SU1601059A1 - Способ намотки нити - Google Patents

Способ намотки нити Download PDF

Info

Publication number
SU1601059A1
SU1601059A1 SU884470416A SU4470416A SU1601059A1 SU 1601059 A1 SU1601059 A1 SU 1601059A1 SU 884470416 A SU884470416 A SU 884470416A SU 4470416 A SU4470416 A SU 4470416A SU 1601059 A1 SU1601059 A1 SU 1601059A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
package
winding
yarn
period
pressing
Prior art date
Application number
SU884470416A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Николаевич Беляков
Павел Николаевич Рудовский
Шавкат Каилович Закиров
Сергей Вячеславович Сабитов
Original Assignee
Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности filed Critical Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности
Priority to SU884470416A priority Critical patent/SU1601059A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1601059A1 publication Critical patent/SU1601059A1/ru

Links

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и позвол ет повысить качество паковки. В способе фрикционной намотки нити формирование паковки осуществл етс  за счет прижима ее к поверхности фрикционного цилиндра с усилием, определ емым технологическими параметрами процесса намотки, а раскладка нити вдоль образующей паковки - с помощью глазка раскладчика, совершающего возвратно-поступательное движение параллельно оси паковки. С целью устранени  жгутовой намотки усилие прижима паковки к фрикционному цилиндру колеблетс  с амплитудой от ±20 до ±50% от номинального значени  с периодом, не кратным периоду хода раскладчика. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промьп шенности и касаетс  способов намотки нити и подобных ей продуктов в паковки, примен емых на машинах пр дильного производства с фрикционным приводом .паковок, на которых подача продукта в намотку обеспечиваетс  с посто нной скоростью выпускной парой.
Цель изобретени  - повышение качества паковки.
на фиг, 1 приведены графики зависимости усили  прижима паковки от ее диаметра: а - происходит рассеивание жгутовой намотки (пунктирной линией показано номинальное усилие прижима паковки), б - колебани  усили  прижима осу цествл ютс  только на жгутовых диаметрах намотки, определ ем чх периодом раскладки нити; на фиг. 2 схема , по сн юща  как происходит рассеивание жгутов.
Способ намотки нити осуществл ют следующим образом.
Паковкз вращают от фрикционного 1ротиндра путем принуди тельного прижима к нему паковки с периодически из- мен емым усилием симметрично относительно его номинального значени , одновременно осуществл ют подачу нити на паковку с посто нной скоростью с раскладыванием нити на паковке посредством возвратно-по ступательного перемещени  нитеводител  вдоль оси паковки Период колебаний прижима не кратен периоду раскладки нити о
Рассеивание жгутовой намотки происходит следующим образом. При изменении усили  прижима паковки к фрикционному цилиндру измен етс  веО5
СП
личина ее деформации в контакте и, следовательно, измен етс  и контактный радиус RK. (фиг. 2), за который паковка приводитс . Частота вращени  паковки измен етс , в результате чего измен етс  и положение каж;1;ого последуюр1;его витка нити на паковке относительно предыдухцего. При посто ном колебании усили  прижима происходит бьгстра  смена значений скорост паковки, при которой жгутова  намотка не успевает формироватьс .
При этом фактическа  скорость намотки не измен етс  при смене частоты вращени  паковки, нить, подаваема  в зону контакта, поступает на участок аб (фиг. 2). на котором поверхность паковки сцепл етс  с поверхностью цилиндра, и движетс  фактически с окружной скоростью цилиндра . Выйд  из зоны контакта, нить измен ет свою.скорость, котора  становитс  равной скорости поверхности вращающейс  паковки, и, соответственно , нат жение, которое компенсируетс  де|формацией () паковки под действием давлени  нити.
Таким образом, при изменении усили  прижима паковки измен етс  действительна  скорость ее вращени , но скорость приема нити остаетс  посто нной, что обеспечивает посто нство нат жени  продукта на участке между выпускной парой и паковкой. Колебани  усили  при сима паковки должны происходить симметрично, так, чтобы в среднем усилие прижима оставалось равным номинальному, определ - ющему требование параметра процесса намотки,
Грании;ы интервала амплитуды колебаний усили  прижима определ ютс  из привода паковки фрикционным пи- линдром без пробуксовки. Длина дуги аб (фиг. 2) участка сцеплени  поверхности паковки в контакте с мотальным барабанчиком определ етс  величиной усили  прижима паковки. При снижении усили  прижима длина его уменьщаетс  и в конечном итоге этот участок исчезает, В этом случае происходит буксование паковки, что недопустимо . Как правило, усилие прижш-ta паковки при проектировании маигины выбираетс  таким образом, чтобы оно на 20-50% превышало значение, при котором начинаетс  буксование, т,е, обеспечиваетс  надежный привод па0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ковки. Увеличени  усили  прижима более чем на 50% от номинального влечет за собой нарушени  структуры паковки (раздавливание). Установлено, что эффект рассеивани .жгутовой намотки начинает про вл тьс  при амплитуде колебаний прижима, составл ющей не менее от номинального.
I I
Таким образом, границы интервала амплитуды колебаний усили  прижима определ ютс  из условий наличи  эффекта рассеивани  жгутов, сохране- ,ни  структуры намотки и отсутстви  буксовани  паковки и должны составл ть не менее г20 и не более j:50% от номинального усили  прижима.
Некратность периода колебаний при- жима периоду раскладки нити обеспечивает более эффективное рассеивание жгутовой намотки. Так, при кратности периодов жгут разбиваетс  на несколько малых жгутов, число которых равно числу периодов раскладки нити за один период колебани  прижима. При нарушении кратности жгут равномерно распредел етс  на части- поверхности паковки, что улучшает ее качество.
Пример. Способ реализуют в лабораторных услови х на матине ПГ:К-225111Г дл  выработки самокрученной пр жи. Номинальное (среднее) усилие прижима паковки при этом плавно измен ют от 4ОН в начале намотки при диаметре пустого патрона 56 мм до 20 И в к онце намотки при максимальном диаметре паковки 200 мм Колебани  усили  прижима в начале намотки составл ют 24-56 И и к концу намотки (при максимальном диаметре паковки) составл ют 12-28Н, что составл ет +40% от номинального прижима. При этом отношение периода колебаний прижима к периоду раскладки равно 11,83. При указанных параметрах достигаетс  наиболее эффективное рассеивание жгутов , устран ютс  слеты витков на торцах паковки с
Применение предлагаемого способа позвол ет осуществл ть эффективное рассеивание жгутовой намотки при посто нной скорости подачи нити в намотку . При переработке сформированных таким способом паковок на дальнейших переходах сутцественно улучшаютс  услови  их разматывани , снижаетс  обрывность , уменьшаетс  количество уга- ров,.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ намотки нити, при котором осур(ествл ют вращение паковки от фрикционного щшиндра путем принудительного прижима к нему паковки с периодически измен емьм усилием дл  рассеивани  жгутов и одновременную подачу нити на паковку с посто нной скоростью с раскладыванием нити на паковке посредством возвратно-посту
    пательного перемещени  нитеводител  вдоль оси паковки, отличающийс  тем, что, с целью повьппе- ни  качества паковки, усилие прижима паковки к фрикционному цилиндру изие- н ют симметрично относительно его номинального значени  при поддержании периода колебаний прижима не кратньм периоду раскладывани  нити на паковке .
    а
    ./
    Редактор С. Пекарь
    Составитель Т, Гаврилова
    Техред М.Ходаннч Корректор И. Муска
    Заказ 3243
    Тираж А69
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Подписное
SU884470416A 1988-05-05 1988-05-05 Способ намотки нити SU1601059A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884470416A SU1601059A1 (ru) 1988-05-05 1988-05-05 Способ намотки нити

