SU1594169A1 - Method of producing 5-promopentanic acid - Google Patents
Method of producing 5-promopentanic acid Download PDFInfo
- Publication number
- SU1594169A1 SU1594169A1 SU884617707A SU4617707A SU1594169A1 SU 1594169 A1 SU1594169 A1 SU 1594169A1 SU 884617707 A SU884617707 A SU 884617707A SU 4617707 A SU4617707 A SU 4617707A SU 1594169 A1 SU1594169 A1 SU 1594169A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cyclopentanone
- yield
- molar ratio
- acid
- bromide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс карбоновых кислот, в частности получени 5-бромпентановой кислоты, примен емой в тонком органическом синтезе. Цель - повышение выхода целевого продукта и упрощение процесса. Последний ведут окислением циклопентанона с помощью H 2O 2 при 0-30°С и мол рном соотношении реагентов 1:(4-7) с последующей обработкой реакционной массы солью меди (2+) и бромидом щелочного металла при рН 1,7-3,5 и 5-30°С. Мол рное соотношение циклопентанона, соли меди и бромида=1:(0,05-1):(1:2,5). Эти услови повышают выход целевой кислоты с 45-52 до 61-69% и упрощают процесс за счет исключени НВч, метанола(растворител ). 1 табл.The invention relates to carboxylic acids, in particular the preparation of 5-bromopentanoic acid used in fine organic synthesis. The goal is to increase the yield of the target product and simplify the process. The latter is oxidized with cyclopentanone with H 2 O 2 at 0–30 ° C and the molar ratio of reagents is 1: (4–7), followed by treatment of the reaction mixture with copper salt (2+) and alkali metal bromide at a pH of 1.7–3, 5 and 5-30 ° C. The molar ratio of cyclopentanone, copper salt and bromide = 1: (0.05-1) :( 1: 2.5). These conditions increase the yield of the target acid from 45-52 to 61-69% and simplify the process by eliminating HVH, methanol (solvent). 1 tab.
Description
Изобретение относитс к органической химии, в частности к способу по- лучени 5-бромпентановой кислоты, котора находит применение в тонком органическом синтезе.This invention relates to organic chemistry, in particular, to a method for producing 5-bromopentanoic acid, which is used in fine organic synthesis.
Целью изобретени вл етс упрощение процесса, уменьшение его взрыве- опасности и увеличение вьпсода целевого продукта.The aim of the invention is to simplify the process, reduce its risk of explosion and increase the output of the target product.
Пример 1. К 50,4г циклопен- танона (0,6 моль) при перемешивании добавл ют при 20°С 450 мл 31%-йой водной (пергидроль) перекиси Водорода (4,1 моль). Мол рное соотношение цик- лопентанон:перекись водорода 1:6,8. Через 12 ч полученный раствор прикапывают при перемешивании к раствору 30 г CuBr (0,1 моль) и 100 г КВг (0,84 моль) в 300 мл воды, поддержива температуру реакционной массы 15 С и рН среды 2,6 добавлением в ходе реакции бромистоводороднойExample 1. At 50 ° C, 450 ml of 31% aqueous (perhydrol) hydrogen peroxide (4.1 mol) is added to 50.4 g of cyclopentanone (0.6 mol) with stirring. The molar ratio of cyclopentanone: hydrogen peroxide is 1: 6.8. After 12 h, the resulting solution was added dropwise with stirring to a solution of 30 g of CuBr (0.1 mol) and 100 g of KBr (0.84 mol) in 300 ml of water, maintaining the temperature of the reaction mass of 15 C and pH of the medium 2.6 by addition during the reaction hydrobromic
кислоты (всего добавлено 2,5 мл 20%- ной НВг).acids (a total of 2.5 ml of 20% HBr was added).
