SU1593675A1 - Pneumatic classifier - Google Patents
Pneumatic classifier Download PDFInfo
- Publication number
- SU1593675A1 SU1593675A1 SU864212965A SU4212965A SU1593675A1 SU 1593675 A1 SU1593675 A1 SU 1593675A1 SU 864212965 A SU864212965 A SU 864212965A SU 4212965 A SU4212965 A SU 4212965A SU 1593675 A1 SU1593675 A1 SU 1593675A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- classifier
- annular cavity
- air
- effect
- nozzles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к разделению сыпучих материалов с помощью воздушных потоков и может быть использовано в химической, электродной и др. отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение эффективности классификации за счет увеличени воздействи центробежной силы на материал в кольцевой полости между внешним и внутренним корпусами с одновременным уменьшением воздействи аэродинамической силы по высоте классификатора. Между внешним корпусом /ВК/ 1 и внутренней 2 классификатора образована кольцева полость /КП/ 5. Радиус ВК 1 непрерывно уменьшаетс снизу вверх или остаетс посто нным. При этом в первом случае площадь КП 5 остаетс посто нной, во втором - непрерывно увеличиваетс снизу вверх. В КП 5 установлены спиральные элементы /СЭ/ 3, 4. В ее нижней и верхней част х соответственно ВК 1 расположены патрубки 6 и 7 подвода исходного материала и воздуха и патрубки 8 и 9 вывода крупного и мелкого продукта. Исходный материал подаетс в КП 5, куда поступает и воздух из патрубка 7. Материал закручиваетс СЭ 3, 4. Крупные частицы по внутренней стенке ВК 1 сползают вниз и удал ютс через патрубок 8. Мелкие частицы после закрутки СЭ 3, 4 двигаютс вместе с воздухом вверх и удал ютс через патрубки 9. За счет увеличени центробежных сил уменьшаетс унос крупных частей с мелочью. 3 ил., 1 табл.The invention relates to the separation of bulk materials using air streams and can be used in the chemical, electrode, and other industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency of classification by increasing the effect of centrifugal force on the material in the annular cavity between the outer and inner housings while reducing the impact of aerodynamic force on the height of the classifier. An annular cavity / KP / 5 is formed between the outer casing / VK / 1 and the inner 2 classifier. The radius of the VK 1 is continuously reduced from bottom to top or remains constant. In this case, in the first case, the area of the CP 5 remains constant, in the second, it continuously increases from bottom to top. KP 5 has spiral elements / СЭ / 3, 4. In its lower and upper parts, respectively, VK 1, there are nozzles 6 and 7 for supplying raw material and air and nozzles 8 and 9 for outputting large and small products. The source material is supplied to KP 5, where the air enters from the pipe 7. The material is twisted by the SC 3, 4. Large particles along the inner wall of the VK 1 slide down and are removed through the pipe 8. The small particles move with the air after turning the SC 3, 4 upward and removed through nozzles 9. Due to an increase in centrifugal forces, the entrainment of large parts with fines is reduced. 3 ill., 1 tab.
Description
././
(оупнал срракцил Фав.1(oppnal srraftsil Fav.1
лбсти между внешним и внутренним корпусами с одновременным уменьшением воздей стви аэродинамической силы по высоте классификатора. Между внешним корпусом (SK) 1 и внутренним 2 клас а фикатора образована кольцева полость (КП) 5. Радиус ВК 1 непрерывно уменьшаетс снизу вверх или остаетс посто нным. При этом в первом случае площадь КП 5 остаетс посто нной, во втором непрерывно увеличиваетс снизу вйерхе В КП 5 установлены спиральные элементы (СЭ) 3 4. В ее нижней и верхней част х соответственно ВК 1The distance between the outer and inner hulls while reducing the impact of aerodynamic force on the height of the classifier. An annular cavity (QD) 5 is formed between the outer casing (SK) 1 and the inner 2 class of the fixer. The radius of the VC 1 is continuously reduced from bottom to top or remains constant. At the same time, in the first case, the area of KP 5 remains constant; in the second case, spiral elements (ESS) 3 4 are continuously increasing from the bottom of KP 5. In its lower and upper parts, respectively, VK 1
расположены патрубки 6 и 7 подвода исходного материала и воздуха и патрубки 8 и 9, вывода крупного и мелкого продукта. Исходный материал подаетс в КП 5, куда поступает и воздух из патрубка. Материал закручиваетс СЗ 3, 4, Крупные частиды по внутренней стенке ВК 1 сползают вниз и удал ютс через патрубок 8, Мелкие частицы после закрутки СЭ 3, 4 двигаютс вместе с воздухом вверх и удал ютс через патрубки 9. За счет увеличени центробежных сил уменьшаетс унос крупных частиц с мелочью, 3 ил.there are nozzles 6 and 7 for supplying the source material and air, and nozzles 8 and 9, for the withdrawal of large and small products. The source material is fed to KP 5, where the air from the nozzle also enters. The material is twisted NW 3, 4, Large parts along the inner wall of VC 1 slide down and are removed through pipe 8, Fine particles after spinning SE 3, 4 move together with air up and are removed through pipes 9. Due to the increase in centrifugal forces, the ash decreases large particles with a trifle, 3 ill.
Изобретение относитс к области разделени сыпучих материалов с по- Мощью воздушных потоков и может быть использовано в химической, электрод- 1НОЙ, горной и других отрасл х промьш - ленности.The invention relates to the field of separation of bulk materials using air flow and can be used in the chemical, electrode, mining, and other industries.
