SU1602989A1 - Coal-planer system - Google Patents
Coal-planer system Download PDFInfo
- Publication number
- SU1602989A1 SU1602989A1 SU884616302A SU4616302A SU1602989A1 SU 1602989 A1 SU1602989 A1 SU 1602989A1 SU 884616302 A SU884616302 A SU 884616302A SU 4616302 A SU4616302 A SU 4616302A SU 1602989 A1 SU1602989 A1 SU 1602989A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plow
- elements
- mcc
- hydraulic cylinders
- grooves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано в струговых агрегатах. Цель изобретени - повышение точности управлени стругом по почве пласта. Агрегат включает линейные секции конвейера (ЛСК) 1, направл ющие 2 с угольниками 3 дл струга, опорные элементы 4, гидроцилиндры управлени (ГЦУ) 6 со штоками 7, гидроцилиндры 13 подачи, направл ющие элементы (НЭ) 9 с пазами 10 и хвостовики 11 с пазами основани 16 секции крепи 17. На ЛСК закреплены направл ющие 2 с угольниками 3 и элементы 4. Элементы 4 шарнирно св заны с ГЦУ 6 и гидроцилиндрами 13. Хвостовики 11 жестко соединены с ЛСК 1, а НЭ 9 - с элементами 4. Штоки ГЦУ 6 оснащены пальцами 8, которые установлены с возможностью перемещени в пазах 10 НЭ 9 и пазах хвостовиков 11. Продольные оси НЭ 9 и хвостовиков 11 расположены под острым углом друг к другу. На пр молинейных участках забо поршни ГЦУ 6 устанавливают в среднее положение. Дл движени струга вниз ГЦУ 6 включают на раздвижку. При этом пальцы 8 перемещаютс в пазах 10 НЭ 9, отклон вверх хвостовики 11. В результате ЛСК 1 стрем тс повернутьс вниз, и струг отдел ет уголь с уступом вниз. При последующей подаче ЛСК 1 элементы 4 также опуст тс . Высота образовани уступа регулируетс путем установки поршней ГЦУ 6 в промежуточные положени . Дл обеспечени движени струга вверх ГЦУ 6 включают на сокращение. При этом струг начинает отдел ть угол выше элементов 4, и образуетс земник. При последующей подаче ЛСК 1 элементы 4 поднимутс на земник, и струг начнет отклон тьс вверх от исходного положени . 2 ил.The invention relates to mining and can be used in plow units. The purpose of the invention is to improve the control accuracy of the plow over the soil of the formation. The assembly includes linear sections of the conveyor (LSK) 1, guides 2 with squares 3 for the plow, support elements 4, control hydraulic cylinders (MCC) 6 with rods 7, feed hydraulic cylinders 13, guide elements (NE) 9 with grooves 10 and shanks 11 with the grooves of the base 16 of the lining section 17. On the LSK, guides 2 are fixed with squares 3 and elements 4. Elements 4 are hingedly connected to the MCC 6 and hydraulic cylinders 13. Shanks 11 are rigidly connected to LSK 1, and NE 9 are connected with elements 4. Rods MCC 6 is equipped with fingers 8, which are installed with the possibility of movement in the slots 10 NE 9 and the slots x ostovikov 11. The longitudinal axis NE 9 and shank 11 are disposed at an acute angle to each other. In the straight sections, the pistons of the MCC 6 are installed in the middle position. To move the plow down, MCC 6 is switched on. In this case, the fingers 8 move in the grooves 10 NE 9, the upward deflection of the shanks 11. As a result, the BFV 1 tends to turn down, and the plow separates the coal with the ledge down. Upon the subsequent supply of LCS 1, the elements 4 are also empty. The height of the step formation is adjusted by placing the pistons of the MCC 6 in intermediate positions. To ensure the movement of the plow up, MCC 6 is included in the reduction. In so doing, the plow begins to separate the angle above the elements 4, and an armpit is formed. Upon the subsequent supply of the LCS 1, the elements 4 will go up to the zemnik, and the plow will begin to deviate upwards from the initial position. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано в струговых агрегатах, управление которыми по почве пласта осуществл етс изменением угла наклона конвейерного става гидро- цилиндрами управлени .The invention relates to the mining industry and can be used in plow units, which are controlled over the soil of the formation by varying the angle of inclination of the conveyor rod by hydraulic control cylinders.
