SU1590473A1

SU1590473A1 - Способ автоматического управлени процессом алкилировани бензола этиленом

Info

Publication number: SU1590473A1
Application number: SU884422016A
Authority: SU
Inventors: Фаиг Мамедали Оглы Абдуллаев; Тахмасиб Исмаил Оглы Исмаилов; Абулфаз Исмаил Оглы Бабаев; Мусеиб Имаш Оглы Мамедов; Абид Заири Оглы Таиров
Original assignee: Азербайджанское научно-производственное объединение "Нефтегазавтомат"
Priority date: 1988-05-06
Filing date: 1988-05-06
Publication date: 1990-09-07

Abstract

Изобретение относитс к области автоматического управлени технологическими процессами, в частности к способам автоматического управлени процессом алкилировани бензола этиленом, может быть использовано в нефтехимической и химической отрасл х промышленности и позвол ет увеличить выход этилбензола (целевого продукта). В способе сравнивают фактическое значение отношени этильных групп к бензольным драм на входе алкилатора с величиной эквимолекул рного отношени и при наличии отклонений измен ют величину отношени этилена к бензолу, если имеетс технологическа возможность, путем изменени расхода бензола до величины, допустимой технологическим регламентом, позвол ющей выполн ть производственный план по целевым продуктам, и в случае наличи отклонений от эквимолекул рной стабилизации значени отношени этилена к бензолу на уровень, допустимом технологическим регламентом, в случае наличи технологической возможности, после чего измен ют расход полиалкилбензола на выход алкилатора до тех пор, пока величина отклонени не будет иметь места. 2 ил.

Description

лена, анализатор 21 концентрации этилена и ЭВМ 22.

Способ осуществл ют следующим образом .

В смеситель 2 алкилатора 1 лини ми 3-5 соответственно поступают бен- .зол, полиалкилбензол и катализаторный комплекс. В алкилатор 1 также по линии 6 поступает этилен,

Реакционна масса по линии 7 направл етс в узел разделени целевых и побочных продуктов (не показан). Датчик 8, регул тор 9 и исполнительный механизм 10 образуют контур регу- лировани расхода бензола в алкилатор .

Датчик 11, регул тор 12 и исполнительный механизм 13 образуют контур регулировани расхода полиалкилбен- зола в алкилатор 1. Концентраци ди- этилбензола в полиалкилбензоле определ етс с помощью анализатора 1А. .Датчик 15, регул тор 16 и исполнительный механизм 17 образуют контур регулировани расхода катализатррного комплекса в алкилатор 1. Датчик 1, регул тор 19 и исполнительный меха- :низм 20 образуют контур регулировани расхода зтилена в алкилатор. Концент- раци этилена в алкилаторе определ етс с помощью анализатора 21 .

Система регулировани содержит ЭВМ 22, на вход которого подаютс сигналы от датчиков 8, -11, I i 15, 18 и 21, пропорциональные соответст- венно текущим значени м расходов бен зола и полиалкилбензола, концентраци диэтилбензола, расходов катализатор- ного комплекса, этилена и концентра- ции этилена.

По информации от датчиков 8, 11, 14, 15, 18 и 21 по следуюп.ей последовательности ЭВМ рассчитываютс величины эквимолекул рных отношений этил - ных групп к бензольным драм:

.л .

к . :г-,- (1) QЛ.(o.з.JЭЬ),,

«п о 12х чэК бд 0,25-05-(0,) С -Qflos

где К - величина отношени концентрций диэтилбензола к триэтил бензолу в полиалкилбензоле входе в алкилатор; ,: - концентраци диэтилбензола в полиалкилбензоле на входе в алкилатор, %;

X - величина отношени этильных групп к бензольным драм на

0

входе алкилатора; Q - расход этилена в алкилатор,

нм /ч; Сдт концентраци этилена в га- ,

зах, %;

Q J- - расход полиалкилбепзола в алкилатор , л/ч; Q г- - расход бензола в алкилатор,

л/ч. i

Дальнейший ход управлени идет по алгоритму (фиг.2). Расчетные значени X сравниваютс с (эквимолекул рным) значением соотношени этильных групп и бензольных дер, которые определ ют

по выражению:дз ggf

Х 0,22334-0,3568-С -0,1991-( Г, где X - заданное оптимальное значение соотношени этильных групп и бензольных дер; С - концентраци диэтилбензола в полиалкилбензоле по входе в алкилатор, %.

