SU1597138A1 - Device for controlling dough preparing process - Google Patents

Device for controlling dough preparing process Download PDF

Info

Publication number
SU1597138A1
SU1597138A1 SU884422658A SU4422658A SU1597138A1 SU 1597138 A1 SU1597138 A1 SU 1597138A1 SU 884422658 A SU884422658 A SU 884422658A SU 4422658 A SU4422658 A SU 4422658A SU 1597138 A1 SU1597138 A1 SU 1597138A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flour
dough
level
magnetic
dispenser
Prior art date
Application number
SU884422658A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Наумович Валер
Всеволод Борисович Медзеновский
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Пищевой Промышленности Научно-Производственного Объединения "Пищепромавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Пищевой Промышленности Научно-Производственного Объединения "Пищепромавтоматика" filed Critical Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Пищевой Промышленности Научно-Производственного Объединения "Пищепромавтоматика"
Priority to SU884422658A priority Critical patent/SU1597138A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1597138A1 publication Critical patent/SU1597138A1/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
    • A21C1/14—Structural elements of mixing or kneading machines; Parts; Accessories
    • A21C1/145—Controlling; Testing; Measuring

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленности. Цель изобретени  - повышение качества продукции. Устройство дл  управлени  процессом тестоприготовлени  содержит накопительные емкости хранени  18, 19 муки и опары, которые снабжены датчиками 5, 6, 7, 8 уровней и датчиками 20, 21 непрерывного контрол  масс муки и опары, при этом датчики 20, 21 соединены с соответствующими усилител ми 26, 27 сигналов. Выход усилител  26 канала измерени  массы муки св зан с блоком 28 умножени  на коэффициент К, характеризующий требуемое соотношение расходов муки и опары с их влажностью дл  стабилизации влажности теста. Выходы усилителей 26, 27 в канале непрерывного измерени  массы через соответствующий блок умножени  подключены к сумматору-регул тору 34 расхода опары, а выход последнего через блок-контакты К 10, К 1 магнитных пускателей 10, 11 электроприводов 13, 15 питател  2 и насоса 4 соединен с двигателем дозатора 3 опары. Устройство обеспечивает регулирование соотношени  массовых расходов муки и опары в процессе непрерывного дозировани  их в тестомесильную машину 9. 1 ил.The invention relates to the food industry. The purpose of the invention is to improve the quality of products. The device for controlling the dough-preparation process contains storage tanks 18, 19 of flour and opars, which are equipped with sensors 5, 6, 7, 8 and sensors 20, 21 of continuous monitoring of the masses of flour and opara, while sensors 20, 21 are connected to appropriate amplifiers 26, 27 signals. The output of the amplifier 26 for measuring the mass of flour is connected with a unit 28 multiplied by a factor K characterizing the required ratio of the consumption of flour and dough with their moisture to stabilize the humidity of the dough. The outputs of amplifiers 26, 27 in the channel of continuous mass measurement through the appropriate multiplication unit are connected to the flow rate regulator 34 of the opara, and the output of the latter through the contact contacts K 10, K 1 of magnetic starters 10, 11 of electric drives 13, 15 of feeder 2 and pump 4 connected to the engine of the dispenser 3 opars. The device provides for the regulation of the ratio of the mass consumption of flour and sponge in the process of continuous dosing them into the kneading machine 9. 1 Il.

Description

последнего через блок-контакты К 10,. К 11 магнитных пускателей 10, 11 электроприводов 13, 15 питател  2 и насоса 4 соединен с двигателем дозатора 3 опары. Устройство обеспечивает регулирование соотношени  массовых расходов муки и опары в процессе непрерывного дозировани  их в тестомесильную машину 9. 1 ил.last through the block contacts K 10 ,. 11 magnetic actuators 10, 11 of the actuators 13, 15 of the feeder 2 and the pump 4 is connected to the engine of the dispenser 3 opars. The device provides for the regulation of the ratio of the mass consumption of flour and sponge in the process of continuous dosing them into the kneading machine 9. 1 Il.

Изобретение относитс  к пищевой промьшшенности,The invention relates to the food industry,

Цель изобретени  - повышение качества продукции.The purpose of the invention is to improve the quality of products.

