SU1602989A1 - Coal-planer system - Google Patents

Coal-planer system Download PDF

Info

Publication number
SU1602989A1
SU1602989A1 SU884616302A SU4616302A SU1602989A1 SU 1602989 A1 SU1602989 A1 SU 1602989A1 SU 884616302 A SU884616302 A SU 884616302A SU 4616302 A SU4616302 A SU 4616302A SU 1602989 A1 SU1602989 A1 SU 1602989A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plow
elements
mcc
hydraulic cylinders
grooves
Prior art date
Application number
SU884616302A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иосифович Куракин
Александр Трофимович Архипенков
Юрий Николаевич Казак
Василий Емельянович Лебедев
Original Assignee
Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт filed Critical Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт
Priority to SU884616302A priority Critical patent/SU1602989A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1602989A1 publication Critical patent/SU1602989A1/en

Links

Landscapes

  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горному делу и может быть использовано в струговых агрегатах. Цель изобретени  - повышение точности управлени  стругом по почве пласта. Агрегат включает линейные секции конвейера (ЛСК) 1, направл ющие 2 с угольниками 3 дл  струга, опорные элементы 4, гидроцилиндры управлени  (ГЦУ) 6 со штоками 7, гидроцилиндры 13 подачи, направл ющие элементы (НЭ) 9 с пазами 10 и хвостовики 11 с пазами основани  16 секции крепи 17. На ЛСК закреплены направл ющие 2 с угольниками 3 и элементы 4. Элементы 4 шарнирно св заны с ГЦУ 6 и гидроцилиндрами 13. Хвостовики 11 жестко соединены с ЛСК 1, а НЭ 9 - с элементами 4. Штоки ГЦУ 6 оснащены пальцами 8, которые установлены с возможностью перемещени  в пазах 10 НЭ 9 и пазах хвостовиков 11. Продольные оси НЭ 9 и хвостовиков 11 расположены под острым углом друг к другу. На пр молинейных участках забо  поршни ГЦУ 6 устанавливают в среднее положение. Дл  движени  струга вниз ГЦУ 6 включают на раздвижку. При этом пальцы 8 перемещаютс  в пазах 10 НЭ 9, отклон   вверх хвостовики 11. В результате ЛСК 1 стрем тс  повернутьс  вниз, и струг отдел ет уголь с уступом вниз. При последующей подаче ЛСК 1 элементы 4 также опуст тс . Высота образовани  уступа регулируетс  путем установки поршней ГЦУ 6 в промежуточные положени . Дл  обеспечени  движени  струга вверх ГЦУ 6 включают на сокращение. При этом струг начинает отдел ть угол выше элементов 4, и образуетс  земник. При последующей подаче ЛСК 1 элементы 4 поднимутс  на земник, и струг начнет отклон тьс  вверх от исходного положени . 2 ил.The invention relates to mining and can be used in plow units. The purpose of the invention is to improve the control accuracy of the plow over the soil of the formation. The assembly includes linear sections of the conveyor (LSK) 1, guides 2 with squares 3 for the plow, support elements 4, control hydraulic cylinders (MCC) 6 with rods 7, feed hydraulic cylinders 13, guide elements (NE) 9 with grooves 10 and shanks 11 with the grooves of the base 16 of the lining section 17. On the LSK, guides 2 are fixed with squares 3 and elements 4. Elements 4 are hingedly connected to the MCC 6 and hydraulic cylinders 13. Shanks 11 are rigidly connected to LSK 1, and NE 9 are connected with elements 4. Rods MCC 6 is equipped with fingers 8, which are installed with the possibility of movement in the slots 10 NE 9 and the slots x ostovikov 11. The longitudinal axis NE 9 and shank 11 are disposed at an acute angle to each other. In the straight sections, the pistons of the MCC 6 are installed in the middle position. To move the plow down, MCC 6 is switched on. In this case, the fingers 8 move in the grooves 10 NE 9, the upward deflection of the shanks 11. As a result, the BFV 1 tends to turn down, and the plow separates the coal with the ledge down. Upon the subsequent supply of LCS 1, the elements 4 are also empty. The height of the step formation is adjusted by placing the pistons of the MCC 6 in intermediate positions. To ensure the movement of the plow up, MCC 6 is included in the reduction. In so doing, the plow begins to separate the angle above the elements 4, and an armpit is formed. Upon the subsequent supply of the LCS 1, the elements 4 will go up to the zemnik, and the plow will begin to deviate upwards from the initial position. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано в струговых агрегатах, управление которыми по почве пласта осуществл етс  изменением угла наклона конвейерного става гидро- цилиндрами управлени .The invention relates to the mining industry and can be used in plow units, which are controlled over the soil of the formation by varying the angle of inclination of the conveyor rod by hydraulic control cylinders.