В случае их равенства с помощью ЭВМ, регул торов 9, 12 и 19 и исполнительных механизмов Ю, 13 и 20 стабилизируют соответственно текущие значени расходов бензола полиалкил- бензола и зтилена. В случае, когда величина отношени этильпых групп к бензольным драм больше эквимолекул рной , вначале уменьшают расход этилена до величины, минимально допустимой технологическим регламентом. Если наличие отклонени имеет место то с помощью регул тора 19 и исполнительного механизма 20 стабилизируют расход этилена на минимально допустимом технологическим регламентом уровне и увеличивают расход, бензола до максимально допустимого технологическим регламентом уровн . В случае откг лонени с помощью регул тора 9 и исполнительного механизма Ю измен ет расход бензола до уровн максимально допустимого технологическим регламентом и стабилизир1тот его, после чего с помощью регул тора 12 и исполнительного механизма 13 уменьшаетс расход полиалкилбензол а до тех пор пока будет равен Х,.

В случае когда величина отношени этильных групп к бензольным драм меньше эквимолекул рной, ЭВМ с помощью регул тора 19 и исполнительного механизма 20 увеличивает расход этилена в алкилатах до -величины, макси5 ,1

ально допустимой технологическим егламентом.

В случае отклонени Хд, помощью регул тора 9 и исполнителього механизма 10 измен ет расход бензола до уровн , минимально допустимого технологическим регламентом, и стабилизирует его, после чего с помощью регул тора 12 и исполнительного механизма. 13 увеличивает расход полиалкилбензола до тех пор, пока Хд, не будет равен Х.

Таким образом, способ позвол ет измен ть соотношение реагирующих веществ на входе алкилатора в пределах допустимых технологическим регламен- том значений так, чтобы отношени этильных групп к бензольным драм в алкилаторе поддерживались эквимоле кул рным.

В табл.1 и 2 приведены расчетные данные предлагаемого способа по срав нению с известным.

Из табл.1 и 2,видно, что при изменении величины отношени зтильных групп к бензольным драм, вл ющейс основной причиной дрейфа выхода зтил бензола и полиалкилбензола, в извест ном способе сохран ютс неизменными расход этилена и полиалкилбензола в алкилатор. Следствием зтого вл етс снижение производительности установки .

В предлагаемом способе изменение величины отношени зтильных групп к бензольным драм компенсируетс регу лированием расхода бензола, зтилена и полиалкилбензола в алкилатор. При этом, как видно из табл.1 и 2, увели чиваетс выход этилбензола (целого продукта) и повышаетс стабильность выхода полиалкилбензола (побочного продукта).

Использование способа в крупнотон нажном производстве позвол ет увели590473

чить выход целевого продукта на 1% и уменьшить среднеквадратичное отклонение выхода полиалкилбензола на Ю- 12%.

Формула .изобретени Способ автоматического управлени процессом алкилировани бензола эти- леном, включаюп й измерение концентрации дизтилбензола в полиалкилбензоле и концентрации этилена на входе алкилатора и регулирование подачи бензола , полиалкилбензола и этилена в алкилатор, отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода целевого продукта,(этилбензола), по измеренным значени м расхода бензола, расхода этилена и его концентрации, 20 расхода полиалкилбензола и концентрации диэтилбензола в нем вычисл ют мол рное отношение этильных групп к бензольным , драм на входе алкилатора, сравнивают его с заданным оптимальньм 25 значением соотношени и при превышении вычисленного мол рного отношени этильных групп к бензольным драм заданного оптимального значени уменьшают подачу этилена в алкилатор, при достижении расходом зтилена В алкилатор минимально допустимого значени увеличивают подачу бензола в алкилатор и при достижении расходом бензола максимально допустимого значени . уменьшают подачу полиалкилбензола в 35 алкилатор, а при значении вычисленного мол рного отношени зтильных групп к бензольным драм, меньше заданного оптимального значени , .увеличивают подачу зтилена в -алкилатор, при достижении расходом этилена максимально допустимого значени уменьшают подачу бензола в алкилатор, а при достижении расходом бензола минимально допустимого значени увеличивают подачу полиалкилбензола в алкилатор.