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884470416A SU1601059A1 (ru) 1988-05-05 1988-05-05 Способ намотки нити

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1601059A1 true SU1601059A1 (ru) 1990-10-23

Family

ID=21393985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884470416A SU1601059A1 (ru) 1988-05-05 1988-05-05 Способ намотки нити

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1601059A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5857638A (en) * 1996-03-01 1999-01-12 W. Schlafhorst Ag & Co. Method and device for preparing randomly cross-wound yarn packages

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1498684, кл. В 65 Н 54/38, 1987. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5857638A (en) * 1996-03-01 1999-01-12 W. Schlafhorst Ag & Co. Method and device for preparing randomly cross-wound yarn packages

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4047373A (en) False-twisting method and apparatus for producing crimped filament yarns
US4248038A (en) False twisting method and apparatus for producing crimped filament yarns
US3022566A (en) False twisted yarn beam
US4010915A (en) Process for the control of yarn tension
US2621390A (en) Roll system
US3000060A (en) Crimping apparatus
US4527384A (en) Method of and apparatus for producing multicomponent spun-twisted yarns by open-end spinning
US4346551A (en) Method and apparatus for twisting and winding yarns on packages
SU1601059A1 (ru) Способ намотки нити
US3106354A (en) Apparatus and method for filament feed control
US3805344A (en) Variable feed means for jet texturing apparatus
US3724196A (en) High speed texturing of synthetic continuous filament yarn
US3890924A (en) Apparatus for waxing a thread
US2635413A (en) Strand-former balloon control
US4343143A (en) Binding for fiber bundles, a method for the production of the binding and an apparatus for carrying out the method
US4778118A (en) Yarn tension control apparatus and method
US4112667A (en) Apparatus and process suitable for twist-drawing a yarn
US3876404A (en) Method and apparatus for reducing tension and traversing glass fiber strand
US4014489A (en) Variable yarn feed device
US3751894A (en) False twisting of yarns
US3287783A (en) Yarn crimping apparatus
US2616239A (en) Strand and method of making the same
US4858839A (en) Yarn tension control apparatus and method
US3349553A (en) Yarn twisting apparatus
US3626685A (en) Method and apparatus for forwarding twisted yarns