SU1597274A1

SU1597274A1 - Apparatus for heat treatment of polymeric material

Info

Publication number: SU1597274A1
Application number: SU884616792A
Authority: SU
Inventors: Виталий Ксенофонтович Битюков; Владимир Николаевич Колодежнов; Анатолий Сергеевич Подоскин; Леонид Михайлович Сырицын
Original assignee: Воронежский технологический институт
Priority date: 1988-12-06
Filing date: 1988-12-06
Publication date: 1990-10-07

Abstract

Изобретение относитс к переработке эластомеров и может быть использовано дл принудительной усадки полимерного материала, в частности шприцованных резиновых заготовок шинного производства. Цель изобретени - повышение качества обработки полимерного материала. Дл этого по торцам верхней плиты 3 выполнены продольные направл ющие пазы. Щелевые отверсти 5 образованы плоскими элементами 6 с У-образными передними и задними стенками, смонтированными в направл ющих пазах. Плоские элементы 6 снабжены приводом дл их перемещени , выполненным в виде электропривода 9, кинематически св занного с ним ходового винта 10 и жестко закрепленных на плоских элементах с их нерабочей стороны ст жек 11 и гаек 12 дл их св зи с ходовым винтом 10. При работе устройства резьбовые пары обеспечивают линейные перемещени соответствующих соседних элементов, отличающиес на величину изменени зазора между ними. Таким образом, продольным перемещением плоских элементов за счет вращени ходового винта 10 обеспечиваетс одновременное равновеликое изменение проходного сечени щелевых отверстий 5. Устройство позвол ет гарантированно получать стабильные геометрические параметры полотна, повысив тем самым его качество. 5 ил.The invention relates to the processing of elastomers and can be used for the forced shrinkage of a polymeric material, in particular of extruded rubber billets of tire production. The purpose of the invention is to improve the quality of processing of the polymer material. For this, longitudinal guide grooves are made along the ends of the upper plate 3. The slit holes 5 are formed by flat elements 6 with U-shaped front and rear walls mounted in guide grooves. The flat elements 6 are provided with a drive for their movement, made in the form of an electric drive 9, kinematically connected with it a lead screw 10 and rigidly mounted on flat elements with their non-working side of the strut 11 and nuts 12 for their connection with the lead screw 10. During operation devices threaded pairs provide linear displacements of the corresponding adjacent elements, differing in the amount of change in the gap between them. Thus, the longitudinal movement of the flat elements due to the rotation of the spindle screw 10 provides simultaneous equally large changes in the flow area of the slotted holes 5. The device allows to obtain stable geometric parameters of the web, thereby increasing its quality. 5 il.

Description

Изобретение относитс к переработ- ке эластомеров и может быть использовано дл принудительной усадки по-, имерного материала, в частности шпри-j цованных резиновых заготовок шинного производства.The invention relates to the processing of elastomers and can be used for the forced shrinking of a measuring material, in particular a syringe rubber for tire production.

Цель изобретени - повьшение качества обработки полимерного материаа .10 На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, обшзнй вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - вид линии, в кото- t5 рой может быть установлено предлагае- мое устройство.The purpose of the invention is to improve the quality of polymer processing. 10 Figure 1 shows the proposed device, a general view; figure 2 - node I in figure 1; in FIG. 3, view A in FIG. 2; figure 4 - section bb in figure 1; Fig. 5 shows a line in which the proposed device can be installed.

Устройство содержит смонтированную в защитном кожухе 1 камеру 2, заполненную рабочей средой и снабженную 20 верхней плитой 3, по торцам которой выполнены продольные направл ющие пазы 4. В камере 2 выполнены щелевые отверсти 5, которые образованы плоски- мрт элементами 6 с У-образными передни-:5 ми и задними стенками 7 и 8. Элементь 6 смонтированы в направл ющих пазах 4 и снабжены приводом дл их перемещени , выполненным в виде электропривода 9, кинематически св занного с ним ю ходового винта 10. На элементах 6 жестко закреплены с их нерабочей стороны ст жки 11 дл их св зи с гайками 12 ходового винта 10. Сверху вдоль камеры 2 жестко закреплено транспортирующее средство 13, например рольганг, состо щий из р да роликов уменьшающегос по ходу полимерного мате.риала ,. диаметра..The device contains a chamber 2 mounted in a protective casing 1, filled with a working medium and provided with a top plate 3 20, along the ends of which longitudinal guide grooves 4 are made. The chamber 2 has slotted holes 5 which are formed by flat-shaped elements 6 -: 5 and rear walls 7 and 8. Element 6 is mounted in guide grooves 4 and equipped with a drive for their movement, made in the form of an electric drive 9, kinematically connected with it spindle 10. On elements 6 are rigidly fixed with their non-working side shackles 11 for their connection with the nuts 12 of the lead screw 10. At the top along the chamber 2 are rigidly fixed transport means 13, such as a roller table, consisting of a series of rollers decreasing along the polymer material. diameter ..