После окончани прикапывани реакционную массу перемешивают 30 мин, подкисл ют бромистоводородной кислотой до рН /-2 и экстрагируют эфиром (3x100 мл). Эфирные экстракты объедин ют , сушат MgSO и отгон ют на роторном испарителе под вакуумом растворитель и непрореагировавший цикло- пентанон (20,7 г-, 0,2 моль). Остаток промывают 10 мл охлажденного до 0-5 С гекс ана и получают 46,6 г 5-бромпентановой кислоты (чистота 95% по данным ГЖХ) .After the completion of the dropping, the reaction mass is stirred for 30 minutes, acidified with hydrobromic acid to pH = -2 and extracted with ether (3x100 ml). The ether extracts are combined, dried with MgSO4 and the solvent and unreacted cyclopentanone (20.7 g, 0.2 mol) are distilled off on a rotary evaporator under vacuum. The residue is washed with 10 ml of hexane cooled to 0-5 ° C and 46.6 g of 5-bromopentanoic acid are obtained (purity 95% according to GLC).
Выход 5-бромпентановой кислоты 69% о.т теоретического на прореагиро- .вавший циклопентанон.The yield of 5-bromopentanoic acid is 69% o.t. of the theoretical on reacted cyclopentanone.
Примеры 2-6. Провод т аналогично примеру 1.Examples 2-6. It is carried out as in Example 1.
Услови проведени и выход 5-бромпентановой кислоты приведены в табслThe conditions for and the yield of 5-bromopentanoic acid are given in the table below.
соwith
о Xabout X
лице. Чистота получаемой 5-бромпен- тановой кислоты составл ет 95% во всех опытах.face. The purity of 5-bromopentanoic acid obtained is 95% in all experiments.
Примеры 7-10 (сравнительные ). Подтверждают выбранные интервалы мол рного содтношени реагентов, рЫ среды и температуры.Examples 7-10 (comparative). Confirm the selected intervals of molar content of reagents, pH of the medium and temperature.
Как видно из таблицы использовани более чем 7-кратного избытка и более чем 2,5-кратного избытка бромида щелочного металла (пример 8) нецелесообразно , поскольку не приводит к увеличению выхода целевого продукт та. Проведение окислени при темпера туре ниже и обработка реакционно массы раствором соли меди и бромида щелочного металла при температуре ниже затруднено, так как в этих услови х реакционна смесь перестает |быть гомогенной.As can be seen from the table, the use of more than 7-fold excess and more than 2.5-fold excess of alkali metal bromide (Example 8) is impractical because it does not increase the yield of the desired product. Conducting the oxidation at a temperature below and treating the reaction mass with a solution of a salt of copper and alkali metal bromide at a temperature below is difficult, since under these conditions the reaction mixture ceases to be homogeneous.
П р и м е р 11 (сравнительный). Провод т аналогично примеру 1, но при известном мол рном соотношении циклопентанонгН О, 1:1,5. ВЬЕХОД це- левого продукта при этом резко падает до 19%.PRI me R 11 (comparative). The procedure is carried out as in Example 1, but with a known molar ratio of cyclopentanone O, 1: 1.5. INPUT of the target product drops sharply to 19%.
Пример 12 (сравнительный). Провод т аналогично примеру 1, но при окислении циклопеитанона полнительно ввод т 1,5 г концентрированной НВг (т.е., как в известном способе, мол рное соотношение цикло- пентанон:НВг 1:0,05). При вьщелении целевого продукта отгонкой растворител и непрореагировавшего циклопен- танона происходит сильный выброс, что характерно дл разложени циклических пероксидов циклопентанона. В этих услови х (т.е. когда при моExample 12 (comparative). It is carried out as in Example 1, but during the oxidation of cyclopeitanone, 1.5 g of concentrated HBr is additionally introduced (i.e., as in the known method, the molar ratio of cyclopentanone: HBr 1: 0.05). When the target product is removed by distilling off the solvent and unreacted cyclopentanone, a strong release occurs, which is characteristic of the decomposition of cyclic cyclopentanone peroxides. Under these conditions (i.e., when
. л рном соотношении циклопентанон 1:4-7 реакционна масса еще и подкисQ j 0 . The relative ratio of cyclopentanone is 1: 4-7 and the reaction mass is also acid qQ 0.