Цель изобретени - повышение точности управлени стругом по почве пласта путем поворота линейных секций конвейера с направл ющими струга относительно шар- ниров, расположенных со стороны выработанного пространства за счет увеличени диапазона перемещени штоков гидроцилиндров управлени при неизменной величине перемещени струга по вертикали. The purpose of the invention is to improve the control accuracy of the plow over the soil of the reservoir by rotating the linear sections of the conveyor with plow guides relative to the hinges located on the side of the developed space due to an increase in the range of movement of the control hydraulic cylinders at a constant vertical movement of the plow.
На фиг. 1 изображен струговый агрегат, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.FIG. 1 shows a plow assembly, side view; figure 2 - section aa in figure 1.
Струговый агрегат состоит из линейных секций конвейера 1 с направл ющими 2 и угольниками 3 дл струга (не показан), опор- ных элементов 4, шарниров 5, соедин ющих со стороны выработанного пространства линейные секции конвейера 1 с опорными элементами 4, тидроцилиндров 6 управлени , шарнирно соединенных с опорными элементами 4, штоки 7 которых снабжены пальцами 8 и шарнирно соединены с направл ющими элементами 9 с пазами 10, хвостиков 11 с пазами 12, гидроцилиндров 13 подачи конвейера, соединенных шарни- рами 14 с опорными элементами 4, а шарнирами 15 с основани ми 16 секций крепи 17.The plow unit consists of linear sections of the conveyor 1 with guides 2 and squares 3 for a plow (not shown), support elements 4, hinges 5 connecting linear sections of conveyor 1 with support elements 4, control cylinders 6, pivotally connected to support elements 4, the rods 7 of which are provided with fingers 8 and pivotally connected with guide elements 9 with grooves 10, tails 11 with grooves 12, hydraulic cylinders 13 for conveying the conveyor, connected by hinges 14 with supporting elements 4, and hinges for 15 sWarping 16 mi support frames 17.
Струговый агрегат работает следующим образом.Plow unit works as follows.
При движении струга на относительно пр молинейных участках почвы пласта поршни гидроцилиндров 6 управлени устанавливаютс в среднее положение. Повышение точности установки поршней гидроцилинд- ров 6 управлени в соседнее положение достигаетс за счёт того, что продольные оси пазов 10 в направл ющих элементах 9, жестко св занных с опорными элементами 4, и в хвостовиках 11, жестко св занных с ли- нейными секци ми конвейера 1, расположены под острым углом В друг к другу, равным 10 - 15°. Поэтому при относительно небольших потребных, перемещени х по вертикали, св занных с хвостовиками 11 ли- нейных секций конвейера 1, что обусловлено расположением шарниров со стороны выработанного пространства, соответствующее перемещение пальцев 8 штоков 7 гид- роцилиндров б в пазах 10 направл ющих элементов 9 будет значительно больше. Подача линейных секций конвейера 1 на забой осуществл етс в результате сложени гидроцилиндров 13, так как штоки гидроцилиндров 13 шарнирами 15 соединены сWhen the plow is moving on relatively straight lines of soil of the formation, the pistons of the control hydraulic cylinders 6 are set to the middle position. Improving the installation accuracy of the pistons of the hydraulic cylinders 6 of the control in the adjacent position is achieved due to the fact that the longitudinal axes of the grooves 10 in the guiding elements 9 rigidly connected to the supporting elements 4 and in the shank 11 rigidly connected to the linear sections conveyor 1, located at an acute angle to each other, equal to 10 - 15 °. Therefore, with relatively small vertical movements associated with the shanks 11 of the linear sections of the conveyor 1, which is due to the location of the hinges on the side of the developed space, the corresponding movement of the fingers 8 of the rods 7 of the hydraulic cylinders b in the slots 10 of the guide elements 9 much bigger. The delivery of the linear sections of the conveyor 1 to the bottom is carried out as a result of the addition of the hydraulic cylinders 13, since the rods of the hydraulic cylinders 13 by the hinges 15 are connected to
