SU159831A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU159831A1 SU159831A1 SU811465A SU811465A SU159831A1 SU 159831 A1 SU159831 A1 SU 159831A1 SU 811465 A SU811465 A SU 811465A SU 811465 A SU811465 A SU 811465A SU 159831 A1 SU159831 A1 SU 159831A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- ethylene
- chlorine
- temperature
- reactor
- Prior art date
Links
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 14
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 14
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 13
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L cacl2 Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 230000001066 destructive Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Известен способ высокотемпературного хлорировани этилена, с целью получени хлорвинила . Хлорирование провод т при избытке этилена (соотношение хлор - этилен равно 1:6) и температуре 450-600°С. Однако в этих услови х наблюдаетс довольно сильное деструктивное хлорирование.
Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что хлорирование этилена проводитс в присутствии хлористого винила как разбавител этилена при соотношении хлор - этилен , равном 1 : 2.
Новый способ дает возможность увеличить конверсию этилена в целевой продукт, а также в основном подавить побочные процессы.
Предлагаемый способ получени хлористого винила заключаетс в том, что смесь этилена с хлористым винилo в мол рном соотношении 2 : 3 и хлор, предварительно нагретые до температуры 400°С, смешиваютс в смесителе, а затем поступают в трубчатый реакционный аппарат, где поддерживаетс температура 400-450°С. Соотношение хлор - этилен - хлорвинил равно от 1:2:3 до 1:2,83:2,17. Врем нахождени реакционной смеси в реакторе 3-5 сек. После прохождени через реактор реакционные газы охлаждаютс , промываютс от хлористого водорода водой, затем раствором щелочи, проход т грубую осушку раствором хлористого кальци при температуре 8-f-IO°C, затем тонкую осушку над едким кали и конденсируютс в рассольном холодильнике.
Несконденсировавша с часть реактивных газов, содержаща хлористый винил и этилен, возвращаетс в процесс. Выход 96-98% по этилену.
Пример 1. Соотношение СЬ: С2Н4 : : С2НзС1 1 : 2 : 3. Врем пребывани в зоне реакции 3 сек. Этилен в количестве 17 л/час, хлористый винил 25,6 л/час и хлор 8,5 л/час после предварительного нагревани до и смешени поступают в реактор, в котором поддерживаетс температура 430-440°С. Реактор представл ет собой полую трубку из тугоплавкого стекла или из стали ЭЯ-ЗС, имеющую наружный обогрев. Объем реакционного пространства в зоне наивысшей температуры составл ет 185 см . Проскок хлора на выходе из реактора не наблюдалс . Высококип щие хлорированные продукты собирают в каплеотбойнике, а газы отмывают водой от хлористого водорода, после чего сушат СаСЬ и КОН, а хлористый винил конденсируют в ловушке. Выход хлористого винила составл ет 93,0%, счита на пропушенный хлор. Жидких хлорированных продуктов собрано 3,22 г/час, что в пересчете на 1 г моль добавленного винилхлорида составл ет 2,82 г/час-г-моль ХВ.
Пример 2. Соотношение СЬ : С2Н4 : : СаНзС --1 : 2,83, : 2,17. Врем пребывани в зоне реакции 5 сек. Этилен в количестве 24,0 л/час, хлористый винил 18,6 л/час и хлор 8,5 л/час после предварительного нагревани до 400°С и смешени поступают в реактор,
в котором поддерживаетс температура 430- 440°С. Проскок хлора ка выходе из реактора ие наблюдалс . Высококип щие хлорированные продукты собирают в каплеотбойнике, а газы отмывают водой от хлористого водорода , после чего сушат СаСЬ и КОН, а хлористый винил конденсируют в ловушке.
Выход хлористого винила составл л 98,0%, счита на пропущенный хлор. Жидких хлорированных нродуктрв собрано 0,5 , что в пересчете на 1 г моль добавленного винилхлорида составл ет 0,62 г/час г моль ХВ.
Пример 3. Соотнощение Cl : С2П4: С2НзС1 1 : 2,83 : 2,17. Врем пребывани в зоне реакции 3 сек. Этилен в количестве 40,0 л/час, хлористый винил 30,8 л/час и хлор 14,2 л/час после предварительного нагревани до 400°С и смещени поступают в реактор, в котором поддерживаетс температура 430- 440°С. Проскок хлора на выходе из реактора незначительный. Высококин щие хлорированные продукты собирают в каплеотбойнике, а
затем отмывают водой от хлористого водорода , после чего сущат СаОэ и КОН, а хлористый винил конденсируют в ловушке.
Выход хлористого винила составл ет 98,0%, счита на пропущенный хлор. Жидких хлорированных продуктов собрано 0,80 г/час, что в пересчете на 1 г моль добавленного винилхлорида составл ет 0,60 г/час г моль ХВ.
Предмет изобретени
1.Способ получени хлористого винила высокотемнературным хлорированием этилена, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса, хлорирование этилена ведут в присутствии хлористого винила при соотношении хлор - этилен-хлорвинил, равном 1 : 2,8 : 2,2.
2.Способ по н. 1, отличающийс тем, что процесс ведут при температуре 400- 450°С.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU159831A1 true SU159831A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4241213A (en) | Process for producing 2-chloro-5-trichloromethyl pyridine | |
| SU159831A1 (ru) | ||
| SU606547A3 (ru) | Способ получени трифторметилбензолов | |
| US4054499A (en) | Process for producing 2-chloropyridine | |
| US3969205A (en) | Process for producing 2-chloropyridine | |
| US3920657A (en) | Process for the production of 2-chloropyridine | |
| SU178368A1 (ru) | Способ получения хлористого винила | |
| US3301910A (en) | Production of trichloroethylene and tetrachloroethylene | |
| US5527975A (en) | Process for the preparation of bromochloro-alkanes | |
| US6369231B1 (en) | Process for preparation of 2-chloropyridine | |
| SU1754697A1 (ru) | Способ получени перфторизобутилена | |
| CN113402359B (zh) | 一种含氯有机溶剂亚临界状态下氯化制备2，6-二氯甲苯的方法 | |
| US2466641A (en) | Noncatalytic halogenation of certain alkylated acrylonitriles | |
| JPS6365665B2 (ru) | ||
| SU167849A1 (ru) | ||
| US2847482A (en) | Process for producing perchlorethylene | |
| US3949009A (en) | Process for preparing trichloroethylene | |
| SU341786A1 (ru) | Способ получения октафтортолуола | |
| US2783285A (en) | Process of chlorinating dhsobutylene | |
| SU303312A1 (ru) | Способ получения октахлорциклопентена | |
| US2863924A (en) | Method of producing polychlorinated acetaldehydes | |
| SU302007A1 (ru) | Способ получения 2-фтораллилхлорида | |
| SU194823A1 (ru) | Способ получения 5-хлор- или 3,5-дихлор-2-оксипиридина | |
| US4419519A (en) | Continuous preparation of phthalimide | |
| RU2128639C1 (ru) | Способ получения аллилхлорида |