SU1597218A1 - Centrifuge - Google Patents

Centrifuge Download PDF

Info

Publication number
SU1597218A1
SU1597218A1 SU884453947A SU4453947A SU1597218A1 SU 1597218 A1 SU1597218 A1 SU 1597218A1 SU 884453947 A SU884453947 A SU 884453947A SU 4453947 A SU4453947 A SU 4453947A SU 1597218 A1 SU1597218 A1 SU 1597218A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sieve
coefficient
friction
product
blades
Prior art date
Application number
SU884453947A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Михайлович Гришин
Роман Александрович Задохин
Лев Ильич Высоцкий
Александр Иванович Бойцов
Геннадий Александрович Илясов
Original Assignee
Пензенский Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пензенский Инженерно-Строительный Институт filed Critical Пензенский Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU884453947A priority Critical patent/SU1597218A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1597218A1 publication Critical patent/SU1597218A1/en

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к разделению жидких неоднородных систем в центробежном поле, а именно к центрифугированию, и может быть использовано в химической, нефтехимической, медицинской, пищевой и других отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени  - снижение влажности осадка путем увеличени  времени его пребывани  на лопаст х. При движении суспензии по лопасти 4 за счет различных значений коэффициента трени  она на разгонных пластинах 6 разгон етс , а при попадании на участок 5 сита замедл етс , что позвол ет увеличить врем  пребывани  продукта на лопасти 4. После прохождени  всей лопасти 4 продукт выгружаетс  из ротора 3 в сборник фильтрата. 2 ил.The invention relates to the separation of liquid inhomogeneous systems in a centrifugal field, namely centrifugation, and can be used in the chemical, petrochemical, medical, food and other sectors of the national economy. The purpose of the invention is to reduce the moisture content of the sediment by increasing its residence time on the blades. When the slurry moves along the blade 4 due to different values of the coefficient of friction, it accelerates on the acceleration plates 6, and when it hits the 5th section, it slows down, which increases the residence time of the product on the blade 4. After the entire blade 4 passes, the product is unloaded 3 in the collection of filtrate. 2 Il.

Description

Изобретение относится к разделению жидких неоднородных систем в центробежном поле, а именно к центрифугостроению, и может быть использовано в химической, нефтехимической, медицинской, пищевой и других отраслях народного хозяйства.The invention relates to the separation of liquid heterogeneous systems in a centrifugal field, namely to centrifugal engineering, and can be used in the chemical, petrochemical, medical, food and other sectors of the economy.

Цель изобретения - снижение влаж ности осадка путем увеличения времени jq его пребывания на лопастях.The purpose of the invention is to reduce the moisture content of the sediment by increasing the time jq of its stay on the blades.

На фиг«1 схематично представлена центрифуга, вертикальный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.In Fig "1 schematically shows a centrifuge, a vertical section; figure 2 is a section aa in figure 1.

Центрифуга содержит корпус 1, размещенный внутри него на приводном валу 2 ротор 3, включающий лопасти 4 с фильтрующими ситами, каждое из которых состоит из отдельных участков 5, между которыми установлены разгон- 2θ ные пластины 6, распределительный стакан 7 с криволинейными пластинами и патрубок 9 для отвода фильтрата. Корпус 1 снабжен загрузочным патрубком 10 и сборником 11 фильтрата, Разгонные пластины 6 выполнены из материала с коэффициентом трения продукта по нему меньшим, чем коэффициент близкой к нулю, попадает на первую разгонную пластину 6. Так как коэфт фициент трения продукта при его движении по разгонной пластине 6 невелик, то выполняется условие ctg/j? > К Гр,и продукт начинает двигаться ускоренно. Приобретя при движении по разгонной пластине 6 необходимую скорость, продукт вновь попадает на участок 5 сита и движется замедленно до тех пор, пока не попадет на вторую разгонную пластину ит.д, Таким образом, разделяемый продукт проходит все сито и осадок выгружается из ротора 3 под действием центробежных сил.The centrifuge contains a housing 1, a rotor 3 located inside it on the drive shaft 2, including blades 4 with filter screens, each of which consists of separate sections 5, between which there are accelerated 2θ plates 6, a distribution cup 7 with curved plates and a nozzle 9 to drain the filtrate. The housing 1 is equipped with a loading nozzle 10 and a filtrate collector 11. The acceleration plates 6 are made of a material with a coefficient of friction of the product on it less than a coefficient close to zero, falls on the first acceleration plate 6. Since the coefficient of friction of the product when it moves along the acceleration plate 6 is small, then is the condition ctg / j satisfied? > K G p, and the product starts to move rapidly. Having acquired the necessary speed when moving along the accelerating plate 6, the product again enters the sieve section 5 and moves slowly until it reaches the second accelerating plate, etc., Thus, the product to be separated passes through the entire sieve and the precipitate is unloaded from the rotor 3 under the action of centrifugal forces.

Выполнение профиля сит исходя из условия ctg^<KrpH применение разгонных пластин с соответствующим коэффициентом трения позволяют в пределах заданного диаметра ротора получить лопасти большей длины, что при заданной производительности центрифуги ведет к увеличению времени пребывания продукта на лопасти и к снижению влажности осадка,· трения продукта по ситу.The implementation of the sieve profile on the basis of the condition ctg <K rp H using acceleration plates with the appropriate coefficient of friction allows to obtain longer blades within a given rotor diameter, which at a given centrifuge performance leads to an increase in the residence time of the product on the blades and to a decrease in sludge moisture, · product friction according to situ.