основани ми 16 секций крепи 17, которые наход тс в распертом состо нии, а корпуса гидроцилиндров 13 шарнирами 14 св заны с опорными элементами 4. После исчерпани хода гидроцилиндров 13 распор с секций крепи 17 поочередно снимаетс и основани 16 секций крепи 17 перемещаютс к конвейеру 1 за счет раздвижки гидроцилиндров 13.the bases of the 16 sections of the support 17, which are in the expanded state, and the bodies of the hydraulic cylinders 13 by the hinges 14 are connected to the supporting elements 4. After the stroke of the hydraulic cylinders 13 is exhausted, the projections from the sections of the support 17 are alternately removed and the bases of the 16 sections of the support 17 move to the conveyor 1 due to the expansion of the hydraulic cylinders 13.
Дл обеспечени движени струга вниз от исходного положени гидроцилиндры 6 управлени включаютс на раздвижку. При этом пальцы 8, св занные со штоками 7 гидроцилиндров 6 управлени 6, перемещаютс в сторону забо в пазах 10 направл ющих элементов 9, отклон вверх хвостовики 11, так как продольные оси пазов 10, 12 в на- праввл .ющих элементах 9 и хвостовиках 11 расположены под острым углом друг другу, причем при среднем положении поршней гидроцилиндров 6 управлени передние части пазов 1.2 в хвостовиках 11 расположены ниже пазов 10 в направл ющих элементах 9. В результате линейные секций конвейера 1 стрем тс повернутьс вниз вместе с направл ющими 2 и угольниками 3 струга. Благодар этому струг при своем движении по направл ющим 2 отдел ет уголь с уступом вниз. При последующей подаче конвейера 1 иа забой с помощью гидроцилиндров; 13 передние части опорных элементов 4 опускаютс вниз вместе с линейными секци ми конвейера 1, направл ющими 2 и угольниками 3 дл струга. Высота образуемого уступа в почве пласта может регулироватьс путем установки поршней гидроцилиндров 6 управлени в промежуточные положени , причем точность установки , повышаетс за счет увеличенного хода поршней гидроцилиндров 6 управлени .In order to ensure the movement of the plow down from the initial position, the control hydraulic cylinders 6 are engaged on the expansion. In this case, the fingers 8 connected with the rods 7 of the hydraulic cylinders 6 of the control 6 move in the direction of the bottom in the grooves 10 of the guide elements 9, the upward deflection of the shanks 11, since the longitudinal axes of the grooves 10, 12 in the directional elements 9 and the shanks 11 are located at an acute angle to each other, with the central position of the pistons of the control hydraulic cylinders 6, the front parts of the slots 1.2 in the shanks 11 are located below the slots 10 in the guide elements 9. As a result, the linear sections of the conveyor 1 tend to turn down along with the guides 2 and the angle bracket E 3 plow. Due to this, the plow, while moving along the guides 2, separates coal with a ledge down. With the subsequent supply of the conveyor 1 and slaughter using hydraulic cylinders; 13, the front portions of the support members 4 go down along with the linear sections of the conveyor 1, the guides 2 and the squares 3 for the plow. The height of the ledge formed in the soil of the formation can be adjusted by setting the pistons of the control hydraulic cylinders 6 to intermediate positions, and the installation accuracy is increased due to the increased stroke of the pistons of the control hydraulic cylinders 6.
