SU1602892A1 - Stand for warp beams of sizing machines - Google Patents
Stand for warp beams of sizing machines Download PDFInfo
- Publication number
- SU1602892A1 SU1602892A1 SU884443346A SU4443346A SU1602892A1 SU 1602892 A1 SU1602892 A1 SU 1602892A1 SU 884443346 A SU884443346 A SU 884443346A SU 4443346 A SU4443346 A SU 4443346A SU 1602892 A1 SU1602892 A1 SU 1602892A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shafts
- warp
- shaft
- weaving
- warping
- Prior art date
Links
Landscapes
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к ткачеству и позвол ет повысить качество намотки ткацкого наво при доработке сновальных валов путем поддержани одинаковыми дл всех сновальных валов нат жени нитей основы. Это достигаетс тем, что сновальные валы 9 привод тс в движение раскатывающими валами 7, содержащими пневматические камеры 8, внутренние полости которых св заны системой каналов с источником сжатого воздуха через регул торы давлени , которые в свою очередь св заны с датчиком нат жени нитей основы. При этом датчики нат жени устанавливаютс дл каждого сновального вала в отдельности. 2 ил.The invention relates to weaving and improves the quality of the weaving of weaving in the processing of warp shafts by maintaining the same tension for the warp shafts for all warp shafts. This is achieved in that the warping shafts 9 are driven by the rolling rollers 7 containing pneumatic chambers 8, the internal cavities of which are connected by a system of channels to a source of compressed air through pressure regulators, which in turn are connected to a tension sensor of the warp threads. At the same time, tension sensors are installed for each warp shaft separately. 2 Il.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано ,на шлихтовальных,перегонных и эмульсионных машинах приготовительяо-ткацкого производства·,The invention relates to the textile industry and can be used on sizing, distillation and emulsion machines for the preparation of weaving ·
Цель изобретения повышение качества намотки ткацкого навоя путем обеспечения постоянства скорости сновки.The purpose of the invention to improve the quality of winding weaving Navoi by ensuring the constancy of the speed of the warp.
На фиг.1 изображена схема стойки для сновальных валов шлихтовальной машины; на фиг.2 - раскатывающий вал с пневматическими камерами,разрез.Figure 1 shows a diagram of the rack for the warmer shafts of the sizing machine; figure 2 - rolling shaft with pneumatic chambers, section.
Стойка состоит из тянульной пары 1кинематически связанной валом 2, редуктором 3, главным валом 4,червяками 5 (фиг.2) и червячными колесами 6 с раскатывающими.валами 7,на кольцевые пневматические камеры 8 (фиг.2) которых опираются сновальные валы 9 телом намотки. Сновальные валы 9·цапфами 10 установлены в . направляющих 11. Камеры 8 связаны через воздушный канал 12 (фиг.2), продольное отверстие в оси ^ .раскатывающего вала, воздухопровод 14 и регулятор 15 давления с центральным пневмопроводом 16 источника давления. С регулятором 15 давления также свя( зано через систему подачи сигнала устройство контроля положения датчика натяжения нитей основы,состоящее из рычага 18, ролика 19 и контроллера 20 положения. Ось 13 раскатного вала 7 (фиг.2) содержит крестовину 21, на которой крепится обечайка 22.The stand consists of a pulling pair 1 kinematically connected by a shaft 2, a gearbox 3, a main shaft 4, worms 5 (figure 2) and worm wheels 6 with rolling shafts 7, on the annular pneumatic chambers 8 (figure 2) which are based on the main shaft 9 body winding. The main shafts 9 · axles 10 installed in. guides 11. The chambers 8 are connected through an air channel 12 (Fig. 2), a longitudinal hole in the axis ^ of the expanding shaft, an air pipe 14 and a pressure regulator 15 with a central pneumatic pipe 16 of the pressure source. With the pressure regulator 15 also svya (Zano through signal supply yarn tension sensor control device bases system consisting of a lever 18, the roller 19 and the controller 20 positions. The axis 13 of the Print shaft 7 (Figure 2) comprises a crossbar 21, which is attached to shroud 22.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
От тянульной пары редуктор 3, главный 5 и червячные колеса дается раскатывающим меры 8 (фиг.2), на которые опираются своей намоткой сновальные валы 9, образующие с камерами 8 фрикционные пары. При этом сновальные валы раскатываются со скоростью, пропорцио10 через вал 2, вал 4, червяки движение перевалам 7, на ка20 нальной диаметру пневматической камеры. Нити основы со всех сновальных валов 9 поступают·на тянульный вал 1, огибая при этом ролйки 19 датчиков натяжения нитей основы по числу сновальных валов. При изменении натяжения нитей, сходящих с одного из сновальных валов, рычаг 18 отклоняется и сигнал от контроллера 20 положения датчика поступает в регулятор .15 давления, который регулирует давление в камерах 8. Изменение давления вызывает увеличение или уменьшение диаметра эластичных оболочек и соответственно скорость раскатки.From the pulling pair, the gearbox 3, the main 5 and the worm wheels are given rolling measures 8 (figure 2), on which warping shafts 9, which form friction pairs with cameras 8, rely on their windings. In this case, the main shafts are rolled with a speed proportional to 10 through the shaft 2, the shaft 4, the worms move to the passes 7, on the channel diameter of the pneumatic chamber. The warp threads from all warping shafts 9 enter the pulling shaft 1, while skirting the rollers 19 of the warp tension sensors of the warp according to the number of warping shafts. When the tension of the threads coming from one of the warping shafts changes, the lever 18 deviates and the signal from the sensor position controller 20 enters the pressure regulator .15, which regulates the pressure in the chambers 8. The pressure change causes an increase or decrease in the diameter of the elastic shells and, accordingly, the rolling speed.