Цель изобретени  - повышение точности управлени  стругом по почве пласта путем поворота линейных секций конвейера с направл ющими струга относительно шар- ниров, расположенных со стороны выработанного пространства за счет увеличени  диапазона перемещени  штоков гидроцилиндров управлени  при неизменной величине перемещени  струга по вертикали. The purpose of the invention is to improve the control accuracy of the plow over the soil of the reservoir by rotating the linear sections of the conveyor with plow guides relative to the hinges located on the side of the developed space due to an increase in the range of movement of the control hydraulic cylinders at a constant vertical movement of the plow.

На фиг. 1 изображен струговый агрегат, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.FIG. 1 shows a plow assembly, side view; figure 2 - section aa in figure 1.

Струговый агрегат состоит из линейных секций конвейера 1 с направл ющими 2 и угольниками 3 дл  струга (не показан), опор- ных элементов 4, шарниров 5, соедин ющих со стороны выработанного пространства линейные секции конвейера 1 с опорными элементами 4, тидроцилиндров 6 управлени , шарнирно соединенных с опорными элементами 4, штоки 7 которых снабжены пальцами 8 и шарнирно соединены с направл ющими элементами 9 с пазами 10, хвостиков 11 с пазами 12, гидроцилиндров 13 подачи конвейера, соединенных шарни- рами 14 с опорными элементами 4, а шарнирами 15 с основани ми 16 секций крепи 17.The plow unit consists of linear sections of the conveyor 1 with guides 2 and squares 3 for a plow (not shown), support elements 4, hinges 5 connecting linear sections of conveyor 1 with support elements 4, control cylinders 6, pivotally connected to support elements 4, the rods 7 of which are provided with fingers 8 and pivotally connected with guide elements 9 with grooves 10, tails 11 with grooves 12, hydraulic cylinders 13 for conveying the conveyor, connected by hinges 14 with supporting elements 4, and hinges for 15 sWarping 16 mi support frames 17.

Струговый агрегат работает следующим образом.Plow unit works as follows.

При движении струга на относительно пр молинейных участках почвы пласта поршни гидроцилиндров 6 управлени  устанавливаютс  в среднее положение. Повышение точности установки поршней гидроцилинд- ров 6 управлени  в соседнее положение достигаетс  за счёт того, что продольные оси пазов 10 в направл ющих элементах 9, жестко св занных с опорными элементами 4, и в хвостовиках 11, жестко св занных с ли- нейными секци ми конвейера 1, расположены под острым углом В друг к другу, равным 10 - 15°. Поэтому при относительно небольших потребных, перемещени х по вертикали, св занных с хвостовиками 11 ли- нейных секций конвейера 1, что обусловлено расположением шарниров со стороны выработанного пространства, соответствующее перемещение пальцев 8 штоков 7 гид- роцилиндров б в пазах 10 направл ющих элементов 9 будет значительно больше. Подача линейных секций конвейера 1 на забой осуществл етс  в результате сложени  гидроцилиндров 13, так как штоки гидроцилиндров 13 шарнирами 15 соединены сWhen the plow is moving on relatively straight lines of soil of the formation, the pistons of the control hydraulic cylinders 6 are set to the middle position. Improving the installation accuracy of the pistons of the hydraulic cylinders 6 of the control in the adjacent position is achieved due to the fact that the longitudinal axes of the grooves 10 in the guiding elements 9 rigidly connected to the supporting elements 4 and in the shank 11 rigidly connected to the linear sections conveyor 1, located at an acute angle to each other, equal to 10 - 15 °. Therefore, with relatively small vertical movements associated with the shanks 11 of the linear sections of the conveyor 1, which is due to the location of the hinges on the side of the developed space, the corresponding movement of the fingers 8 of the rods 7 of the hydraulic cylinders b in the slots 10 of the guide elements 9 much bigger. The delivery of the linear sections of the conveyor 1 to the bottom is carried out as a result of the addition of the hydraulic cylinders 13, since the rods of the hydraulic cylinders 13 by the hinges 15 are connected to

