SU1594226A1 - Laminated fabric - Google Patents

Laminated fabric Download PDF

Info

Publication number
SU1594226A1
SU1594226A1 SU884605367A SU4605367A SU1594226A1 SU 1594226 A1 SU1594226 A1 SU 1594226A1 SU 884605367 A SU884605367 A SU 884605367A SU 4605367 A SU4605367 A SU 4605367A SU 1594226 A1 SU1594226 A1 SU 1594226A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
threads
filling
weft
main
frame
Prior art date
Application number
SU884605367A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Александрович Гордеев
Игорь Петрович Блинов
Алексей Николаевич Могильный
Александр Петрович Блинов
Владимир Владимирович Лемешков
Original Assignee
Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова
Комбинат Тонких И Технических Сукон Им.Тельмана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова, Комбинат Тонких И Технических Сукон Им.Тельмана filed Critical Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова
Priority to SU884605367A priority Critical patent/SU1594226A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1594226A1 publication Critical patent/SU1594226A1/en

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, в частности к издели м из нитей, изготовл емым на ткацких станках, может быть использовано, например, на картонно-бумагоделательных машинах как сушильное и транспортирующее полотно и позвол ет повысить толщину и массу ткани при одновременном увеличении ее гибкости. Многослойна  ткань содержит каркасные горизонтальные тканые слои, выполненные переплетением каркасных нитей основы и утка, заполнительные тканые слои, содержащие вертикально расположенные участки, образующие замкнутый контур и выполненные переплетением заполнительных нитей основы и утка, и узлы св зи заполнительных слоев с каркасными. В каждом замкнутом контуре, образованном заполнительными ткаными сло ми, расположены пр молинейно дополнительные уточные нити, под которыми расположены пр молинейно дополнительные основные нити. При этом уточные и основные дополнительные нити расположены по одну сторону от каркасного сло , а узел св зи заполнительных слоев с каркасными образован переплетением каждой из двух основных нитей одного раппорта на основе заполнительного сло  с одной из пары уточных нитей каркасного сло , расположенных по разные стороны от места перекрещивани  основных нитей каркасного сло , причем каркасный слой выполнен переплетением основной репс 2/2. 1 ил.The invention relates to the textile industry, in particular to products made from weaving machines, can be used, for example, on cardboard paper machines as a drying and conveying fabric and allows an increase in the thickness and weight of the fabric while simultaneously increasing its flexibility. The multilayered fabric contains skeleton horizontal woven layers made by weaving the base and weft frame yarns, filling woven layers containing vertically arranged sections forming a closed loop and made by weaving the filling base and weft filaments and communication nodes of the filling layers with the frame ones. In each closed contour formed by filling woven layers, there are rectilinearly additional weft threads, under which there are rectilinearly additional basic threads. At the same time, the weft and main additional threads are located on one side of the frame layer, and the communication node of the filling layers with the frame ones is formed by interlacing each of the two main threads of one rapport based on the filling layer with one of the pair of weft threads of the frame layer located on opposite sides of places of intersection of the main threads of the frame layer, and the frame layer is made by interlacing the main rep 2/2. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, в частности к издели м из нитей, изготовл емым на ткацких станках , и может быть использовано, например, на картонно-и бумагоделательных машинах как сушильное и транспортирующее полотно .The invention relates to the textile industry, in particular to articles of yarn manufactured on weaving looms, and can be used, for example, on cardboard and papermaking machines as a drying and conveying web.

Целью изобретени   вл етс  повыЩе- ние толщины и массы ткани при одновременном увеличении ее гибкости.The aim of the invention is to increase the thickness and mass of the fabric while increasing its flexibility.

На чертеже представлена схема многослойной ткани, продольный разрез, в направлении основы.The drawing shows a diagram of a multi-layered fabric, a longitudinal section in the direction of the base.

На схеме обозначены каркасные 1 и 2, дополнительные 3 и 4 и заполнительные 5 и 6 основные нити, заполнительные 7 - 17 и дополнительные 18-24 уточные нити.The diagram shows frame 1 and 2, additional 3 and 4 and filling 5 and 6 main threads, filling 7 - 17 and additional 18-24 weft threads.

Многослойна  ткань имеет следующую структуру.Multi-layer fabric has the following structure.

Над каркасными основными нит ми 1 и 2, образующими тканый горизонтальныйAbove the frame main threads 1 and 2, forming a woven horizontal

слcl

ю ю оyu o

каркасный слой, расположены пр молинейно дополнительные основные нити 3 и 4. Заполнительные основные нити 5 и 6, переплета сь с заполнитепьными уточными нит ми 7 - 15, образуют заполнительный 5 тканый слой в виде замкнутого контура, близкого по форме к окружности, в котором расположены пр молинейно дополнительные уточные нити 16 - 22.the skeleton layer is arranged in a straight line, the additional main threads 3 and 4. The filling main threads 5 and 6, interlaced with the filling weft threads 7-15, form the filling 5 woven layer in the form of a closed contour close in shape to the circumference in which Linearly additional weft yarns 16-22.

