из вспомогательной ступени 4. Эта утечка попадает в полость 13 вспомогательной ступени 5, смешиваетс с затворной и охлаждающей At the same time, there is a slight leakage of the liquid behind the coolant and its coolant with the product from the auxiliary level 4 dissolved in it. This leakage falls into the cavity 13 of the auxiliary level 5, mixes with the gate and cooling
5,60315.6031
жидкостью и выноситс в бачок 16, где отсасываетс вакуумным устройством 23, поддерживающим посто нный заданный уровень вакуума и таким образом удал ющим из контура циркул ции конечной вспомогательной ступени 5 даже самое незначительное количество испарившегос продукта,liquid and is carried to the tank 16, where it is sucked off by a vacuum device 23 that maintains a constant predetermined level of vacuum and thus removes even the smallest amount of evaporated product from the circuit of the final auxiliary stage 5,
В случае выхода из стро основ- Q ной ступени 2 утечка перекачиваемого продукта резко возрастает, повьщ1а- етс давление во вспомогательной сту- пени 4, так как предохранительный клапан 20 не успевает стравливать 5 авлениео Вследствие этого утечка затворной и охлаждающей жидкости с растворенным в ней продуктом через первую вспомогательную ступень 4 величиваетс , но в меньшей степени, 20In case of failure of the main stage 2, the leakage of the product being pumped increases sharply, the pressure in auxiliary stage 4 increases, because the safety valve 20 does not have time to release the pressure of the valve. As a consequence, the leakage and coolant leak with the product dissolved in it. through the first auxiliary stage 4 is magnified, but to a lesser extent, 20
Поэтому давление затворной и охаждающей жидкости в замкнутом контуре циркул ции вспомогательной стуени 5 практически не увеличиваетс ,Therefore, the pressure of the barrier and cooling liquid in the closed circulation circuit of auxiliary station 5 practically does not increase,
2525
1515
а BaKyyNffloe устройство 23 отсасывает весь испарившийс продукт, а попадание утечки продукта в атмосферу как при нормальной работе, так и в случае отказа основной ступени уплотнени , исключаетс and the BaKyyNffloe device 23 sucks all evaporated product, and the leakage of the product into the atmosphere, both during normal operation and in the event of failure of the main stage of compaction, is excluded
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894643039A SU1603115A1 (en) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Multistage end seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894643039A SU1603115A1 (en) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Multistage end seal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1603115A1 true SU1603115A1 (en) | 1990-10-30 |
Family
ID=21425369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894643039A SU1603115A1 (en) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Multistage end seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1603115A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2555781C1 (en) * | 2014-04-09 | 2015-07-10 | Закрытое акционерное общество "Гидрогаз" (ЗАО "Гидрогаз") | Pump unit with control over tightness of twin end seal with bypass pipe |
WO2017222404A1 (en) * | 2016-06-20 | 2017-12-28 | Акционерное Общество "Центральное Конструкторское Бюро Машиностроения" | End seal |
-
1989
- 1989-01-30 SU SU894643039A patent/SU1603115A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Майер Эо Торцовые уплотнени , Mi: Машиностроение, 1978, Со 249, рис,222о . * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2555781C1 (en) * | 2014-04-09 | 2015-07-10 | Закрытое акционерное общество "Гидрогаз" (ЗАО "Гидрогаз") | Pump unit with control over tightness of twin end seal with bypass pipe |
WO2017222404A1 (en) * | 2016-06-20 | 2017-12-28 | Акционерное Общество "Центральное Конструкторское Бюро Машиностроения" | End seal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4596510A (en) | Centrifugal pump for handling of liquid chlorine | |
US5108715A (en) | Sealing arrangement for a rotating shaft | |
US3468548A (en) | Rotating shaft seal | |
US5066200A (en) | Double containment pumping system for pumping hazardous materials | |
US3513942A (en) | Device for lubricating a bearing for use in a canned motor pump and an agitator | |
JPS62243982A (en) | 2-stage vacuum pump and operating method thereof | |
US4934908A (en) | Vacuum pump systems | |
SU1603115A1 (en) | Multistage end seal | |
US2499158A (en) | Wide inlet rotary pump for circulating liquids under vacuum | |
US3438570A (en) | Two stage vacuum pump | |
US5277545A (en) | Vapor emission control | |
US3189264A (en) | Vacuum pump drive and seal arrangement | |
SE518871C2 (en) | Plan Sealing arrangements | |
US1949428A (en) | Fluid seal | |
US3741688A (en) | Circulation pump for refrigeration plant | |
CA1157062A (en) | Coal slurry pump seal assembly | |
RU2116536C1 (en) | Multi-stage end seal for revolving shaft | |
NO147798B (en) | HOMOGENIC, WATERY, BUILDING DETERGENT MIXTURE. | |
RU2282085C1 (en) | Multiple-stepped end sealing device for shaft | |
US3158102A (en) | Cooling and sealing of rotary equipment | |
US3519371A (en) | Multistage mechanical vacuum pumping arrangements | |
US3711228A (en) | Vacuum pump | |
JPH03206389A (en) | Pump | |
Wycliffe | Rotary pumps and mechanical boosters—as used on today's high vacuum systems | |
SU1830114A3 (en) | Centrifugal pump priming device |