На чертеже изображено устройство дл  управлени  процессом тестоприготовлени .The drawing shows a device for controlling the dough preparation process.

Устройство содержит бункер 1 хранени  муки с питателем 2, дозатор 3 опары, насос 4 подачи опары, датчйки 5-8 уровней, тестомесильную машину 9, магнитные пускатели 10-12,электроприводы 13-16, подключенные к питателю 2, дозатору 3 опары, насосуThe device contains a flour storage bin 1 with a feeder 2, a dough dispenser 3, a dough feed pump 4, level gauges 5–8, a kneading machine 9, magnetic actuators 10–12, electric drives 13–16 connected to a feeder 2, dough dispenser 3, pump

4подачи опары и тестомесильной машине 9, емкость 17 хранени  опары, накопительные емкости 18 и 19 муки и опары с датчиками 5-8 уровней и датчиками 20 и 21 непрерывного измерени  массы соответственно муки и опары,выходные блоки 22-25, усилители 26 и 274 feeds of the sourdough and a kneading machine 9, the capacity of the storage of the sourdough 17, storage tanks 18 and 19 of flour and dough with sensors of 5-8 levels and sensors 20 and 21 of continuous measurement of the mass of flour and sour, respectively, output blocks 22-25, amplifiers 26 and 27

в каждом канале, блок 28 умножени , дозатор 29 муки и отсечной клапан 30 с электроприводами 31 и 32,.а также элемент 33 сравнени  и сумматор-регул тор 34.in each channel, multiplication unit 28, flour metering unit 29 and shut-off valve 30 with electric actuators 31 and 32, as well as reference element 33 and controller-adder 34.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Производственньм бункер 1 хранени  муки наполн ют мукой, а емкость 17 опарой . После этого подают питание на выходные блоки 22 и 23 датчиковThe production storage bin 1 of the flour is filled with flour, and the container 17 is filled with opium. After that, power is supplied to the output blocks 22 and 23 sensors

5и 6 уровней. Учитыва , что в накопительной емкости 18 сначала нет муки , выходной блок 23 датчика 6 нижнeг уровн  подает питание на магнитный пускатель 10 электропривода 13, который создает услови  дл  работы питател  2 (подача сжатого воздуха не показана ) . Мука поступает в накопительную емкость 18. При достижении верхнего уровн  выходной блок 22 датчика 5 верхнего уровн  размыкает цепь5 and 6 levels. Taking into account that in the storage tank 18 there is no flour at first, the output unit 23 of the sensor 6 of the lower level supplies power to the magnetic starter 10 of the electric drive 13, which creates conditions for the operation of the feeder 2 (the compressed air supply is not shown). Flour enters cumulative capacity 18. When the upper level is reached, the output unit 22 of the upper level sensor 5 opens the circuit

-питани  магнитного пускател  10, т.е. отключает электропривод 13 питател  2. В то же врем  этот же выходной блок 22- замьжает цепь питани  магнитного пускателз  11, подключающего эле ктропривод 15 насоса 4 подачи опары.-power magnetic actuator 10, i.e. switches off the electric drive 13 of the feeder 2. At the same time, the same output unit 22- pushes the power supply circuit of the magnetic actuators 11 connecting the electric drive 15 of the feed pump 4.

При необходимости включение электропривода 15 может осуществл тьс  и от датчиков 7 и 8 уровней опары в накопительной емкости 19. Магнитный пускатель 11 самоблокируетс , так как верхний уровень муки в накопительной емкости 18 снижаетс  при работе дозатора 29 муки, и выходной блок 22 размыкает свою цепь питани  магнитного пускател  11,но он остаетс  включенным,выключение его произойдет тогда, когда элемент сравнени  33 (его пороговый элемент) разрьшает цепь самоблокировки магнитного пускател  11. Это происходит в тот момент, когда текущее значение М -К станет равным Мр, где Мд,- масса муки; К - коэффициент, характеризующий требуемое соотношение расходов муки и опары; М, - масса опары.If necessary, switching on the electric drive 15 can also be carried out from oparats 7 and 8 levels in the storage tank 19. The magnetic starter 11 blocks itself, since the upper level of the flour in the storage tank 18 is reduced when the flour metering unit 29 is running, and the output unit 22 opens its power circuit magnetic starter 11, but it remains on, its shutdown will occur when the comparison element 33 (its threshold element) breaks the self-locking circuit of the magnetic starter 11. This happens at the moment when the current value is € M-K becomes equal to Mp, where Md, - the mass of flour; K - coefficient characterizing the required ratio of flour and dough costs; M is the mass of the dough.