5 five
д d
5five
00
л етс НВг, как в известном способе процесс окислени циклопентанона перекисью водорода происходит преимущественно в сторону образовани циклических пероксидов, что делает его взрывоопасным.HBg, as in the known method, the process of oxidation of cyclopentanone with hydrogen peroxide occurs predominantly towards the formation of cyclic peroxides, which makes it explosive.
Предлагаемый способ получени 5- бромпёнтановой кислоты позвол ет увеличить выход целевого продукта до 61-69% (в известном способе 45- 52%) и упростить процесс (исключение катализатора - бромистоводородной кислоты, и растворител - метанола) за счет проведени процесса при мол рных соотношени х циклопентанон : , отличных от известных (в т.ч. по известному способу), а. также лри рН среды 1,7-3,5.The proposed method for producing 5-bromopentanoic acid allows to increase the yield of the target product to 61-69% (in the known method 45- 52%) and simplify the process (exclusion of the catalyst — hydrobromic acid, and the solvent — methanol) by carrying out the process at x cyclopentanone: other than the known (including by a known method), and. Also pH of the medium is 1.7-3.5.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884617707A SU1594169A1 (en) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | Method of producing 5-promopentanic acid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884617707A SU1594169A1 (en) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | Method of producing 5-promopentanic acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1594169A1 true SU1594169A1 (en) | 1990-09-23 |
Family
ID=21414036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884617707A SU1594169A1 (en) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | Method of producing 5-promopentanic acid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1594169A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-07 SU SU884617707A patent/SU1594169A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1268565, кл. С 07 С 51/31, опублик, 07.11.86. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3612516B1 (en) | Synthesis of mesotrione | |
EP0146373B1 (en) | Process for oxidizing aldehydes to carboxylic acids | |
JPH0469628B2 (en) | ||
SU1594169A1 (en) | Method of producing 5-promopentanic acid | |
US4254281A (en) | Novel vitamin A acetate process | |
KR950008205B1 (en) | Method for preparing 3-aminopropyl-2-sulphatoethylsulphone | |
US6127572A (en) | Process for preparing 2-carboxy-5-nitrobenzenesulfonic acid and salts thereof by oxidation | |
US4945186A (en) | Method of producing 3-bromobenzaldehyde | |
US5693861A (en) | Process for preparing solid amine oxides | |
EP0151835B1 (en) | Process for producing pentachloronitrobenzene from hexachlorobenzene | |
SU1625866A1 (en) | Method of producing 5-chloropentanoic acid | |
US4082752A (en) | Process for fluorination of uracil | |
US4283554A (en) | Process for production of β-chloroalanine | |
US3962287A (en) | Chemical process for producing citric acid | |
JPH04305563A (en) | Production of beta-mercaptocarboxylic acids | |
CN111393406B (en) | Industrial preparation method of 2,3,7, 8-tetrafluoro-S- (trifluoromethyl) -dibenzothiophene trifluoro-methanesulfonate | |
US6452046B2 (en) | Process for producing 2,3,5,6-tetrachloro-1,4-benzenedicarboxylic acid | |
US1961625A (en) | Method of making alkali metal acetates | |
US4046812A (en) | Process for preparing 1,1-dimethyl hydrazine | |
USH4H (en) | Processs for the preparation of iminodiacetonitrile | |
JP3908794B2 (en) | Process for producing N-substituted unsaturated amides | |
JPS6159615B2 (en) | ||
US4419515A (en) | Two stage process for preparing 2,6-pyridinedicarboxylic acid | |
US3709920A (en) | Methylene-o,o{40 -bis(ethylacethydroximate) | |
FR2609287A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF 4-TRIFLUOROMETHYL-2-NITROBENZOIC ACID AND A NEW ISOMER |