I40I40

С целью обеспечени равномерногоIn order to ensure uniform

распределени давлени жидкой рабочей среды внутри камеры 2, она выполнена в виде усеченного конуса. При этом расход жидкости регулируетс венти- 45 лем 14. Дл ориентации полимерного материала в процессе перемещени на несущей поверхности плиты 3 вдоль всего участка усадки вьтолнены направл ющие боковые планки 15 с окнами 16 дп от- JQ вода отработанной жидкости. Отвод от-t работанной рабочей среды, с целью последующего ее использовани в системе замкнутого цикла, осуществл етс через сливное отверстие 17 в защитном кожухе 1. Зоны соприкосновени плоскцх элементов 6 с плитой 3 .и стенками камеры 2, с целью повьш1ени их герметичности , выполнены с уплотнител ми (the pressure distribution of the liquid working medium inside the chamber 2, it is made in the form of a truncated cone. At the same time, the flow rate is regulated by the valve 45. To orient the polymer material in the process of moving on the bearing surface of the plate 3 along the entire shrinking area, the side guide plates 15 with windows 16 dp from JQ water of the spent liquid are made. Withdrawal from the working medium, for its subsequent use in a closed loop system, is carried out through the drain hole 17 in the protective casing 1. The contact areas of the flat elements 6 with the plate 3. And the walls of the chamber 2, in order to increase their tightness, with seals (

. .

5 Q 5 Q

ловно не показаны) либо обработаны гидрофобной смазкой.not shown) or treated with a hydrophobic lubricant.

Функционирование устройства показано на примере работы протекторного аг- герата дп изготовлени профилированных заготовок из полимерного материала.The operation of the device is shown on the example of the operation of the tread aggregate dp for the manufacture of profiled blanks of polymeric material.

Полимерный материал 18, выход щий из головки черв чного пресса 19 (фиг.5), поступает по приводному транспортеру 20 через загрузочное ответс- тие (условно не показано) в защитном кожухе.1 устройства на-несущую поверхность плиты 3 камеры 2. В камеру 2 через трубопровод подаетс жидка рабоча среда, например вода, котора через щелевые отверсти 5 попадает под материал 18 и создает здесь гидродинамическую прослойку.The polymeric material 18 coming out of the head of the screw press 19 (FIG. 5) flows through the driving conveyor 20 through a boot action (conventionally not shown) in the protective casing of the device 1 to the load-bearing surface of the plate 3 of the chamber 2. Into the chamber 2, a liquid working medium, for example water, is supplied through the pipeline, which, through the slotted openings 5, falls under the material 18 and creates a hydrodynamic interlayer here.

Наход сь во взвешенном состо нии, полимерный материал I8 прижимаетс к роликам жестко закрепленного при- 1ВОДНОГО рольганга 13,-действие кото- рого основано на торможении. Первый ролик рольганга движетс со скоростью приводного транспортера 20, а каждый последующий ролик движетс медленнее предшествующего за счет того, что длина его окружности меньше, чем у каждого предыдущего ролика, а число оборотов равное.Being suspended, polymeric material I8 is pressed against the rollers of a rigidly fixed 1WATER roller table 13, the action of which is based on braking. The first roller of the roller conveyor moves with the speed of the drive conveyor 20, and each subsequent roller moves slower than the previous one, due to the fact that its circumference is smaller than that of each previous roller, and the number of revolutions is equal.