40

т а в n н u

Таблица 2

Фиг.1

воо9 иеход. 9омнми

-,-1

бб/vt/MfMue

к и liH

Л

Стабилиуациа

03T,Qf O/toS

-It

Qsr Qsr ffe 4fS- f,(fff-gS)

0

r-n

QS fff

Onot-fffoS 0aeS

Ot-06 ftfOS-Ob}

Claims

Формула изобретения Способ автоматического управления процессом алкилирования бензола этиленом, включающий измерение концентрации диэтилбензола в полиалкилбензоле и концентрации этилена на входе алкилатора и регулирование подачи бензола, полиалкилбензола и этилена в алкилатор, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта,(этилбензола), по измеренным значениям расхода бензола, расхода этилена и его концентрации, 20 расхода.полиалкилбензола и концентрации диэтилбензола в нем вычисляют молярное отношение этильных групп к бензольным ядрам на входе алкилатора, сравнивают его с заданным оптимальным 25 значением соотношения и при превышении вычисленного молярного отношения этильных групп к бензольным ядрам заданного оптимального значения уменьшают подачу этилена в алкилатор, при 2Q достижении расходом этилена й алкилатор минимально допустимого значения увеличивают подачу бензола в алкилатор и при достижении расходом бензола максимально допустимого значения , ' уменьшают подачу полиалкилбензола в 35 алкилатор, а при значении вычисленного молярного отношения этильных групп к бензольным ядрам, меньше заданного оптимального значения, .увеличивают подачу этилена в алкилатор, при достижении расходом этилена максимально допустимого значения уменьшают подачу бензола в алкилатор, а при достижении расходом бензола минимально допустимого значения увеличивают подачу полиалкилбензола в алкилатор.

. Пример

---------- Расход каталнэаториого комплекса, л/ч

3 «

10 32200

32200 32200 32200 32200 32200 32200 32200 32200 32200

Состав

0,20

Хлорке ndl алюминий

хатаЛиаа Г------ Хлористый этилен горного ПАВ комплекса Веяаол Температура а алкилаторе, С Расход этилена я алхилаторе, нм’/ч, по способу Расход бензола в алкилатор, я/ч, по способу Расход ПАВ в алкмяатор, л/ч Концентрация К, X, в ПДБе на входе -ал кил ат бра дивтклбен- эола трнэтклбенэояа Известный Предлагаемый Иэве-|Предластный гаемый Известный Предлагаемый 0,05 0,13 0,62 125 4500 4400 59500 59500 4900 . 4900 0,8 4 . 0,05 0;1з 0,6.2 125 4500 4300 59500 59500 4900 4900 0,75 3 0,05 0,13 0,62 125 4500 4300 59500 59500 4900 4000 0,70 2,33 0,05 0,13 0,62 1-25 4500 4300 59500 60400 4900 4.900 0,65 1,86 0,05 0,13 0,62 125 4500 4300 59500 60800 4900 4900 0,70 2,33 0,05 0,13 0,62 125 4500 4300 59500 61000 4900 4800 0,65 1 ,86 0,05 0,13 0,62 125 4500 4300 59500 6Ю00 4900 4700 0,60 1,5 0,05 0,13 0,62 125 4500 4500 59500 61000 4900 4900 0,80 4 0,05 0,13 0,62 125 4500 4550 59500 61000 4900 4900 0,85 5,67 0,05 0,13 0,62 125 4500 4600 59500 61000 4900 5000 0,90 9

Та блица 2

Пример Величина отношения этильных групп к бензольным ядрам в алкилатор Выход целевого продукта, л/ч, по способу Выход побочного продукта, л/ч, по способу 1 1 1 У*¹! 1 ' ’ 1 1 1 1 1 dX Известный Предлагаемый Известный Предлагаемый 1 0,38 0,385 0,005 24500 24530 . 6400 6360 2 0,38 0,379 -0,001 24500 24546 6520 ’ 6380 3 0,38 0,376 -0,004 24300 24450 6900 6804 4 0,38 0,374 -0,006 24800 24820 6950 6910 5 0,38 0,371 -0,009 24900 24960 6970 6800 6 0,38 0,368 -0,012 24930 24994 6900 6840 7 0,38 0,367 -0,013 24950 24960 6200 6190 8 0,38 • 0,383 0,003 25000 25100 6450 6360 9 0,38 0,380 0,006 25000 25120 6300 6190 10 0,38 0,383 0,003 25050 25315 6000 5861 - 35 I 3 9 10