SU1599758A1 - Method of checking disturbance of continuity at thermal action on alloys - Google Patents
Method of checking disturbance of continuity at thermal action on alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1599758A1 SU1599758A1 SU884600926A SU4600926A SU1599758A1 SU 1599758 A1 SU1599758 A1 SU 1599758A1 SU 884600926 A SU884600926 A SU 884600926A SU 4600926 A SU4600926 A SU 4600926A SU 1599758 A1 SU1599758 A1 SU 1599758A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- discontinuity
- alloys
- continuity
- disturbance
- checking
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть использовано дл контрол нарушени сплошности в детал х, выполненных из сплавов твердых растворов, по сигналам акустической эмиссии (АЭ). Целью изобретени вл етс количественный контроль нарушени сплошности сплавов, имеющих асимметричную диаграмму равновеси по температурной зависимости растворимости компонентов в фазах, за счет эмпирически установленной св зи суммарного счета АЭ и показател δ нарушени сплошности. Коэффициент пропорциональности в эмпирической зависимости определ ют предварительно при испытании эталонного образца, аналогичного контролируемому.The invention relates to non-destructive testing and can be used to control discontinuity in parts made from alloys of solid solutions by acoustic emission signals (AE). The aim of the invention is to quantitatively control the discontinuity of alloys having an asymmetric equilibrium diagram in terms of the temperature dependence of the solubility of the components in the phases, due to the empirically established relationship between the total AE count and the discontinuity δ. The coefficient of proportionality in empirical dependence is determined beforehand when testing a reference sample similar to the test one.
Description
Изобретение относитс к технике неразрушающего контрол и может быть иснользовано дл контрол нарушени снлошности в детал х, вынолненных из сплавов твердых растворов, по сигналам акустической эмиссии (АЭ) .The invention relates to a non-destructive testing technique and can be used to control breakdowns in parts made of solid solution alloys by acoustic emission signals (AE).
Цель изобретени - количественный контроль нарушени сплошности спла- вов, имеющих асимметричную диаграмму равновеси температурной зависимости растворимости компонентов в фазах за счет эмпирически установленной св зи суммарного счета АЭ и показател S нарушени сплошности.The purpose of the invention is to quantitatively control the discontinuity of alloys having an asymmetric equilibrium diagram of the temperature dependence of the solubility of components in phases due to an empirically established relationship between the total AE count and the S index of discontinuity.
Способ контрол нарушени сплошности при термичргком воздействииThe method of control of discontinuity during thermal exposure
на cii:i;iiii.; о: у1 1ествл етс следующимon cii: i; iiii .; o: y1 is as follows
o6i;a-io;.i.o6i; a-io; .i.
К контролируемому образцу, выполненному , например, из цинка и по-, крытому электролитическим слоем алюмини , через охлаждаемый звукопровод креп т преобразователь АЭ, который соедин ют с прибором АЭ, обрабатывающим сигналы. АЭ по параметру суммарный счет АЭ N(t).To a controlled sample, made, for example, of zinc and covered with an electrolytic aluminum layer, a AE converter is attached through a cooled sound guide, which is connected to the AE device, which processes the signals. AE on the parameter total score AE N (t).
Образец подвергают температурному воздействию, регистрируют суммарный счет АЭ и определ ют показатель сГ нарушени сплошности образца из соотношени The sample is subjected to temperature effects, the total AE count is recorded, and the index of the discontinuity of the sample is determined from the ratio
СПSP
СО 01CO 01
0000
S.l..,,.S.l .. ,,.
где V,where v,
V(t)V (t)
КTO
первоначальный объем материала контролируемого образца;the initial volume of material of the test sample;
приращение объема материал вызванное растрескиванием образца;volume increment material caused by cracking of the sample;
коэффициент пропорциональности .coefficient of proportionality.
Указанное эмпирическое соотношен не зависит от температуры испытании образца. Коэффициент К определ ют предварительно цри испытани х эталонного образца, аналогичного контролируемому .The specified empirical ratio does not depend on the temperature of the test sample. The coefficient K is determined preliminarily by tests of a reference sample, analogous to a controlled one.
Эталонный образец нагревают до температуры, при которой осуществл ют эксплуатацию или отжиг сплава, и при этом регистрируют суммарный сче -, Через некоторое врем пор дка единиц-дес тков часов образец охлаждают и измер ют его объем V , например , методом гидростатического взвешивани . Так как исходный объем У„ образца из естен, то вычисл ют КThe reference sample is heated to the temperature at which the alloy is operated or annealed, and the total score is recorded. After some time, the unit-tens of hours the sample is cooled and its volume V is measured, for example, by hydrostatic weighing. Since the initial volume of the sample from natural is calculated, K is calculated.