Струи жидкого агента, поступающие из щелевых отверстий 5, направлены под углом навстречу прот гиваемому посредством приводного рольганга 13 полимерному полотну материала 18. Си- ла, с которой пЪлимерный материал 18 прижимаетс к элементам усадочного рольганга, пропорциональна тормоз щему усилию в гидродинамической прослойке . Оно регулируетс расходом рабочей среды и (или) изменением проходного сечени щелевых отверстий 5. Последнее достигаетс продольным перемещением плоских элементов 6 в направл ющих пазах 4 плиты 3 за счет вращени ходового винта 10 в ст жках 11.The jets of liquid agent coming from the slit holes 5 are directed at an angle towards the polymer web of material 18 pulled by the drive roller table 13. The force with which the dimensional material 18 is pressed against the shrink roller table elements is proportional to the drag force in the hydrodynamic interlayer. It is regulated by the flow rate of the working medium and / or by changing the flow area of the slotted holes 5. The latter is achieved by longitudinal movement of the flat elements 6 in the guide slots 4 of the plate 3 due to the rotation of the spindle 10 in the hubs 11.

При вращении ходового винта 10 величина перемещени каждой парь; плоских элементов 6 различаетс на величину изменени ширины щелевого отверсти 5 между ними.When the lead screw 10 rotates, the amount of movement of each pair; flat elements 6 differ in the amount of variation of the width of the slot hole 5 between them.

Изменением проходного сечени отверстий 5 позволит равномерно регулировать силу динамического воздействи прослойки рабочей среды на материал 18, как и силу его прижати к элементам , транспортирующего устройства 13.By changing the flow area of the holes 5, the force of the dynamic effect of the working medium layer on the material 18 will be evenly regulated, as well as the force pressed against the elements of the transporting device 13.

Отработанный агент через окна 16 в боковых направл ющих планках 15 сливаетс в защитный кожух 1, откуда поступает после обработки на повторное использование либо в канализационную систему (условно не показана), а материал 18 поступает к устройству 21 дп раскро на мерные заготовки. Далее цикл работы повтор етс . Формула; изобретени The spent agent through the windows 16 in the side guide bars 15 is discharged into the protective casing 1, from where it comes after processing for reuse or into the sewer system (conventionally not shown), and the material 18 goes to the device 21 dp cutting into dimensional blanks. Then the cycle of operation is repeated. Formula; the invention

Устройство дп термообработки по- лимерного материала, содержащее смонтированную в защитном кожухе, заполненную рабочей средой и снабженную верхней плитой и щелевыми отверсти ми дл подачи рабочей среды к материалуA device dp for heat treatment of a polymeric material containing mounted in a protective casing, filled with a working medium and provided with an upper plate and slotted holes for supplying the working medium to the material

и транспортирующее средство дл перемещени материала, отличающеес тем, что, с целью повышени and transporting means for transporting material, characterized in that, in order to increase

качества обработки полимерного матери- ала, по торцам верхней плиты выполнены продольные направл ющие пазы, а щелевые отверсти образованы плоскими элементами с У-образными передними иquality of processing of polymer material; longitudinal guide grooves are made along the ends of the upper plate, and the slit holes are formed by flat elements with Y-shaped front and

. задними стенками, смонтированными в направл ющих пазах, причем плоские элементы снабжены приводом дл их перемещени , выполненным в виде электропривода , кинематически св занного. rear walls mounted in guide slots, the flat elements being provided with a drive for their movement, made in the form of an electric drive, kinematically connected

f с ним ходового винта и жестко закрепленных на плоских элементах в их нерабочей стороны ст жек и гаек дл их св зи с ходовым винтом.f with it of the driving screw and rigidly mounted on flat elements in their non-working side of stitches and nuts for their connection with the driving screw.

ВийАViiA

/V /V// V / v /

f9f9

7777///7777 ///

///////// Фиг, 5///////// Fig, 5

Claims

Claim

A device for heat treatment of a polymeric material containing mounted in a protective casing, filled with a working medium and equipped with an upper plate and slotted openings for supplying a working medium to the material and transporting means for moving the material, characterized in that, in order to improve the quality of processing of the polymeric material, longitudinal guide grooves are made at the ends of the upper plate, and slotted holes are formed by flat elements with U-shaped front and jq back walls mounted in grooves, and the flat elements are equipped with a drive for moving them, made in the form of an electric drive, kinematically connected 15 lead screw and rigidly fixed to the flat elements in their non-working side of the ties and nuts for their connection with the lead screw.

77 FIG. 2

View

Fig.Z