SU1602703A1 - Устройство дл ленточного шлифовани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к ленточному шлифованию и может быть использовано дл  реализации ленточного шлифовани  валов с равноосным контуром, примен емых в различных отрасл х народного хоз йства. Устройство позвол ет обрабатывать валы с трем  и п тью гран ми, обладающими равноосностью профил , т.е.N=3, 5, 7.... Целью изобретени   вл етс  упрощение устройства. Это обеспечиваетс  тем, что каретка снабжена неподвижным и подвижным упорами, расположенными диаметрально противоположно, и имеет возможность возвратно-поступательных перемещений в горизонтальной плоскости. Причем бесконечна  абразивна  односторонн   лента отстоит от неподвижного упора на рассто ние D_рк, где D_рк - диаметр вала с равноосным контуром. Подвижный упор имеет возможность перемещатьс  и возвращатьс  в исходное положение возвратной пружиной. Устройство снабжено силовой пружиной, поджимающей каретку в сторону подвижного упора. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к ленточному шлифованию преимущественно валов с равноосным контуром.

Цель изобретени  - упрощение устройства .

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство дл  ленточного шлифовани  профильных валов, общий, вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. .

Устройство дл  ленточного шлифовани  профильных валов состоит из неподвижного корпуса (статины) 1, в котором установлена каретка 2 с возможностью горизонтального перемещени  по направл ющим 3. На каретке 2 установлены неподвижный 4 и подвижный 5 упоры (контактные элементы ), последний установлен на планке 6, подвижно соединенной с микрометрическим винтом 7 и поджат пружиной 8. Подвижный упор 5 привернут к планке 6 винтами 9, служащими также дл  фиксации упора в горизонтальном направлении. Винт 10 установлен в каретке 2 и через проставку 11 зажимает регулировочный винт 7. Обрабатываема  деталь 12 находитс  в контакте с бесконечной шлифовальной лентой 13.

Устройство дл  ленточного шлифовани  профильных валов работает следующим образом .

Предварительно устройство настраивают микрометрическим винтом 7 на размер DPK, с помоЩ,ью мерных плиток или эталонного круглого вала. После настройки микрометрический винт 7 фиксируют в требуемом положении винтом 10 через проставку 11. Профильный вал 12 устанавливают в устройство и закрепл ют в центрах станка. Из-за того, что вал 12 имеет размер больщий, чем Dpn, подвижный упор 5 перемеО5

о ю

о со

щаетс  на величину двойного припуска под обработку, сжима  возвратную пружину 8.

Профильному валу сообщают вращательное движение с посто нной угловой скоростью . Своей профильной поверхностью вал 12, взаимодейству  с неподвижным упором 4, перемещает каретку 2 с закрепленной на ней шлифовальной лентой 13, котора , перемеща сь по касательной к профильной поверхности, производит его обработку с противоположной стороны от неподвижного упора 4. В процессе обработки припуск снимаетс  щлифовальной лентой 13, и подвижный упор 5 возвращаетс  в исходное положение. Происходит выхаживание профильного вала. Силова  пружина 14 обеспечивает посто нный прижим неподвижного упора 4 к профильной поверхности обрабатываемого вала 12.

Claims (2)

1. Устройство дл  ленточного шлифовани , содержащее установленный на станине

лентопрот жный механизм м узел поджима ленты с контактным элементом, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  устройства , узел поджима ленты выполнен в

виде подпружиненной относительно станины и размещенной с возможностью возвратно- поступательного перемещени  каретки, устройство снабжено дополнительным контактным элементом, при этом контактные элементы установлены оппозитно на указанной

каретке, причем один из контактных элементов расположен жестко относительно каретки и предназначен дл  контакта с обрабатываемой заготовкой, а другой контактный элемент подпружинен относительно

каретки и предназначен дл  контакта со щлифовальной лентой.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  t&u, что подпружиненный контактный элемент установлен с возможностью регулировочного

перемещени .

фиг.1

Фиг. 2