V, - V,V, - V,
..
/Затем эгаткпгный/ Then egatkpngny
N, N,
пегюдвергают Hai-poFiy,pegüdvergayut Hai-poFiy,
N , + , где /IM - врем второго нагреразец ОПЯТ1 гистрируют приращение N ча ва, измер ют V N, +, where / IM - the time of the second OPYAT1 heater, increments the Nth time, measure V
V,V,
л ют к., К циент К принимают рапн|,мl. k., K cient K take rapn |, m
N-/.,N- /.,
и вычисл ют к.., Аналогич)-1о опреле- К. Затем коэффи0and calculate to .., Analogous) -1o oprele- K. Then koefff0
5five
00
33
К + К.K + K.
+ п+ n
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет выполнить количественный контроль нарушени сплошности сплавов за счет определени показател нарушени сплошности по измеренному за врем контрол суммарному счету АЭсThus, the proposed method allows to perform a quantitative control of the discontinuity of the alloys by determining the discontinuity index from the total AES value measured during the monitoring time.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884600926A SU1599758A1 (en) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | Method of checking disturbance of continuity at thermal action on alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884600926A SU1599758A1 (en) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | Method of checking disturbance of continuity at thermal action on alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1599758A1 true SU1599758A1 (en) | 1990-10-15 |
Family
ID=21407438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884600926A SU1599758A1 (en) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | Method of checking disturbance of continuity at thermal action on alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1599758A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6582119B2 (en) * | 2000-03-13 | 2003-06-24 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Wire breaking detection method for temperature sensor and temperature sensing apparatus for using the method |
-
1988
- 1988-11-01 SU SU884600926A patent/SU1599758A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 968735, кл. G 01 N 29/04, 1979. Тезисы докладов II Всесоюзной конференции но акустической эмиссии. Кишинев,Молдавское республиканское нравление F1TO Приборпром, 1987 с. 52. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6582119B2 (en) * | 2000-03-13 | 2003-06-24 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Wire breaking detection method for temperature sensor and temperature sensing apparatus for using the method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Joshi et al. | Ultrasonic detection of fatigue damage | |
KR850002317A (en) | Curing and Testing Methods of Rubber | |
SU1599758A1 (en) | Method of checking disturbance of continuity at thermal action on alloys | |
Stanzl et al. | Fatigue crack growth and threshold measured at very high frequencies (20 kHz) | |
JPS6159459B2 (en) | ||
JPS5786740A (en) | Tester for tension under low temperature | |
RU1796964C (en) | Method of estimating quality of specimens of cast alloy | |
Klima et al. | Ultrasonic detection and measurement of fatigue cracks in notched specimens: A reflection technique is employed to detect and measure fatigue cracks, nondestructively during test, in circumferentially notched cylindrical specimens subjected to reversed axial-fatigue loading | |
Spicer et al. | Laser ultrasonic monitoring of aluminium alloy microstructural evolution | |
SU1441249A1 (en) | Method of testing crack resistance of material | |
SU1636752A1 (en) | Method of determination of thermophysical characteristics of materials | |
SU1670587A1 (en) | Defective product non-destructive control method | |
RU1797045C (en) | Acoustic- emission method of part surface layer inspection for condition | |
US3597597A (en) | Method and apparatus for monitoring the progress of rimming of a steel ingot | |
SU1163251A1 (en) | Method of determining thermal stability of material | |
SU391437A1 (en) | METHOD FOR MONITORING THE QUALITY OF LIMESTONE | |
SU1522089A1 (en) | Method of preventing emergency situation in pressure vessels | |
SU1709181A1 (en) | Method of determining trajectory of developing cracks in brittle materials | |
SU1059489A1 (en) | Material for corrosion rate determination method | |
SU1619123A1 (en) | Method of testing material for resistance of multicycle fatigue | |
SU1101719A1 (en) | Method of determination of maximum value of metal material cavitation erosion rate | |
SU843951A1 (en) | Method of examining animal brain | |
SU993109A1 (en) | Free carbon in pig iron determination method | |
GB1185471A (en) | Improvements in or relating to the Testing of Solid Materials for Cracking. | |
SU1080064A1 (en) | Method of determination of ferromagnetic material strength |