SU1601059A1 - Способ намотки нити - Google Patents
Способ намотки нити Download PDFInfo
- Publication number
- SU1601059A1 SU1601059A1 SU884470416A SU4470416A SU1601059A1 SU 1601059 A1 SU1601059 A1 SU 1601059A1 SU 884470416 A SU884470416 A SU 884470416A SU 4470416 A SU4470416 A SU 4470416A SU 1601059 A1 SU1601059 A1 SU 1601059A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- package
- winding
- yarn
- period
- pressing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промышленности и позвол ет повысить качество паковки. В способе фрикционной намотки нити формирование паковки осуществл етс за счет прижима ее к поверхности фрикционного цилиндра с усилием, определ емым технологическими параметрами процесса намотки, а раскладка нити вдоль образующей паковки - с помощью глазка раскладчика, совершающего возвратно-поступательное движение параллельно оси паковки. С целью устранени жгутовой намотки усилие прижима паковки к фрикционному цилиндру колеблетс с амплитудой от ±20 до ±50% от номинального значени с периодом, не кратным периоду хода раскладчика. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к текстильной промьп шенности и касаетс способов намотки нити и подобных ей продуктов в паковки, примен емых на машинах пр дильного производства с фрикционным приводом .паковок, на которых подача продукта в намотку обеспечиваетс с посто нной скоростью выпускной парой.
Цель изобретени - повышение качества паковки.
на фиг, 1 приведены графики зависимости усили прижима паковки от ее диаметра: а - происходит рассеивание жгутовой намотки (пунктирной линией показано номинальное усилие прижима паковки), б - колебани усили прижима осу цествл ютс только на жгутовых диаметрах намотки, определ ем чх периодом раскладки нити; на фиг. 2 схема , по сн юща как происходит рассеивание жгутов.
Способ намотки нити осуществл ют следующим образом.
Паковкз вращают от фрикционного 1ротиндра путем принуди тельного прижима к нему паковки с периодически из- мен емым усилием симметрично относительно его номинального значени , одновременно осуществл ют подачу нити на паковку с посто нной скоростью с раскладыванием нити на паковке посредством возвратно-по ступательного перемещени нитеводител вдоль оси паковки Период колебаний прижима не кратен периоду раскладки нити о
Рассеивание жгутовой намотки происходит следующим образом. При изменении усили прижима паковки к фрикционному цилиндру измен етс веО5
СП
личина ее деформации в контакте и, следовательно, измен етс и контактный радиус RK. (фиг. 2), за который паковка приводитс . Частота вращени паковки измен етс , в результате чего измен етс и положение каж;1;ого последуюр1;его витка нити на паковке относительно предыдухцего. При посто ном колебании усили прижима происходит бьгстра смена значений скорост паковки, при которой жгутова намотка не успевает формироватьс .
При этом фактическа скорость намотки не измен етс при смене частоты вращени паковки, нить, подаваема в зону контакта, поступает на участок аб (фиг. 2). на котором поверхность паковки сцепл етс с поверхностью цилиндра, и движетс фактически с окружной скоростью цилиндра . Выйд из зоны контакта, нить измен ет свою.скорость, котора становитс равной скорости поверхности вращающейс паковки, и, соответственно , нат жение, которое компенсируетс де|формацией () паковки под действием давлени нити.
Таким образом, при изменении усили прижима паковки измен етс действительна скорость ее вращени , но скорость приема нити остаетс посто нной, что обеспечивает посто нство нат жени продукта на участке между выпускной парой и паковкой. Колебани усили при сима паковки должны происходить симметрично, так, чтобы в среднем усилие прижима оставалось равным номинальному, определ - ющему требование параметра процесса намотки,
Грании;ы интервала амплитуды колебаний усили прижима определ ютс из привода паковки фрикционным пи- линдром без пробуксовки. Длина дуги аб (фиг. 2) участка сцеплени поверхности паковки в контакте с мотальным барабанчиком определ етс величиной усили прижима паковки. При снижении усили прижима длина его уменьщаетс и в конечном итоге этот участок исчезает, В этом случае происходит буксование паковки, что недопустимо . Как правило, усилие прижш-ta паковки при проектировании маигины выбираетс таким образом, чтобы оно на 20-50% превышало значение, при котором начинаетс буксование, т,е, обеспечиваетс надежный привод па0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ковки. Увеличени усили прижима более чем на 50% от номинального влечет за собой нарушени структуры паковки (раздавливание). Установлено, что эффект рассеивани .жгутовой намотки начинает про вл тьс при амплитуде колебаний прижима, составл ющей не менее от номинального.