После этого подают питание на электроприводы 31 и 14 дозаторов 29 и 3 и включают тестомесильную машину 9, т.е.,ее электропривод 16 от магнитного пускател  12, предварительно открьш отсечной клапан 30. Значени  Мд,и llcr получаютс  на выходе усилителей 26 и 27. Равенство указанных выражений создает начальны услови  регулировани  соотношени .After that, power is supplied to the actuators 31 and 14 of the dispensers 29 and 3 and the dough-mixing machine 9 is switched on, i.e., its electric drive 16 from the magnetic actuator 12, previously opened the shut-off valve 30. The values of MD and llcr are obtained at the output of amplifiers 26 and 27 The equality of these expressions creates the initial conditions for regulating the relation.

После отключени  питател  2 и насоса 4 блок-контакты К 10 и К 11 магнитных пускателей 10 и 11 замыкаютс  (либо это могут быть при необходимости контакты промежуточных реле).After disconnecting the feeder 2 and the pump 4, the block contacts K 10 and K 11 of the magnetic starters 10 and 11 close (or it can be, if necessary, the contacts of the intermediate relays).

Таким образом, на сумматор-регул тор 34 с этого момента поступают эти же сигналы. При равенстве их на вькоде сумматора -регул тора 34 отсутствет сигнал.При наличии разбаланса по даетс  питание на электропривод 14. После того, как установитс  баланс, питание с электропривода 14 снимаетс .Thus, the adder-controller 34 from this point on receiving the same signals. If they are equal, in the code of adder -control 34 there is no signal. If there is an imbalance, power is supplied to the actuator 14. After the balance is established, the power from the actuator 14 is removed.

Claims (1)

