SU1590566A1

SU1590566A1 - Method of starting a boiler-turbine power unit

Info

Publication number: SU1590566A1
Application number: SU884430798A
Authority: SU
Inventors: Юрий Анатольевич Радин; Евгений Романович Плоткин; Владимир Владимирович Куличихин; Александр Михайлович Громов; Юрий Александрович Воропаев
Original assignee: Всесоюзный Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date: 1988-05-27
Filing date: 1988-05-27
Publication date: 1990-09-07

Abstract

Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано при эксплуатации энергетических установок электростанций. Цель изобретени - сокращение времени пуска. При прогреве паропроводов 5 промежуточного перегрева и одновременном повышении частоты вращени роторов турбины до 1500-1600 об/мин расходом пара через цилиндр 4 высокого давлени роторы цилиндров 8 и 10 среднего и низкого давлени соответственно вращаютс в услови х глубокого вакуума, глубину которого регулируют в зависимости от заданного максимального значени температуры среды за последней ступенью турбины в течение всего периода пуска, что позвол ет сократить врем пуска. 1 ил.The invention relates to energy and can be used in the operation of power plants of power plants. The purpose of the invention is to reduce the start time. When the intermediate superheat steam lines 5 are heated and the turbine rotors rotate up to 1500–1600 rpm at the same time, the steam flow through the high pressure cylinder 4 rotates the middle and low pressure cylinders 8 and 10, respectively, under high vacuum conditions, the depth of which is regulated depending on a predetermined maximum value of the ambient temperature beyond the last turbine stage during the entire start-up period, which makes it possible to shorten the start-up time. 1 il.

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при пуске энергетических установок электростанций с системой промежуточного перегрева.The invention relates to a power system and can be used when starting up power plants of power plants with an intermediate overheating system.

Целью изобретения является сокращение времени пуска путем увеличения расхода пара через систему промперегрева.The aim of the invention is to reduce start-up time by increasing the flow rate of steam through a system of industrial reheating.

На чертеже изображена схема энергетического блока котел-турбина, позволяющая реализовать предлагаемый способ.The drawing shows a diagram of the energy block of the boiler-turbine, which allows to implement the proposed method.

Блок содержит паропровод 1 острого пара, подключенный через стопорный клапан 2 и регулирующий клапан 3 к цилиндру 4 высокого давления (ЦВД) турбины. ЦВД 4 подключен к системе промперегрева, состоящий из «холодного» паропровода 5, промежуточного пароперегревателя 6 И «горячего» паропровода 7, присоединенного к цилиндру 8 среднего давления (ЦСД), который через перепускной паропровод 9 соединен с цилиндром 10 низкого давления (ЦНД), подключенного к конденсатору 11. К последнему подключены основные эжекторы 12 й 13, входы которых подсоединены к источнику пара паропроводами 14 и 15 с запорно-регулирующей арматурой 16 и 17. Датчик 18 температуры, установленный на выхлопе ЦНД 10, подключен к входу в блок 19 управления, выходы которого подключены к запорно-регулирующей арматуре 16 и 17. «Горячий» паропровод 7 соединен с конденсатором 11 трубопроводом 20 с клапаном 21 непосредственно перед стопорным клапаном 22 цилиндра 8 среднего давления.The block contains a steam pipe 1 of sharp steam connected through a check valve 2 and a control valve 3 to the high pressure cylinder 4 (CVP) of the turbine. CVP 4 is connected to a superheater system consisting of a “cold” steam pipe 5, an intermediate superheater 6 AND a “hot” steam pipe 7 connected to a medium-pressure cylinder 8 (CSD), which is connected via a bypass steam pipe 9 to a low-pressure cylinder 10 (TsND), connected to the condenser 11. The main ejectors 12 and 13 are connected to the last, the inputs of which are connected to the steam source by steam lines 14 and 15 with shut-off and control valves 16 and 17. The temperature sensor 18 installed on the exhaust of the low pressure cylinder 10 is connected to the input to block 19 control, the outputs of which are connected to shut-off and control valves 16 and 17. The "hot" steam line 7 is connected to the condenser 11 by a pipe 20 with a valve 21 immediately before the stop valve 22 of the medium pressure cylinder 8.

Способ осуществляют следующим образом·.The method is as follows ·.

После прогрева паропроводов I острого пара паровпускных органов ЦВД 4, стопорного 2 и регулирующего 3 клапанов и достижения толчковых параметров острого пара открывают регулирующий клапан 3 и, пропуская пар через ЦВД 4 и систему промперегрева, сбрасывают его в конденсатор 11 через клапан 21 сброса пара при закрытом стопорном клапане 22, расположенных перед ЦСД 8, повышают частоту вращения ротора до 1500—1600 об/мин. Затем измеряют с помощью датчика 18 температуру пара в зоне выхлопа ЦНД 10 и изменяют глубину вакуума, воздействуя через блок 19 управления на запорно-регулирующую арматуру 16 и 17 эжекторов 12 и 13 соответственно. При этом в блоке 19 управления сигнал от датчика 18 сравнивают с постоянным сигналом, соответствующим предельно допустимому значению температуры на выхлопе ЦНД 10 (соответствующему 100—120°С). Если измеряемая датчиком 18 температура меньше, то вырабатывается управляющий сигнал на закрытие арматуры 16 и 17, что позволяет регулировать глубину вакуума.After heating the steam pipelines I of the sharp steam of the steam inlet bodies of the CVP 4, the stop 2 and the control 3 valves and reaching the jog parameters of the sharp steam, open the control valve 3 and, passing the steam through the CVP 4 and the superheat system, discharge it into the condenser 11 through the steam discharge valve 21 when closed the lock valve 22 located in front of the central cylinder 8, increase the rotor speed to 1500-1600 rpm Then, the temperature of the steam in the exhaust zone of the low pressure cylinder 10 is measured using a sensor 18 and the vacuum depth is changed, acting through the control unit 19 on the shut-off and control valves 16 and 17 of the ejectors 12 and 13, respectively. Moreover, in the control unit 19, the signal from the sensor 18 is compared with a constant signal corresponding to the maximum permissible temperature value at the exhaust of the low pressure cylinder 10 (corresponding to 100-120 ° C). If the temperature measured by the sensor 18 is lower, then a control signal is generated to close the valves 16 and 17, which allows you to adjust the depth of the vacuum.

Claims

Claim

The method of starting the boiler-turbine power unit by heating the steam pipes of the intermediate overheating while increasing the rotational speed of the rotor ²⁵ ditches of the turbine by the steam flow through the high-pressure cylinder when the rotors of the medium and low pressure cylinders are rotated under high vacuum and the temperature of the medium is monitored for the last stage 3Q of the turbine the fact that, in order to reduce start-up time by increasing the flow rate of steam through the overheating system, the turbine rotor speed is increased to 1,500-1,600 rpm, and the vacuum casing is regulated depending on the given maximum value of the temperature of the medium behind the last stage of the turbine during the entire start-up period.