Профиль фильтрующих сит выполнен исходя из условия, что ctg/3 < Ктр , где β- угол, образованный радиусом и касательной к рабочей поверхности сита, град;The filter sieve profile is based on the condition that ctg / 3 <K t p, where β is the angle formed by the radius and tangent to the working surface of the sieve, deg;

- коэффициент трения разделяемого продукта по ситу.- the coefficient of friction of the shared product by situ.

Центрифуга работает следующим об разом.The centrifuge operates as follows.

При вращении ротора 3 суспензия через загрузочный патрубок 1Q подается в распределительный стакан 7, Из него она поступает на криволинейные пластины 8, разгоняется ц поступает на фильтрующие сита лопастей 4. При движении суспензии по ситу происходит отделение жидкой фазы, которая по патрубкам 9 сливается в сборник 11 фильтрата. Поскольку профиль сит удовлетворяет условию ctg р < Кт^ , то суспензия по ситу начинает двигаться замедленно и при скорости,When the rotor 3 is rotated, the suspension is fed through the loading nozzle 1Q into the distribution cup 7, from which it enters the curved plates 8, accelerates and enters the filter sieves of the blades 4. When the suspension moves along the sieve, the liquid phase is separated, which merges through the nozzles 9 into the collection 11 filtrates. Since the sieve profile satisfies the condition ctg p <K t ^, the suspension begins to move slowly along the sieve at speed,

Claims (1)

Формула изобретения 'θ Центрифуга, содержащая кррпус, ротор, включающий лопасти с фильтрующими ситами, загрузочный патрубок и распределительный стакан с криволинейными пластинами, отличаю35 щ а я с я тем, что, с целью снижения влажности осадка путем увеличения времени его пребывания на лопастях, фильтрующее сито каждой лопасти состоит из отдельных участков, между которыми расположены разгонные пластины, выполненные из материала с коэффициентом трения меньшим, чем коэффициент трения продукта по ситу, при этом профиль фильтрующих сит вы45 полнен исходя из условия, что ctg/J < ктр , где р - угол, образованный радиусом и касательной к рабочей поверхности сита, град;The claims θ Centrifuge containing a casing, a rotor including blades with filter screens, a loading nozzle and a distribution cup with curvilinear plates are distinguished by the fact that, in order to reduce the moisture content of the sediment by increasing its residence time on the blades, the filter the sieve of each blade consists of separate sections, between which there are accelerating plates made of a material with a coefficient of friction less than the coefficient of friction of the product according to the sieve, while the profile of the filter sieves is 45 ying based on the condition that ctg / J <tr to where p - angle formed by the radius and the tangent to the working surface of sieve degrees; 50 Кт - коэффициент трения разделяе’ мого продукта по ситу. 50 K t is the friction coefficient of the shared product according to the situation.
SU884453947A 1988-07-05 1988-07-05 Centrifuge SU1597218A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884453947A SU1597218A1 (en) 1988-07-05 1988-07-05 Centrifuge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884453947A SU1597218A1 (en) 1988-07-05 1988-07-05 Centrifuge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1597218A1 true SU1597218A1 (en) 1990-10-07

Family

ID=21387011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884453947A SU1597218A1 (en) 1988-07-05 1988-07-05 Centrifuge

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1597218A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Соколов В.И. Центрифугирование.М.: Хими , 1976, 408 с. Ильин М.Н. Способ построени фильтрующих поверхностей роторов центрифуг, - Пищева промышленность (сахарна и крахмало-паточна ), - М.: ЦИНТИ- лищепром, 1964, № 12. Авторское свидетельство СССР № 670337, кл. В 04 В 3/00. 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4617010A (en) Apparatus for the partial dehydration of sludge in the centrifuge field of a solid jacket centrifuge
US4784634A (en) Solid bowl centrifuge
US5354256A (en) Apparatus for separating intermixed materials of different specific gravity
US3228592A (en) Non-spilling feed means for vertical centrifuge
WO1999052641A1 (en) Improved centrifuge system
SU1597218A1 (en) Centrifuge
KR890000145B1 (en) Centrifugal separator and method of operating same
US3172851A (en) Centrifuging liquid-solids mixtures
EP0348213B1 (en) An improved solids-liquids separator
EP0122991A2 (en) Apparatus and method for pulping paper making stock at high consistencies
SU988177A3 (en) Coal dehydration centrifuge with vibratory precipitate discharge
US4153551A (en) Wobble centrifuge and method of operation
GB2077610A (en) Pocket centrifuge and method of operating same
EP0425451A2 (en) A centrifugal separator, in particular for use in conjunction with dental equipment
RU2120825C1 (en) Taper centrifuge
SU971499A2 (en) Apparatus for filtering suspension
US3658182A (en) Sludge centrifuge
US4536288A (en) Pocket centrifuge and method of operating same
CN215655760U (en) Two-phase horizontal centrifuge capable of separating light-floating fine particles
RU2819285C1 (en) Undersown unit of centrifugal sieve separator
EP0031549A1 (en) Continuously working centrifuge
JPS632107Y2 (en)
EP3928871A1 (en) Decanter centrifuge nozzle
SU1395375A1 (en) Centrifuge
SU1423164A2 (en) Centrifuge