Индивидуальная система регулирования скорости раскатки каждого сновального вала позволяет поддерживать заданное одинаковое натяжение всех нитей основы независимо от их диаметра и намоточного натяженйя нитей на сновальном валу. Начальная скорость раскатки устанавливается в соответствии со скороцтью тянульных Наличие камер 8, кроме того, порчу нитей.An individual system for regulating the rolling speed of each warp shaft allows you to maintain a given uniform tension of all warp threads, regardless of their diameter and the winding tension of the threads on the warp shaft. The initial rolling speed is set in accordance with the pulling speed. The presence of chambers 8, in addition, damage to the threads.
валов 1. предотвращаетshafts 1. prevents
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884443346A SU1602892A1 (en) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | Stand for warp beams of sizing machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884443346A SU1602892A1 (en) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | Stand for warp beams of sizing machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1602892A1 true SU1602892A1 (en) | 1990-10-30 |
Family
ID=21382496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884443346A SU1602892A1 (en) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | Stand for warp beams of sizing machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1602892A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-12 SU SU884443346A patent/SU1602892A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Раздольский С.М. и др. Текстильна промьшшенность, 1964, № 10, I с. 45 -46. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3837593A (en) | Supporting-roller reeling apparatus | |
US2407100A (en) | Drafting of fibers | |
US3086726A (en) | Riding drum apparatus for rewind rolls | |
US3940833A (en) | Method for compressively shrinking textile fabrics at high speed | |
US2710153A (en) | Web tension control system | |
US3721376A (en) | Tensionless variable feed system for a traveling strip | |
US4945293A (en) | Web tension control system | |
US4920621A (en) | Apparatus and method for finishing a traveling textile fabric web | |
US4253597A (en) | Loose loop feed control apparatus | |
US3322315A (en) | Apparatus for controlling the tension in a web | |
ITMI930671A1 (en) | METHOD AND DEVICE TO CHECK AND MAINTAIN THE CORRECT ADJUSTMENT OF THE TENSION OF A YARN SUPPLIED TO A TEXTILE MACHINE | |
US3209589A (en) | Yarn friction measuring instrument | |
US4323971A (en) | Adjustment means for stretch reduction rolling mills | |
SU1602892A1 (en) | Stand for warp beams of sizing machines | |
ITMI942561A1 (en) | IRON REGULATOR FOR CARD TAPES ON AN IRON WITH A MEASURING ORGAN AT THE INPUT | |
US3232549A (en) | Paper web winder with pneumatic control circuit | |
US3730450A (en) | Arrangement for winding of webs | |
US3250483A (en) | Unwind or backstand for web winding apparatus | |
KR910014547A (en) | Controlled braking device of roll driven in contact with fiber material | |
US2637991A (en) | Fabric treating system | |
GB1118716A (en) | Apparatus for winding narrow strip material obtained by cutting a wider strip | |
US3950822A (en) | Device for manufacturing a silver used to produce jaspe yarn | |
US2758472A (en) | Web tensiometer | |
US3943530A (en) | Tracing apparatus with suction paper control means | |
ES8206363A1 (en) | Web tension control method and apparatus |