основани ми 16 секций крепи 17, которые наход тс  в распертом состо нии, а корпуса гидроцилиндров 13 шарнирами 14 св заны с опорными элементами 4. После исчерпани  хода гидроцилиндров 13 распор с секций крепи 17 поочередно снимаетс  и основани  16 секций крепи 17 перемещаютс  к конвейеру 1 за счет раздвижки гидроцилиндров 13.the bases of the 16 sections of the support 17, which are in the expanded state, and the bodies of the hydraulic cylinders 13 by the hinges 14 are connected to the supporting elements 4. After the stroke of the hydraulic cylinders 13 is exhausted, the projections from the sections of the support 17 are alternately removed and the bases of the 16 sections of the support 17 move to the conveyor 1 due to the expansion of the hydraulic cylinders 13.

Дл  обеспечени  движени  струга вниз от исходного положени  гидроцилиндры 6 управлени  включаютс  на раздвижку. При этом пальцы 8, св занные со штоками 7 гидроцилиндров 6 управлени  6, перемещаютс  в сторону забо  в пазах 10 направл ющих элементов 9, отклон   вверх хвостовики 11, так как продольные оси пазов 10, 12 в на- праввл .ющих элементах 9 и хвостовиках 11 расположены под острым углом друг другу, причем при среднем положении поршней гидроцилиндров 6 управлени  передние части пазов 1.2 в хвостовиках 11 расположены ниже пазов 10 в направл ющих элементах 9. В результате линейные секций конвейера 1 стрем тс  повернутьс  вниз вместе с направл ющими 2 и угольниками 3 струга. Благодар  этому струг при своем движении по направл ющим 2 отдел ет уголь с уступом вниз. При последующей подаче конвейера 1 иа забой с помощью гидроцилиндров; 13 передние части опорных элементов 4 опускаютс  вниз вместе с линейными секци ми конвейера 1, направл ющими 2 и угольниками 3 дл  струга. Высота образуемого уступа в почве пласта может регулироватьс  путем установки поршней гидроцилиндров 6 управлени  в промежуточные положени , причем точность установки , повышаетс  за счет увеличенного хода поршней гидроцилиндров 6 управлени .In order to ensure the movement of the plow down from the initial position, the control hydraulic cylinders 6 are engaged on the expansion. In this case, the fingers 8 connected with the rods 7 of the hydraulic cylinders 6 of the control 6 move in the direction of the bottom in the grooves 10 of the guide elements 9, the upward deflection of the shanks 11, since the longitudinal axes of the grooves 10, 12 in the directional elements 9 and the shanks 11 are located at an acute angle to each other, with the central position of the pistons of the control hydraulic cylinders 6, the front parts of the slots 1.2 in the shanks 11 are located below the slots 10 in the guide elements 9. As a result, the linear sections of the conveyor 1 tend to turn down along with the guides 2 and the angle bracket E 3 plow. Due to this, the plow, while moving along the guides 2, separates coal with a ledge down. With the subsequent supply of the conveyor 1 and slaughter using hydraulic cylinders; 13, the front portions of the support members 4 go down along with the linear sections of the conveyor 1, the guides 2 and the squares 3 for the plow. The height of the ledge formed in the soil of the formation can be adjusted by setting the pistons of the control hydraulic cylinders 6 to intermediate positions, and the installation accuracy is increased due to the increased stroke of the pistons of the control hydraulic cylinders 6.

Дл  обеспечени  движени  струга вверх от исходного положени  гидроцилиндры б управлени  включаютс  на сокращение . При этом пальцы 8 перемещаютс  в пазах направл ющих элементов 9 в сторону выработанного пространства, отклон   вниз хвостовики 11. Линейные-секции конвейера- 1 поворачиваютс  относительно опорных элементов 4 вокруг шарниров 5, а направл ющие 2 с угольниками 3 дл  струга приподнимаютс  над почвой пласта. Благодар  этому струг при своем движении поTo ensure that the plow moves upward from the initial position, the control hydraulic cylinders are turned on. In this case, the fingers 8 move in the slots of the guide elements 9 towards the developed space, downward deflection of the shanks 11. The linear sections of the conveyor-1 rotate relative to the supporting elements 4 around the hinges 5, and the guides 2 with squares for the plow rise above the soil of the formation. Thanks to this, the movement in its movement