I I
Таким образом, границы интервала амплитуды колебаний усили прижима определ ютс из условий наличи эффекта рассеивани жгутов, сохране- ,ни структуры намотки и отсутстви буксовани паковки и должны составл ть не менее г20 и не более j:50% от номинального усили прижима.
Некратность периода колебаний при- жима периоду раскладки нити обеспечивает более эффективное рассеивание жгутовой намотки. Так, при кратности периодов жгут разбиваетс на несколько малых жгутов, число которых равно числу периодов раскладки нити за один период колебани прижима. При нарушении кратности жгут равномерно распредел етс на части- поверхности паковки, что улучшает ее качество.
Пример. Способ реализуют в лабораторных услови х на матине ПГ:К-225111Г дл выработки самокрученной пр жи. Номинальное (среднее) усилие прижима паковки при этом плавно измен ют от 4ОН в начале намотки при диаметре пустого патрона 56 мм до 20 И в к онце намотки при максимальном диаметре паковки 200 мм Колебани усили прижима в начале намотки составл ют 24-56 И и к концу намотки (при максимальном диаметре паковки) составл ют 12-28Н, что составл ет +40% от номинального прижима. При этом отношение периода колебаний прижима к периоду раскладки равно 11,83. При указанных параметрах достигаетс наиболее эффективное рассеивание жгутов , устран ютс слеты витков на торцах паковки с
Применение предлагаемого способа позвол ет осуществл ть эффективное рассеивание жгутовой намотки при посто нной скорости подачи нити в намотку . При переработке сформированных таким способом паковок на дальнейших переходах сутцественно улучшаютс услови их разматывани , снижаетс обрывность , уменьшаетс количество уга- ров,.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ намотки нити, при котором осур(ествл ют вращение паковки от фрикционного щшиндра путем принудительного прижима к нему паковки с периодически измен емьм усилием дл рассеивани жгутов и одновременную подачу нити на паковку с посто нной скоростью с раскладыванием нити на паковке посредством возвратно-поступательного перемещени нитеводител вдоль оси паковки, отличающийс тем, что, с целью повьппе- ни качества паковки, усилие прижима паковки к фрикционному цилиндру изие- н ют симметрично относительно его номинального значени при поддержании периода колебаний прижима не кратньм периоду раскладывани нити на паковке .а./Редактор С. ПекарьСоставитель Т, ГавриловаТехред М.Ходаннч Корректор И. МускаЗаказ 3243Тираж А69ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884470416A SU1601059A1 (ru) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Способ намотки нити |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884470416A SU1601059A1 (ru) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Способ намотки нити |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1601059A1 true SU1601059A1 (ru) | 1990-10-23 |
Family
ID=21393985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884470416A SU1601059A1 (ru) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Способ намотки нити |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1601059A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5857638A (en) * | 1996-03-01 | 1999-01-12 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Method and device for preparing randomly cross-wound yarn packages |
-
1988
- 1988-05-05 SU SU884470416A patent/SU1601059A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1498684, кл. В 65 Н 54/38, 1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5857638A (en) * | 1996-03-01 | 1999-01-12 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Method and device for preparing randomly cross-wound yarn packages |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4047373A (en) | False-twisting method and apparatus for producing crimped filament yarns | |
US4248038A (en) | False twisting method and apparatus for producing crimped filament yarns | |
US3022566A (en) | False twisted yarn beam | |
US4010915A (en) | Process for the control of yarn tension | |
US2621390A (en) | Roll system | |
US3000060A (en) | Crimping apparatus | |
US4527384A (en) | Method of and apparatus for producing multicomponent spun-twisted yarns by open-end spinning | |
US4346551A (en) | Method and apparatus for twisting and winding yarns on packages | |
SU1601059A1 (ru) | Способ намотки нити | |
US3106354A (en) | Apparatus and method for filament feed control | |
US3805344A (en) | Variable feed means for jet texturing apparatus | |
US3724196A (en) | High speed texturing of synthetic continuous filament yarn | |
US3890924A (en) | Apparatus for waxing a thread | |
US2635413A (en) | Strand-former balloon control | |
US4343143A (en) | Binding for fiber bundles, a method for the production of the binding and an apparatus for carrying out the method | |
US4778118A (en) | Yarn tension control apparatus and method | |
US4112667A (en) | Apparatus and process suitable for twist-drawing a yarn | |
US3876404A (en) | Method and apparatus for reducing tension and traversing glass fiber strand | |
US4014489A (en) | Variable yarn feed device | |
US3751894A (en) | False twisting of yarns | |
US3287783A (en) | Yarn crimping apparatus | |
US2616239A (en) | Strand and method of making the same | |
US4858839A (en) | Yarn tension control apparatus and method | |
US3349553A (en) | Yarn twisting apparatus | |
US3626685A (en) | Method and apparatus for forwarding twisted yarns |