SU1594380A1 - Method of measuring size of fine-ground titanium-magnetite ores - Google Patents
Method of measuring size of fine-ground titanium-magnetite ores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1594380A1 SU1594380A1 SU884444022A SU4444022A SU1594380A1 SU 1594380 A1 SU1594380 A1 SU 1594380A1 SU 884444022 A SU884444022 A SU 884444022A SU 4444022 A SU4444022 A SU 4444022A SU 1594380 A1 SU1594380 A1 SU 1594380A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic
- ore
- size
- fine
- measuring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерению крупности измельченного материала, обладающего магнитными свойствами. Целью повышени точности измерени крупности тонкоизмельченного материала в потоке за счет компенсации вли ни нестабильности физических свойств руды и ее магнитной восприимчивости, измер ют магнитную восприимчивость материала до и после измельчени . По отношению измер емых величин суд т о крупности измельченного материала по определенной формуле. 1 ил.This invention relates to the measurement of the size of a pulverized material with magnetic properties. The purpose of improving the accuracy of measuring the size of finely ground material in a stream by compensating for the effect of the instability of the physical properties of the ore and its magnetic susceptibility, the magnetic susceptibility of the material is measured before and after grinding. In relation to the measured values, the size of the crushed material is judged by a certain formula. 1 il.
Description
Изобретение отйоситс к области измерени в потоке крупности тонкоизмельченного материала, обладаюв его магнитными свойствами,., и может быть использовано в горно-рудной, металлургической и химической промьшшенно- сти дл анализа дисперснос- и материалов .The invention is responsive to the field of measurement in the flow of particle size of a finely divided material, possessing its magnetic properties, and can be used in the mining, metallurgical and chemical industry for the analysis of dispersion and materials.
Цель изобретени - повьпиение точности измерени крупности тонкоиз- меотьченных титаномагнетитовых руд в потоке за счет компенсации вли ни нестабильности физических свойств руды и ее магнитной восприимчивости.The purpose of the invention is to improve the accuracy of measuring the size of finely divided titanomagnetite ores in a stream by compensating for the instability of the physical properties of the ore and its magnetic susceptibility.
На фиг. 1 приведена принципиальт- на блок-схема устройства дл осуществлени способа; на фиг. 2 - зависимости удельной весовой магнитной восприимчивости от среднего диаметра частиц измельченной руды различных ,типов с существенно различными значени ми крупных, средних, мелких, тонких и дисперсных вкраплений руды; на фиг. 3 - зависимость величины среднего диаметра этих же типов руды от магнитного параметра крупности Y, определ емого как отношение магнитных восприимчивостей после je и до ге измельчени материала.FIG. 1 shows a schematic block diagram of an apparatus for carrying out the method; in fig. 2 - the dependence of the specific gravity magnetic susceptibility on the average particle diameter of the crushed ore of various types with significantly different values of large, medium, small, thin and dispersed ore inclusions; in fig. 3 shows the dependence of the average diameter of the same types of ore on the magnetic parameter of particle size Y, defined as the ratio of magnetic susceptibilities after je and before grinding the material.
Устройство имеет измельчительный агрегат 1, например стержневую или шаровую мельницу, на входе которого установлен датчик 2 измерени магнитной восприимчивости, на выходе измельчительного агрегата 1 также установлен датчик 3 измерени магнитной восприимчивости. Выходы датчиков 2 и 3 соединены с входом вычислительного устройства 4.The device has a grinding unit 1, for example a rod or ball mill, at the entrance of which a sensor 2 for measuring magnetic susceptibility is mounted, and at the output of the grinding unit 1 also a sensor 3 for measuring magnetic susceptibility is installed. The outputs of the sensors 2 and 3 are connected to the input of the computing device 4.
Способ осуществл ют следуюпщм об- .разом.The method is carried out as follows.
(Л(L
сwith
У1U1
с/оc / o
0000
Датчиком 2 измерени магнитной восприимчивости измер ют величину материала, поступающего в измельчи- -тельный агрегат 1.. Далее измер ют дат чиком 3 величину тонкоизмельченного материала. Фиксируют магнитный параметр кру1 ности Y ж / Жо с помощью вычислительного устройства 4 и рассчитывают средний диаметр частиц dcfi (мм) по эмпирической Magnetic susceptibility measurement sensor 2 measures the amount of material entering the shredding unit 1. Next, sensor 3 measures the amount of finely ground material. Record the magnetic parameter of the angularity Y w / Jo using a computing device 4 and calculate the average particle diameter dcfi (mm) empirically
i dp 1,1828-2,7312lt7oi05 - Ж /Ж,(1)i dp 1,1828-2,7312lt7oi05 - F / F, (1)
Из анализа даиных, представленных на фиг, 2, следует, что изолинии 5-8 Магнитной восприимчивости дл различных проб (соответственно пробыFrom the analysis of the data presented in FIG. 2, it follows that the isolines of 5-8 Magnetic susceptibility for various samples (respectively