Каркасные основные 1 и 2 и уточные 2J 1 :и 24 нити имеют переплетение основный i репс 2/2, причем уточные нити 23 и 24 рас- положены по разные стороны от места перекрещивани  основных нитей 1 и 2 каркасного сло .Frame basic 1 and 2 and weft 2J 1: and 24 threads have interlacing of the main i reps 2/2, and weft threads 23 and 24 are located on opposite sides of the place where the main threads 1 and 2 of the frame layer intersect.

Узел св зи заполнительного сло  с каркасным образован переплетением заполни- тельной основной нити 6 с уточной нитью 24 и основной нити 5 с уточной нитью 23 к;зркасного сло .The communication unit of the filler layer with the frame is formed by interlacing the filler main thread 6 with the weft thread 24 and the main thread 5 with the weft thread 23 k; the back layer.

Предлагаема  многослойна  ткань имеет повышенную гибкость даже при большой толщине и массе вследствие того, что каркасный слой,образованный переплетением основных нитей 1 и 2 с уточными нит ми 23 и 24 расположен под дополнительными уточными нит ми 16 - 22 у изнаночной поверхности ткани, а узел св зи образован переплетением основных нитей 5 и 6 с уточными нит ми 23 и 24.The proposed multilayer fabric has increased flexibility even with a large thickness and mass due to the fact that the skeleton layer formed by interlacing the main threads 1 and 2 with weft threads 23 and 24 is located under the additional weft threads 16-22 in the seamy surface of the fabric, and Zi is formed by interlacing the main threads 5 and 6 with weft threads 23 and 24.

Ткань, используема , например, в качестве сушильного полотна картоноделатель- ных машин, содержит капроновые и хлопчатобумажные нити. Хлопчатобумажные нити примен ютс  как основные и уточ- ные нити каркасного сло , располагающегос  при работе над нагретой поверхностью стола картоноделательной машины. Все другие нити  вл ютс  капроновыми, как обладающие большой прочностью и плотностью материа- The fabric used, for example, as a drying belt for cardboard machines, contains nylon and cotton yarns. Cotton yarns are used as main and refined yarns of the carcass ply, which is located when working on the heated surface of the table of the cardboard machine. All other threads are nylon, as having great strength and density of material.

ла волокна.la fiber.

Ткань может быть изготовлена на челночном ткацком станке, как не требующем кромкообразующих устройств и обеспечивающем кромки ткани хорошего качества. Макет ткани изготовлен на станке АТ-100- 5М с ремизоподьемной кареткой РК-12 Формирование ткани начинаетс  с ввода уточин 7 - 15 заполнительного сло , затем открываетс  зев, в котором заполнительные основные нити 5 и 6 подн ты, а основные нити 1 - 4 опущены, и в этот зев прокладываютс  дополнительные уточные нити 18 - 24. После этого ввод тс  последовательно уточные нити 23 и 24 и осуществл етс  проThe fabric can be made on the shuttle weaving machine, as not requiring edge-forming devices and providing the edges of the fabric of good quality. The fabric layout is made on an AT-100-5M machine with a shaft-type carriage RK-12. The fabric formation begins with the entry of weft 7-15 filling layer, then the shed opens, in which the filling main threads 5 and 6 are lifted and the main threads 1-4 are lowered , and additional weft yarns 18 - 24 are laid into this shed. After that, the weft yarns 23 and 24 are sequentially inserted and

00

5 0 555 0 55

бой уточных нитей, в процессе выполнени  которого основные нити 1 - 4 сильно нат нуты , а нити 5 и 6 ослаблены, и осуществл етс  формирование замкнутого контура. Затем пор док наработки повтор етс .a battle of weft yarns, in the course of which the main yarns 1-4 are highly tensioned, and the yarns 5 and 6 are weakened, and a closed contour is being formed. Then, the run time is repeated.

Предлагаема  ткань имеет повышенную гибкость по сравнению с известной при одинаковой с нею толщине и массе, так как при изгибе предлагаемой ткани сопротивление изгибу создаетс  за счет основных нитей 1 - 4, расположенных на малом рассто нии друг от друга, а в известной ткани каркасные горизонтальные слои, подверженные изгибу, расположены друг от друга на рассто нии, равном примерно толщине ткани. Эти слои преп тствуют изгибу известной ткани, Причем, чем больше толщина ткани, тем больше сопротивление изгибу.The proposed fabric has increased flexibility in comparison with the one known at the same thickness and weight, since the bending resistance of the offered fabric is caused by the resistance of the bending due to the main threads 1-4, located at a small distance from each other, and in the known fabric the frame horizontal layers prone to bending, spaced at approximately the same thickness as the fabric. These layers prevent the bending of a known fabric. Moreover, the greater the thickness of the fabric, the greater the resistance to bending.