Цель изобретени - noBbmieaie эффективности классификации за счет увели- ч;ени воздействи цент -бежной силы на материал в кольцевой 1олости ме сду внешним и внутренним корпусами с одно- в1ременным уменьшением воздействи аэродинамической силы по высоте классификатора .The purpose of the invention is to noBbmieaie classification efficiency due to an increase in the effect of centrifugal force on the material in the annular cavity between the outer and inner shells with a simultaneous decrease in the impact of aerodynamic force on the classifier.
На фиг, 1 показан классификатор, вертикальный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 1,Fig, 1 shows the classifier, a vertical section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; FIG. 3 is a section BB in FIG. 1,
Классификатор состоит из внешнегоClassifier consists of external
1и внутреннего 2 корпусов. На внеш- ней.поверхности внутреннего корпуса1 and internal 2 buildings. On the outer surface of the inner shell
2и на внутренней поверхности внешнего корпуса 1 расположены спиральные йерфорированные контактные элементы2 and on the inner surface of the outer casing 1 are located the spiral horned contact elements
3и 4, Между корпусами 1 и 2 обра:зова на кольцева полость 5, .Радиус корпуса 1 непрерывно уменьшаетс снизу вверх или остаетс посто нным. При этом в первом случае площадь полости3 and 4; Between the housings 1 and 2 there is a call to the annular cavity 5,. The radius of the housing 1 is continuously reduced from bottom to top or remains constant. In the first case, the area of the cavity
5 снизу вверх остает ел посто нной или непрерывно увеличиваетс , а во втором случае она непрерывно увеличиваетс . Дл подачи исходного материала и воздуха в полость 5 установлены соответственно патрубки 6 и Патрубки 8 и 9. используютс дл вывода соЬтветст венно крупной и мелкой фракций.5 from bottom to top remains eaten constant or continuously increases, and in the second case, it continuously increases. To feed the source material and air into the cavity 5, the nozzles 6 and the nozzles 8 and 9 are installed, respectively. They are used for the withdrawal of correspondingly large and small fractions.
Классификатор работает следующи м образомThe categorizer works as follows.
„ „
5five
5 five
Q QQ Q
5 five
5050
5555
Исходный материал подаетс через патрубок 6 в полость 5, где взвинчи- ; ваетс воздушным потоком, поступающим через патрубок 7 и закручивающимс спиральными контактными элементами 3 и 4, Материал закручиваетс воздушным потоком на контактных элементах 3 и 4 и в пространстве между ними .The source material is fed through the pipe 6 into the cavity 5, where the screws are; The air flow through the nozzle 7 and the swirling spiral contact elements 3 and 4, the material is twisted by the air flow on the contact elements 3 and 4 and in the space between them.
Крупные частицы под действием центробежных сил отбрасываютс к внешнему корпусу 1, смещаютс в низ аппарата и вывод тс через патрубок 8, Мелкие частицы вынос тс вверх и удал ютс с воздухом через патрубок 9,Large particles under the action of centrifugal forces are thrown to the outer casing 1, are displaced to the bottom of the apparatus and discharged through the pipe 8, the small particles are carried up and removed with air through the pipe 9,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864212965A SU1593675A1 (en) | 1986-12-31 | 1986-12-31 | Pneumatic classifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864212965A SU1593675A1 (en) | 1986-12-31 | 1986-12-31 | Pneumatic classifier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1593675A1 true SU1593675A1 (en) | 1990-09-23 |
Family
ID=21291919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864212965A SU1593675A1 (en) | 1986-12-31 | 1986-12-31 | Pneumatic classifier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1593675A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-31 SU SU864212965A patent/SU1593675A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № , кп. В 07 В.7/08, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1522536, кл. В 07 В 7/08, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4470902A (en) | Method and apparatus for classifying particles | |
EP0468426A2 (en) | Classifier for powdery material | |
US4715951A (en) | Apparatus for separating granulate material | |
SU1593675A1 (en) | Pneumatic classifier | |
GB1015865A (en) | Process and apparatus for specific gravity separation of mixtures of solid particles | |
SU1554994A2 (en) | Separator for separating pulverulent materials | |
RU179745U1 (en) | CENTRIFUGAL CLASSIFIER | |
GB667128A (en) | Improvements relating to the separation of solid materials of different specific gravities | |
SU1651997A1 (en) | Pneumatic classifier | |
SU1473870A2 (en) | Separator of powder materials | |
RU1776458C (en) | Centrifugal classifier | |
RU2187384C2 (en) | Separator | |
SU1547867A1 (en) | Centrifugal classifier | |
SU749432A1 (en) | Three-product hydraulic classificator | |
JP2609168B2 (en) | Rectifying member and cyclone | |
JPS5620104A (en) | Continuous producing apparatus of zinc dust | |
RU1776459C (en) | Centrifugal separator | |
RU2199397C2 (en) | Apparatus for vortex grinding of materials | |
RU1555945C (en) | Hydraulic classifier | |
SU1532073A1 (en) | Hydraulic classifier | |
RU2019296C1 (en) | Column-classifier | |
SU1570797A1 (en) | Arrangement for classifying pulverulent materials without sieve | |
SU1256817A1 (en) | Centrifugal separator | |
SU713589A1 (en) | Twin-chamber classifier | |
SU956060A1 (en) | Vortex type pneumatic separator |