1-4 в таблице) существенно завис т : от крупности при ТОНКОМ измельченни, Toe. при dc:i1 мм. Однако, как видно I из фиг. 3, при этой вариации магнит- ных свойств руды зависимость Y от практически не чувствительна к типу титаномагнетитовой руды, т.е. магнитный параметр крупности Y однозначно св зан с крупностью тонкоиз- t мельченного материала-. При этом за-- висимость Y от dcf аппроксимируетс формулой (1) с точностью около 3%. Г Способ испытан на рудах минерало- : гического состава верлиты 0,5- 10,1% I .вкрапленность титаномагнетита ; (крупна + средн ) 33,1 - 52,5%; I вкрапленность титаномагнетита (мел- ; ка ) 24,4 - 33,9% вкрапленность ти- ; таномагнетита (тонка - дисперсна ) 15,73 -28,3%, габро 0-0,9%; плаги- оклазйты 0,6-6,1%, При измерении круп ности с целью исключени вли ни зависимости магнитной восприимчивости от колебаний напр женности магнитного пол датчика, в аппаратуре, . питающей датчик, применена темпера , 1-4 in the table) significantly depend on: on the particle size at THIN grinding, Toe. with dc: i1 mm. However, as can be seen from FIG. 3, with this variation of the magnetic properties of the ore, the dependence of Y on is practically insensitive to the type of titanomagnetite ore, i.e. the magnetic parameter of the particle size Y is unambiguously related to the particle size of the finely divided t-material. In this case, the dependence of Y on dcf is approximated by formula (1) with an accuracy of about 3%. G The method was tested on mineral ores:: verlite composition of 0.5-10.1% I. Impregnation of titanomagnetite; (large + medium) 33.1 - 52.5%; I impregnation of titanomagnetite (chalk; ka) 24.4 - 33.9% impregnation of Ti; tanomagnetite (thin - dispersed) 15.73-328.3%, gabro 0-0.9%; plagi-oklazyty 0.6–6.1%. When measuring the particle size in order to eliminate the influence of the dependence of the magnetic susceptibility on the fluctuations of the magnetic field of the sensor, in the equipment,. sensor supply, tempera applied,
SS
00
5five
00
5five
00
5five
турка стабилизаци и стабилизаци тока, питающего генераторную обмотку датчика, что позвол ет обеспечить посто нство чувствительности датчиков в рабочем диапазоне вли ющих величин„ Рассчитанные с помощью формулы (1) по измеренным значени м Y величины крупности согласуютс с данными ситового анализа с точностью 3-3,5%.Turk stabilization and stabilization of the current supplying the generator winding of the sensor, which ensures the stability of the sensors in the working range of the influencing values. ,five%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884444022A SU1594380A1 (en) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Method of measuring size of fine-ground titanium-magnetite ores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884444022A SU1594380A1 (en) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Method of measuring size of fine-ground titanium-magnetite ores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1594380A1 true SU1594380A1 (en) | 1990-09-23 |
Family
ID=21382747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884444022A SU1594380A1 (en) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Method of measuring size of fine-ground titanium-magnetite ores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1594380A1 (en) |
-
1988
- 1988-06-20 SU SU884444022A patent/SU1594380A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Карамзин И.И., Карамзин В.В. Магнитные методы обогащени . - М.: Недра, 1984, с.147 и 148. Кауль Б.И., Гуленко Т.Н. Исследование магнитоиндукциопного грануло- метра,- Изв. высш.учеб, заведений. Горный журнал,, 1967, N 11, с.. 167. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0792453B1 (en) | Method and equipment for determining the content of an element | |
Ulusoy et al. | Correlation of the surface roughness of some industrial minerals with their wettability parameters | |
US5518591A (en) | Use of electrode system for measuring hydrogen peroxide concentration | |
US2766421A (en) | Method and apparatus for geophysical exploration | |
Blaedal et al. | Potentiometric determination of cyanide with an ion selective electrode. Application to cyanogenic glycosides in Sudan grasses | |
SU1594380A1 (en) | Method of measuring size of fine-ground titanium-magnetite ores | |
Štulik et al. | Comparison of several voltammetric detectors for high-performance liquid chromatography | |
JP3070786B2 (en) | Method and apparatus for analyzing granules and apparatus for adjusting the roll gap of a crusher using the apparatus | |
US3718819A (en) | Feeding and particle size measurement of comminuted solids | |
US3028501A (en) | Method for measuring the volume or the weight of bodies having different size and irregularly passing through a channel or of accumulations of such bodies, particularly of fibre tufts | |
Haselhuhn et al. | The effect of CO2 sparging on the flocculation and filtration rate of concentrated hematite slurries | |
Brunelot et al. | Determination of dissociable acid groups of organic compounds extracted from soils, using automated potentiometric titration | |
EA014120B1 (en) | Method for defining element content and/or mineral content | |
Ulusoy et al. | Variation of critical surface tension for wetting of minerals with roughness determined by Surtronic 3+ instrument | |
Pospíchal et al. | Determination of ionic mobilities and dissociation constants of monovalent acids and bases by micropreparative capillary isotachophoresis with off-line measurement of the pH of zones | |
US3808116A (en) | Polarography | |
CN103591884A (en) | Device and method for measuring interface gap in pin disc face contact friction test | |
Mori et al. | Flocculation and dispersion properties of quartz and fluorite particles in suspension | |
Miller | A METHOD OF RECORDING ac. POLAROGRAMS ON A CONVENTIONAL dc. POLAROGRAPH | |
Moys | The Measurement of Parameters Describing the Dynamic Behaviour of the Load in a Grinding Mill.(Retroactive Coverage) | |
GB1571729A (en) | Method of testing graphite electrodes | |
SU894481A1 (en) | Method of determination of pulp and suspension size content | |
CN107941835B (en) | Method for measuring coating amount of organic silicon treating agent on surface of titanium dioxide | |
Zhuravleva et al. | Determination of the granulometric composition of coal powders by laser diffraction analysis | |
Flora et al. | Improved technique for the measurement of the kinetics of Ca2+ uptake by cells: the coupling of an amplifier with voltage regulator to a Ca2+-selective electrode |