Кроме того, в предлагаемой ткани масса и прочность могут быть повышены за счет увеличени  числа соответственно уточных 16 - 22 и основных 3 и 4 дополнительных нитей, а в известной ткани увеличение массы и прочности также достигают за счет увеличени  числа нитей, но это неизбежно ведет к повышению гибкости.In addition, in the proposed fabric, the weight and strength can be increased by increasing the number of weft 16-22 and 3 main and 4 additional threads respectively, and in a known fabric an increase in weight and strength is also achieved by increasing the number of threads, but this inevitably leads to increased flexibility.

Claims (1)

Формула изобретени  . Многослойна  ткань, содержаща  каркасные горизонтальные тканые слои, выполненные переплетением каркасных нитей основы и утка, заполнительные тканые слои, содержащие вертикально расположенные участки, образующие замкнутый контур и выполненные переплетением заполнитель- ных нитей основы и утка и узлы св зи запол- нительных слоев с каркасными, отличающа с  тем, что, с целью повышени  толщины и массы ткани при одновременном увеличении ее гибкости, в каждом замкнутом контуре, образованном заполнитель- иыми ткаными сло ми, расположены пр молинейно дополнительные уточные нити , под которыми расположены пр молинейно дополнительные основные нити, при этом уточные и основные дополнительные нити расположены по одну сторону от каркасного сло , а узел св зи заполнительных слоев с каркасными образован переплетением каждой из двух основных нитей одного раппорта по основе заполнительного сло  с одной из пары уточных нитей каркасного сло , расположенных по разные стороны от места перекрещивани  основных нитей каркасного сло , причем каркасный слой выполнен переплетением основной репс 2/2,Claims. A multi-layered fabric containing skeletal horizontal woven layers made by weaving the base and weft frame yarns, filling woven layers containing vertically arranged sections forming a closed loop and made by weaving the filling base and weft filaments and communication nodes of the filling layers with the frame, characterized in that, in order to increase the thickness and mass of the fabric while simultaneously increasing its flexibility, in each closed contour formed by filler woven layers linearly additional weft threads, under which there are straight additional main threads, while the weft and main additional threads are located on one side of the skeleton layer, and the communication node of the filling layers with the skeletal layer is formed by interlacing each of the two main threads of one rapport on the basis of the filling layer with one of the pair of weft threads of the carcass layer, located on opposite sides of the crossing point of the main threads of the carcass layer, and the carcass layer is made by interweaving the main implicit reps 2/2 1020ЧТЛ П1020PCL P 2222 19 18 гЗ 75 75 19 18 hz 75 75 22
SU884605367A 1988-11-15 1988-11-15 Laminated fabric SU1594226A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884605367A SU1594226A1 (en) 1988-11-15 1988-11-15 Laminated fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884605367A SU1594226A1 (en) 1988-11-15 1988-11-15 Laminated fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1594226A1 true SU1594226A1 (en) 1990-09-23

Family

ID=21409384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884605367A SU1594226A1 (en) 1988-11-15 1988-11-15 Laminated fabric

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1594226A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 887645, кл, D 03 D 11 /00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3815645A (en) Machine cloth for the paper or cellulose industries
US5358014A (en) Three layer paper making drainage fabric
CN1066793C (en) Triple layer papermaking fabric providing improved fiber support
US5067526A (en) 14 harness dual layer papermaking fabric
JPH0224958B2 (en)
FI874553A0 (en) BEKLAEDNAD FOER ARKFORMNINGSDELEN AV EN PAPPERSMASKIN.
ATE298816T1 (en) PAPER MAKER COMPOSITE FABRIC WITH PAIRED CONNECTING WEFT THREADS
JPS5818496A (en) Fabric for molding
DE1021616T1 (en) MULTILAYER MOLDING FABRIC WITH SEWING THREAD PAIRS INTEGRATED IN PAPER SIDE
RU2005117347A (en) DOUBLE CROSSING FABRIC WITH PARALLEL BINDING THREADS
CN105189863B (en) The paper machine screen cloth of operation side with the transverse yarns comprising different float lengths
WO1994013872A1 (en) Thick belt and apparatus for manufacturing the same
US8758570B2 (en) Triple papermaking fabric use of the fabric and papermaking method
FI87667C (en) BEKLAEDNAD FOER EN ARKFORMNINGSDEL VID EN PAPPERSMASKIN
SU1594226A1 (en) Laminated fabric
CN206545082U (en) Grid transparent double-layer plain fabric
US3123892A (en) Method of constructing a dimension-
SU1650813A1 (en) Laminated cloth
US3298342A (en) Pile fabric with integrally formed twist
SU1680824A1 (en) Multiple textile cloth
US3146800A (en) Puffed fabrics
US2246749A (en) Blanket
RU204835U1 (en) TECHNICAL FABRIC POLYESTER
SU1548290A1 (en) Laminated fabric
RU37363U1 (en) MULTI-LAYERED FABRIC FOR MANUFACTURE OF CORRUGATED PAPERBOARD