Дл обеспечени движени струга вверх от исходного положени гидроцилиндры б управлени включаютс на сокращение . При этом пальцы 8 перемещаютс в пазах направл ющих элементов 9 в сторону выработанного пространства, отклон вниз хвостовики 11. Линейные-секции конвейера- 1 поворачиваютс относительно опорных элементов 4 вокруг шарниров 5, а направл ющие 2 с угольниками 3 дл струга приподнимаютс над почвой пласта. Благодар этому струг при своем движении поTo ensure that the plow moves upward from the initial position, the control hydraulic cylinders are turned on. In this case, the fingers 8 move in the slots of the guide elements 9 towards the developed space, downward deflection of the shanks 11. The linear sections of the conveyor-1 rotate relative to the supporting elements 4 around the hinges 5, and the guides 2 with squares for the plow rise above the soil of the formation. Thanks to this, the movement in its movement
направл ющим 2 отдел ет уголь еыше опорных плоскостей опорных элементов 4, образу земник на почве пласта. При последующей подаче конвейера 1 на забой передние части опорных элементов 4 поднимаютс на земник и.струг начинает отклон тьс вверх от исходного положени . Заguide 2 separates the coal above the support planes of the support elements 4, forming an earth on the soil of the formation. When the conveyor 1 is subsequently fed to the bottom, the front parts of the supporting elements 4 are raised onto an excavation shaft and the rod begins to deviate upward from the initial position. Behind
счет увеличенного хода поршней гидроцилиндров 6 управлени повышаетс точность отработки промежуточных команд управлени и при движении стругового агрегата вверх.Due to the increased stroke of the pistons of the control hydraulic cylinders 6, the accuracy of working out intermediate control commands is also improved when the plow unit moves upwards.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884616302A SU1602989A1 (en) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | Coal-planer system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884616302A SU1602989A1 (en) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | Coal-planer system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1602989A1 true SU1602989A1 (en) | 1990-10-30 |
Family
ID=21413413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884616302A SU1602989A1 (en) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | Coal-planer system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1602989A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-06 SU SU884616302A patent/SU1602989A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 977767, кл, Е 21 С 27/32, 1980, Авторское свидетельство СССР № 929835, кл, Е 21 С 27/32, 1980, . (54) СТРУГОВЫЙ АГРЕГАТ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3915500A (en) | Mineral mining installation | |
CN112392520B (en) | Anchor bolt supporting assembly and anchor bolt drill carriage | |
GB2303869A (en) | Hydraulic shield support frame | |
GB1572241A (en) | Support assemblies for mine workings | |
SU1602989A1 (en) | Coal-planer system | |
US5961254A (en) | Hydraulic advancing support frame | |
US4327946A (en) | Apparatus for controlling the position of a mineral mining machine | |
US4462637A (en) | Control apparatus for inclination of longwall guide | |
US4309130A (en) | Mine roof support | |
US4186969A (en) | Apparatus for controlling the position of a mining machine | |
UA128629U (en) | MINING MACHINE WITH AN ANCHORING INSTALLER | |
PL90458B1 (en) | ||
US3383867A (en) | Mine roof supports | |
SU1377381A1 (en) | Entry-driving machine | |
SU1254166A1 (en) | Power support | |
CN113863855B (en) | Gantry type mining hydraulic drill carriage | |
CN1008195B (en) | Supports for slope supporting in tunnel | |
JP2606959B2 (en) | Segment feeder | |
RU2745145C2 (en) | Mining machine with the anchoring machine | |
SU1427065A1 (en) | Retaining device for mine machine | |
RU1837108C (en) | Yielding support unit | |
RU2069747C1 (en) | Tunneling machine | |
SU1314110A1 (en) | Apparatus for moving mine support units | |
SU417635A1 (en) | ||
SU1109524A1 (en) | Power support |