Таким образом, сумматор-регул тор 34 поддерживает заданное соотно- шение расходов муки и опары, в то врем , как на его входе будут теку5 щие значени  масс (на одном из них с учетом требуемого соотношени ). После того, как уровень муки в накопительной емкости 18 снизитс  до нижнего, где установлен датчик 6, снова повторитс  приведенный цик Е промежутке между подзар дками питание на электропривод 14 не подает с , так как .блок-контакт К 10 либо блок-контакт К 11 магнитных пускате лей 10 и 11 будет разомкнут.В это врем  расход опары останетс  на пре дьщущём уровне. Так как подзар дка производитс  достаточно быстро, то это существен но не скажетс  на изменении соотношени  масс в этом прмежутке. Объем накопительной емкости 19 выбираетс  больше объема накопитель ной емкости 18 муки. Запас опары выбираетс  исход  из того, чтобы при поддозировке муки в накопительную емкость 18 уровень опары в это врем  не снижалс  ниже нижнего. В аварийной ситуации, если произойдет опорожнение накопительной емкости 19 ниже нижнего уровн  по датчику 8 то выходной блок 25 вьщает сигнал на включение магнитного пускател  11, а отключение его происходит при достижении опары верхнего уровн  по датчику 7. В случае, если уровень муки либо опары снизитс  в накопительных емкост х 18 и 19 ниже нижних уровней то магнитный пускатель 12 электропривода 16 тестомесильной машины 9 отключаетс  вследствие отключени  цепи его самоблокировки, и тестомесильна  машина 9 останавливаетс . Кроме того, отключаетс  электропривод 31 дозатора 29 муки и отсечной клапан 30 закрываетс . После того, как нижний уровень восстанавливаетс , снова включаютс  электроприводы 31, 14 и 16 дозаторо 29 и 3 и тестомесильной машины 9, клапан 30 открываетс  и работа продолжаетс  . Коэффициент К блока. 28 умножени  выбираетс  из следующих условий V. - Won - UT где W заданна  влажность теста влажность данной партии муки; WPP - влажность приготовленной опары., При необходимости в устройство можно дополнительно ввести блок контрол  производительности тест омесильных машин. Так как запас муки в накопительной емкости известен, то контролиру  длительность работы межДУ подзар дками, можно определить ее расход. Таким образом, система управлени  позвол ет предварительно обеспечить заданное соотношение масс жидкостей в накопительных емкост х, не прерыва  работы системы в целом, в которой используютс  дозаторы, имеющие даже значительные погрешности 3-4%. Масса муки может в этом случае варьироватьс , что не повли ет на точность дозировани  опары, так как дозатор опары измен ет производительность в соответствии с изменением производительности мучного дозатора. Изобретение позвол ет повысить качество вьшускаемых хлебобулочных изделий. Формула изобретени  Устройство дл  управлени  процессом тестоприготовлени , содержащее бункер хранени  муки с питателем, дозатор опары -с насосом подачи, датчики уровней, тестомесильную машину и магнитные пускатели, включающие электроприводы питател , насоса по-. дачи опары и тестомесильной машины, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества продукции, оно снабжено емкостью хранени  опары , блоком умножени , элементом сравными блоками, накопительными емкост ми муки и опары, а датчики уровней расположены в последних и подключены к соответствующим выходным блокам, соединенным попарно между собой и св занным с магнитными пускате- л ми приводов насоса подачи опары, питател  и тестомесильной машины, и датчиками непрерывного измерени  массы муки и опары, подсоединенными к соответствующим усилител м, а также дозатором муки из накопительной ем кости в тестомесильную машину и отсечным клапаном подачи опары из накопительной емкости в тестомесильную машину через дозатор .опары, при этомThus, the adder-controller 34 maintains a predetermined ratio of flour and dough consumption, while its input will contain the current values of the masses (on one of them, taking into account the required ratio). After the level of flour in the storage tank 18 decreases to the bottom, where the sensor 6 is installed, the reduced cycle E again between the charges recurs, does not supply power to the actuator 14, since the block contact K 10 or the block contact K 11 the magnetic starters 10 and 11 will be open. At this time, the flow of the feed will remain at the previous level. Since the subcharging is performed fairly quickly, this is significant but will not affect the change in the mass ratio in this mix. The volume of the storage tank 19 is chosen larger than the volume of the storage tank 18 of the flour. The stock of the dough is selected on the basis that, when dosing flour into the accumulative tank 18, the dough level at this time does not drop below the bottom level. In an emergency situation, if accumulative tank 19 is emptied below the lower level of sensor 8, then output unit 25 causes the signal to turn on magnetic actuator 11, and its disconnection occurs when the upper level of the intermediate level of the sensor 7 is reached. In storage tanks 18 and 19 below the lower levels, the magnetic starter 12 of the electric drive 16 of the kneading machine 9 is turned off due to the release of its self-locking circuit, and the kneading machine 9 stops. In addition, the motor 31 of the flour metering device 29 is turned off and the shut-off valve 30 is closed. After the lower level is restored, the actuators 31, 14 and 16 of the dispenser 29 and 3 are again turned on and the kneader 9, the valve 30 is opened and the operation continues. K factor of the block. 28 multiplication is selected from the following conditions V. - Won - UT where W is the specified humidity of the dough humidity of the given batch of flour; WPP - moisture of the prepared dough., If necessary, you can additionally enter the unit for monitoring the performance of the kneading machines in the device. Since the stock of flour in the cumulative capacity is known, then controlling the duration of work between the ignition inputs, you can determine its consumption. Thus, the control system allows a pre-set ratio of the masses of liquids in storage tanks, without interrupting the operation of the system as a whole, in which dispensers are used, having even significant errors of 3–4%. The weight of the flour may vary in this case, which does not affect the dosing accuracy of the dough, as the dough dispenser changes the capacity according to the change in the flour metering capacity. The invention makes it possible to improve the quality of baked goods produced. DETAILED DESCRIPTION A device for controlling the dough preparation process, comprising a flour storage bin with a feeder, a dosing batch dispenser with a feed pump, level sensors, a kneading machine and magnetic actuators including electric drives of the feeder, pump-. Sour dough and kneading machines, characterized in that, in order to improve product quality, it is provided with dough storage capacity, multiplication unit, element of comparable blocks, storage containers of flour and sponge, and level sensors are located in the latter and are connected to corresponding output blocks, connected in pairs with each other and connected with magnetic actuators of the drives of the dough feed pump, feeder and kneading machine, and sensors for continuous measurement of the mass of flour and dough connected to the appropriate usi Ithel m, and the cumulative dosing of flour eating in bone dough mixer, and a shut-off valve feeding dough from the collecting tank into the dough mixer via dispenser .opary, wherein 715971388715971388 один из выходов усилител  канала из накопительную емкость, а выход суммерени  массы муки через блок умноже-матора-регул тора св зан с приводомone of the outputs of the channel amplifier from the storage tank, and the output of the flour mass summing through the multiplier-regulator unit is connected to the drive ни , а другой напосредственно к вхр-дозатора опары через последовательноneither, and the other directly to the bass batch dispenser through successively дам элемента сравнени  и сумматора- .соединенные размыкающиес  блок-конрегуп тора , причем выход элементатакты магнитных пускателей приводовI will give a reference element and an adder- connected disconnecting block controller, the output being elements of magnetic actuators of drives сравнени  соединен с магнитным пуска-питател  и насоса подачи опары, телем привода насоса подачи опары вcomparison is connected to the magnetic start-feeder and the dough feed pump, the drive body of the dough feed pump in
SU884422658A 1988-05-10 1988-05-10 Device for controlling dough preparing process SU1597138A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884422658A SU1597138A1 (en) 1988-05-10 1988-05-10 Device for controlling dough preparing process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884422658A SU1597138A1 (en) 1988-05-10 1988-05-10 Device for controlling dough preparing process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1597138A1 true SU1597138A1 (en) 1990-10-07

