SU159494A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU159494A1
SU159494A1 SU795767A SU795767A SU159494A1 SU 159494 A1 SU159494 A1 SU 159494A1 SU 795767 A SU795767 A SU 795767A SU 795767 A SU795767 A SU 795767A SU 159494 A1 SU159494 A1 SU 159494A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
reactor
coke
thermal contact
temperature
Prior art date
Application number
SU795767A
Other languages
English (en)
Inventor
Б. Б. Каминер А. Фоменко Д. М. Соскинд К. М. Лившиц А. Ф. Сорокин Н. Г. Зенченков Я. Ботников
Original Assignee
Всесоюзный научно исследовательский институт нефти
, газа ВНИИНП
Publication of SU159494A1 publication Critical patent/SU159494A1/ru

Links

Description

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕДЕЛБНБ1Х И
Известен способ получени  непредельных и ароматических углеводородов термоконтактным ниролизо.м мазута при температуре 625- 725°С в кип щем слое мелкодисперсного кокса . Однако выход непредельных и ароматических углеводородов, получаемых по известному способу, недостаточен.
С целью повышени  выхода указанных продуктов , нредлагаетс  термоконтактный крекинг (пиролиз) вести при температуре 600- 620°С и продолжительности контакта 20 сек.
Предлагаемый способ осуществл ют но схеме , изображенной на чертеже.
Сырье из мерника У через нагреватель 2 поступает в нижнюю часть кин щего сло  порошкообразного кокса, наход щегос  в реакторе 5. Дл  поддержани  кокса в псевдоожнженном состо нии его перемешивают мещалкой 4, приводимой в действие электродвигателем с редуктором 5, и через тубус 6 вместе с сырьем подают вод ной пар или инертный газ.
В реакторе происходит термоконтактный УГЛЕВОДОРОДОВ
крекинг поступившего сырь . Образующиес  пары и газы отвод т через пароотводную трубку с воздушным охлаждением в приемник 7, откуда они поступают в электрофильтр 6, работающий от индуктора. В электрофильтре осаждаютс  частины дистилл та, уносимые в виде тумана потоком газа, которые собирают в приемиике 9. Далее газ, еще содержащий легкие части дистилл та, проходпт через две ловушки W и 7/, охлаждаемые льдом и холодильной смесью ( - ). В случае ввода в реактор в качестве ожижаюшего агета углекислого газа последний пропускают через поглотитель со щелочью дл  отделеии  углекислого газа от углеводородного. Количество газа за.мер ют газовым счетчиком 12. Часть газа отбирают в газометр дл  анализа. Кокс остаетс  в реакторе, выход его определ ют по привесу.
Реактор обогреваетс  электропечью 13 с трем  секни мн по высоте, позвол ющими поддерживать нужную температуру. Давление в системе замер ют открытыми манометрами }}. АРОМАТИЧЕСКИХ
Предмет изобретени 
Способ получени  непредельпых и ароматических углеводородов термоконтактиым крекиигом (пиролизом) мазута в кип щем слое
мелкодисперсного кокса, о т л и ч а to щ и и с   тем, что, с пелыо увеличени  выхода готового продукта, термоконтактпый крекииг (пиролиз) ведут при температуре 600-620 С и продолжительности контакта 20 сек.
fa:- 0 снижение ipiiiifej
SU795767A SU159494A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU159494A1 true SU159494A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Islam et al. The fuel properties of pyrolysis liquid derived from urban solid wastes in Bangladesh
RU2495066C2 (ru) Способ получения сажи из резиновых отходов
SU682139A3 (ru) Способ закалки высокотемпературного продукта термического крекинга
DK2888020T3 (en) Process for treating a petroleum fraction and a degassed liquid product
SU632304A3 (ru) Способ получени органических материалов из нефтеносных сланцев
RU2686152C1 (ru) Способ получения нефтяного игольчатого кокса
FR2690155A1 (fr) Procédé de préparation du chlorure de vinyle par ultrapyrolyse du 1,2 dichloroéthane.
US1950558A (en) Process for the production of gas, oil, and other products
JPH1150064A (ja) 重質フィードストックの流体接触クラッキング方法
SU159494A1 (ru)
Nguyen et al. A LaFeO3 supported natural‐clay‐mineral catalyst for efficient pyrolysis of polypropylene plastic material
CN102369260B (zh) 含有机酸的烃的处理
US20080286175A1 (en) Reformer for converting biomass into synthesis gas
Rueangsan et al. Effect of condensation-assisted solid media on the production of bio-oil by fast pyrolysis of cassava residues in a free-fall reactor
JP2023501889A (ja) 有機廃棄物の熱分解-熱触媒分解用の装置
US20210009903A1 (en) Fluid Bed Steam Cracking Using Direct Heating
US1490862A (en) Process for distilling and cracking oils
Mufandi et al. Efficiency of bio-oil production from napier grass using circulating fluidized bed reactor with bio-oil scrubber
US1196470A (en) Separation of volatile products from solid carbonaceous material.
WO2009067266A1 (en) Apparatus and method for converting carbonacious material containing hydrogen deficient carbon into diesel fuel
US10017700B1 (en) Biomass pyrolysis reactor with integrated quench and method for converting biomass to liquid bio-oil
US2037953A (en) Method of converting hydrocarbon oils
RU2112008C1 (ru) Способ переработки углеводородсодержащего сырья
SU152522A1 (ru)
RU2372373C1 (ru) Способ замедленного коксования нефтяных остатков