SU159482A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU159482A1 SU159482A1 SU782322A SU782322A SU159482A1 SU 159482 A1 SU159482 A1 SU 159482A1 SU 782322 A SU782322 A SU 782322A SU 782322 A SU782322 A SU 782322A SU 159482 A1 SU159482 A1 SU 159482A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- film
- perchlorovinyl
- polyvinyl chloride
- plastic
- fiber base
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- -1 perchlorovinyl Chemical group 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 210000003371 Toes Anatomy 0.000 description 2
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Description
Известен способ получени искусственного материала из поливинилхлоридного пластика, армированного волокнистой основой. Однако этот материал не приклеиваетс при температуре 70-80°С, что исключает его применение в обувном производстве дл получени задников и подносков. Дл этой цели обычно примен ют спецкартон, гранитоль, пласткожу и другие материалы. Однако при использовании данных материалов длительность сушки зат нутой обуви составл ет от 4 до 10 час (лл удалени влаги и паров растворителей).A known method for producing an artificial material from polyvinyl chloride plastic reinforced with a fiber base. However, this material is not glued at a temperature of 70-80 ° C, which excludes its use in footwear production for the production of backs and toes. For this purpose, special board, granitol, plastic skin and other materials are usually used. However, when using these materials, the drying time for tucked-in shoes is 4 to 10 hours (depending on the removal of moisture and solvent vapors).
Предложен способ, заключающийс в том, что материал из поливинилхлоридного пластика , армированного волокнистой основой, покрывают с обеих сторон пластифицированной перхлорвиниловой пленкой. Такой материал легко воспринимает форму колодки при нагревании до температуры 60-90°С, фиксирует эту форму после охлаждени , обладает стойкостью в процессе эксплуатации,A method has been proposed which consists in that a material from a polyvinyl chloride plastic reinforced with a fiber base is coated on both sides with a plasticized perchlorovinyl film. Such a material easily perceives the shape of a pad when heated to a temperature of 60-90 ° C, fixes this shape after cooling, is durable during operation,
Пример. Готов т заготовку следующего Example. Preparing the next billet
состава:composition:
Пленка перхлорвинила . . . 0,2 мм Пленка пластиката ПВХ . . 0,2 мм Прощита основа .... 1 слой Пленка пластиката ПВХ . . 0,2 мм Пленка перхлорвинила . . . 0,2 мм Прессование производ т на гидравлическихPerchlorovinyl film. . . 0.2 mm PVC plastic film. . 0.2 mm Prostup basis .... 1 layer PVC plastic film. . 0.2 mm Perchlorovinyl film. . . 0.2 mm. Compression is carried out on hydraulic
прессах, давление 7 атм, врем выдержки приpresses, pressure 7 atm, holding time at
удельном давлении 45 кг/см- 5 мин.specific pressure 45 kg / cm 5 min.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени искусственного материала из поливинилхлоридного пластиката, армированного волокнистой основой, отличающийс тем, что, с целью использовани его дл задников и подносков, поливинилхлоридный пластикат покрывают с обеих сторон пластифицированной перхлорвиниловой пленкой .A method of producing an artificial material from a polyvinyl chloride plastic material reinforced with a fiber base, characterized in that, in order to use it for backs and toes, the polyvinyl chloride plastic compound is coated on both sides with a plasticized perchlorovinyl film.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU159482A1 true SU159482A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS60222001A (en) | Footwear and its production | |
SU159482A1 (en) | ||
KR20120062715A (en) | Method of manufacturing shoe using multi-functional primer | |
US2940096A (en) | Method of making shoes employing heat | |
CA2502658C (en) | Waterproofed and breathable sole for shoes and manufacturing method thereof | |
US2427519A (en) | Method of adhesively joining materials | |
US2823157A (en) | Protective covering of leather | |
KR20120089240A (en) | Multi-functional primer and method of manufacturing shoe using the same | |
US1677013A (en) | Compound rubber tread | |
US3483581A (en) | Adhesive processes | |
JPH02107203A (en) | Core material for shoe | |
US1583812A (en) | Sole and heel for boots, shoes, and the like | |
JPH06141907A (en) | Shoe core | |
US1577349A (en) | Process of securing rubber to leather and other like materials | |
KR102486906B1 (en) | Footwear sole and manufacturing method thereof | |
RU2304420C1 (en) | Method for increasing adhesive capacity of molded sole surfaces | |
US2290205A (en) | Shoe and method of attaching outsoles | |
US3676250A (en) | Shoe stiffener means and method | |
JPH0693846B2 (en) | Shoe core material | |
US5233A (en) | India-rubber shoe | |
US1961908A (en) | Method of attaching surfaces by rubber | |
US905105A (en) | Rubber footwear. | |
US2174943A (en) | Method of making a rubber sole | |
KR100704305B1 (en) | Apparatus for manufacturing insole of shoe and manufacturing method of insole of shoe using the apparatus | |
US1654240A (en) | Method of securing layers of rubber to layers of other material or to rubber, particularly with reference to footwear |