Family

ID=21373837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884422658A SU1597138A1 (en) 1988-05-10 1988-05-10 Device for controlling dough preparing process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1597138A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2757350A1 (en) * 1996-12-23 1998-06-26 Zunic Christophe Production and storage of liquid yeast for baking

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гришин А.С., Полтарак М.И. Комплексна механизаци и автоматизаци производственных процессов на хлебозаводах. -,М.: Пищева промьш!- ленность, 1976, с.110-111. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2757350A1 (en) * 1996-12-23 1998-06-26 Zunic Christophe Production and storage of liquid yeast for baking

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3822056A (en) Method and means for adding small measured quantities of selected materials to a large capacity material-mixing plant
US5156867A (en) Method and apparatus for operating a conching device
US4345628A (en) Gravimetric diluter
US2858594A (en) Mixing plant
JPH0463308B2 (en)
US4316490A (en) Ice cream making and packaging system and method
SU1597138A1 (en) Device for controlling dough preparing process
KR880002374B1 (en) Grain handling apparatus
US3796412A (en) Apparatus and method for controlling moisture content of granular materials
US7667147B2 (en) Controller for a combination weigher
JPS62174617A (en) Weighing method for granule
US3705695A (en) Disintegrating and mixing apparatus especially for animal foods
US3888470A (en) Method and apparatus for automatically regulating the plasticity of ceramic material
US4202466A (en) Method of and apparatus for dispensing predetermined proportions of two or more materials
JPS6013130B2 (en) Hopper scale for quantitative dispensing
SU1111034A1 (en) Loose material batcher
US20050283273A1 (en) Apparatus and method for substantially continuous delivery of a substantially constant weight of material per unit of time from a bulk storage location and for weighing, blending, and mixing conveyable materials
SU1759388A1 (en) Wet feed mixture preparing apparatus
SU1667821A1 (en) Combined feed production line
US3078012A (en) Automatic control device
SU1520493A2 (en) Device for controlling multicomponent batching
SU1237914A1 (en) Batch-weighing scale with control unit
JPH1183604A (en) Supplying method of viscous fluid and its equipment
SU1688117A1 (en) Device for metering liquid products
CN215611277U (en) Intelligent control device for exciting batching by industrial byproduct II type anhydrous gypsum