направл ющим 2 отдел ет уголь еыше опорных плоскостей опорных элементов 4, образу  земник на почве пласта. При последующей подаче конвейера 1 на забой передние части опорных элементов 4 поднимаютс  на земник и.струг начинает отклон тьс  вверх от исходного положени . Заguide 2 separates the coal above the support planes of the support elements 4, forming an earth on the soil of the formation. When the conveyor 1 is subsequently fed to the bottom, the front parts of the supporting elements 4 are raised onto an excavation shaft and the rod begins to deviate upward from the initial position. Behind

счет увеличенного хода поршней гидроцилиндров 6 управлени  повышаетс  точность отработки промежуточных команд управлени  и при движении стругового агрегата вверх.Due to the increased stroke of the pistons of the control hydraulic cylinders 6, the accuracy of working out intermediate control commands is also improved when the plow unit moves upwards.

Claims (1)

Формулаизобретеии Formula Invention Струговый агрегат, включающий линей- ные секции конвейера, на сторонах которых соответственно закреплены направл ющие с угольниками дл  струга и опорные элементы , гидроцилиндры управлени  и гидроцилиндры подачи, соединенные с основани ми секций крепи, отличаю- A plow unit, including linear sections of the conveyor, on the sides of which, respectively, are mounted guides with squares for the plow and support elements, control hydraulic cylinders and feed hydraulic cylinders connected to the bases of the support sections, differing щ и и с.   тем, что, с целью повышени  точности управлени  стругом по почве пласта , он снабжен направл ющими элементами с пазами и хвостовиками с пазами, которые жестко соединены соответственно с опорными элементами и с линейными секци ми конвейера, при этом гидроцилиндры управлени  шарнирно соединены с направл ющими и опорными элементами, а их штоки установлены с возможностью перемещени  в пазах направл ющих элементов и хвостовиков, причем продольные оси пазов направл ющих элементов и хвостовиков расположены под острым углом одна к другой. u and u with. In order to improve the control accuracy of the plow over the soil of the formation, it is equipped with guide elements with grooves and shanks with grooves that are rigidly connected respectively to the supporting elements and to the linear sections of the conveyor, while the control hydraulic cylinders are pivotally connected to the guides and supporting elements, and their rods are installed with the ability to move in the grooves of the guide elements and shanks, with the longitudinal axis of the grooves of the guide elements and shanks located at an acute angle to one another. VU2.2VU2.2
SU884616302A 1988-12-06 1988-12-06 Coal-planer system SU1602989A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884616302A SU1602989A1 (en) 1988-12-06 1988-12-06 Coal-planer system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884616302A SU1602989A1 (en) 1988-12-06 1988-12-06 Coal-planer system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1602989A1 true SU1602989A1 (en) 1990-10-30

Family

ID=21413413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884616302A SU1602989A1 (en) 1988-12-06 1988-12-06 Coal-planer system

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1602989A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 977767, кл, Е 21 С 27/32, 1980, Авторское свидетельство СССР № 929835, кл, Е 21 С 27/32, 1980, . (54) СТРУГОВЫЙ АГРЕГАТ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3915500A (en) Mineral mining installation
CN112392520B (en) Anchor bolt supporting assembly and anchor bolt drill carriage
GB2303869A (en) Hydraulic shield support frame
GB1572241A (en) Support assemblies for mine workings
SU1602989A1 (en) Coal-planer system
US5961254A (en) Hydraulic advancing support frame
US4327946A (en) Apparatus for controlling the position of a mineral mining machine
US4462637A (en) Control apparatus for inclination of longwall guide
US4309130A (en) Mine roof support
US4186969A (en) Apparatus for controlling the position of a mining machine
UA128629U (en) MINING MACHINE WITH AN ANCHORING INSTALLER
PL90458B1 (en)
US3383867A (en) Mine roof supports
SU1377381A1 (en) Entry-driving machine
SU1254166A1 (en) Power support
CN113863855B (en) Gantry type mining hydraulic drill carriage
CN1008195B (en) Supports for slope supporting in tunnel
JP2606959B2 (en) Segment feeder
RU2745145C2 (en) Mining machine with the anchoring machine
SU1427065A1 (en) Retaining device for mine machine
RU1837108C (en) Yielding support unit
RU2069747C1 (en) Tunneling machine
SU1314110A1 (en) Apparatus for moving mine support units
SU417635A1 (en)
SU1109524A1 (en) Power support