SU1593969A1 - Устройство дл заполнени форм вспенивающимс материалом - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки вспенивающихс  материалов и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - обеспечение регулировани  хода поршн  дл  запирани  формы и унификаци  устройства. Дл  этого в корпусе N 1 с эжектором 2, соединенном с силовым цилиндром 3, полый поршень которого выполнен дл  запирани  формы 12 с прорез ми 6 на торце и кольцевой проточкой 7 по наружному диаметру, расположен регулировочный узел, состо щий из полого штока 4 с внутренней резьбой, ввинченной в его полость гайки 8 с наружной резьбой и внутренним граненым отверстием, проход щего через это отверстие ограничител  11 в виде стержн  с упором, установленного через регулировочную втулку 10 в задней крышке 9 силового цилиндра 3. Сменные втулки 13 имеют радиальные отверсти  15 дл  сообщени  с кольцевой проточкой 7 поршн  5 при запирании им формы 12. Установочные размеры каждой втулки 13 должны соответствовать посадочным размерам корпуса 1 устройства, формы 12 и ее формообразующего элемента 14. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Ь

Ж

в // J

ч 3

ел ю

W

о

ON

ю

Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки вспенивающихс  материалов и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности .

Целью изобретени   вл етс  обеспечение регулировани  хода поршн  дл  запирани  формы и унификации устройства.

На че ртеже представлено устройство, продольное сечение..

Устройство содержит корпус 1 с эжектором 2, силовой цилиндр 3 с полым штоком .4, имеющим внутреннюю резьбу, который соединен с полым съемным поршнем 5 с прорез ми б на торце и кольцевой проточкой 7 по его наружному диаметру. В. полости штока 4 установлена гайка 8 с наружной резьбой и внутренним граненым отверстием . В задней крышке 9 силового цилиндра 3 установлена с возможностью поворота регулировочна  втулка 10, в которой установлен ограничитель 11. представл ющий собой граненый стержень с упором. Ограничитель 11 проходит через внутреннее отверстие гайки 8, перемеща  ее полости штока 4 посредством вращени  регулировочной втулки 10. Устройство устанавливаетс  в корпусе формы 12, через сменную втулку 13, конструктивные параметры которой завис т от конструкции формообразующего зле- мента 14.

Установочные размеры втулки 13 должны соответствовать посадочным размерам корпуса 1, формы 12 и формообразующего элемента 14, длина определ етс  конструкцией формы 12, а внутренний диаметр равен диаметру поршн  5. Во втулке 13 выполнены радиальные отверсти  15 дл  .сообщени  с кольцевой проточкой 7 поршн  5 при запирании им формы 12. При установке устройства на новую форму используетс  втулка соответствующих ей размеров.

Устройство работает следующим образом .

После установки устройства на форму 12 выполн ют регулировочные работы. Дл  этого при раскрытой форме 1 и запертом поршнем 5 формообразующем элементе 14 добиваютс  совмещени  кольцевой проточки 7 поршн  5 с радиальными отверсти ми

15 втулки 13 и его торцовой поверхности с внутренней поверхностью элемента 14, враща  регулировочную втулку 9 с ограничителем 11 и перемеща  тем самым гайку 8.

Момент такого совмещени  определ ет нужную величину рабочего хода штока 4 и поршн  5, рабочее положение гайки 8. Устройство готово к работе. Форма закрываетс . Сжатым воздухом через зжектор 2 в

корпусе 1 материал подаетс  в формообразующий элемент 14, по заполнении которого шток 4 запирает ее поршнем 5. Через ввод в корпусе формы 12 (не показан) под давлением подаетс  пар, который прогревает материал в злементе 14 перфорации 16 в ней и прорези 6 в поршне 5. Материал равномерно прогреваетс , увеличиваетс  в обьеме, заполн   элемент 14, и под давлением спекаетс . Поверхность издели  не

имеет неровностей. Технологический процесс охлаждени  издели  водой и просушки сжатым воздухом адекватен прогреву.

Использование изобретени  позвол ет Повысить качество получаемых отформованных изделий. Отпадает необходимость в изготовлении нескольких устройств с разными установочными размерами дл  заполнени  разных типоразмеров форм, достаточно иметь набор соответствующих

втулок 13.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и  

Claims (2)

1.Устройство дл  заполнени  форм вспенивающимс  материалом, включающее соединенный с формой корпус с эжектором.

на котором смонтирован силовой цилиндр со штоком и полым поршнем дл  запирани  формы, выполненным с прорез ми на торце и кольцевой проточкой по наружному диаметру , отличающеес  тем, что, с целью

обеспечени  регулировани  хода поршн  дл  запирани  формы и унификации устройства , оно снабжено ограничителем хода в виде граненого стержн  с упором на конце, закрепленного через регулируемую втулку в

задней крышке силового цилиндра и расположенного в отверстии гайки с наружной резьбой, размещенной в выполненном по- ль1м штоке с внутренней резьбой.

2.Устройство по п. 1,отличаю щее- с   тем, что Kopnvc выполнен разъемным со

сменной втулкой, примыкающей к форме.