SU1590364A1 - Assembled buffing wheel with flaps - Google Patents
Assembled buffing wheel with flaps Download PDFInfo
- Publication number
- SU1590364A1 SU1590364A1 SU884361861A SU4361861A SU1590364A1 SU 1590364 A1 SU1590364 A1 SU 1590364A1 SU 884361861 A SU884361861 A SU 884361861A SU 4361861 A SU4361861 A SU 4361861A SU 1590364 A1 SU1590364 A1 SU 1590364A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flanges
- rings
- cover
- contact
- petals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к абразивным шлифовальным кругам на гибкой основе, примен емым дл обработки широких криволинейных поверхностей. Цель изобретени - повышение производительности и качества полировани криволинейных поверхностей за счет регулировани п тна контакта. Это достигаетс тем, что сборный лепестковый инструмент состоит из крышки 2 и корпуса 1 с фигурными выступами 3 и на расположенных на корпусе лепестков 14, содержащих пазы, с возможностью взаимодействи с которыми установлены фланцы 9 и 8. Фланцы выполнены из эластичного материала, например из плотной резины, и расположены на корпусе 1 с возможностью взаимодействи между собой через клиновые кольца 13. Клиновые кольца 13 расположены в торцовых канавках 12. кольца выполнены из эластичного материала, например из пористой резины. Инструмент устанавливают на шпиндель шлифовального станка. Вращением гаек 15 по резьбе корпуса 1 производ т перемещение крышки 2 в осевом направлении. При этом фигурные выступы 3 крышки 2 и корпуса 1 приход т в контакт с кольцами 13, сечение которых при этом измен етс , что приводит к изменению эластичности фланцев в радиальном поперечном направлении. Указанные деформации фланцев вызывают деформацию лепестков 14, что и измен ет п тно контакта с обрабатываемой поверхностью. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to abrasive grinding wheels on a flexible base, used for machining wide curved surfaces. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of polishing curved surfaces by adjusting the contact spot. This is achieved by the fact that the assembled petal tool consists of a cover 2 and a body 1 with figured protrusions 3 and on the body of petals 14 containing grooves, with which flanges 9 and 8 can be cooperated with. The flanges are made of elastic material, for example, dense rubber, and are located on the housing 1 with the ability to interact with each other through the wedge rings 13. The wedge rings 13 are located in the end grooves 12. The rings are made of elastic material, for example, of porous rubber. The tool is mounted on the grinding machine spindle. Rotation of the nuts 15 through the thread of the housing 1 moves the cover 2 in the axial direction. In this case, the shaped protrusions 3 of the cover 2 and the housing 1 come into contact with the rings 13, the cross section of which changes in this case, which leads to a change in the elasticity of the flanges in the radial transverse direction. These deformations of the flanges cause deformation of the petals 14, which changes the spot of contact with the treated surface. 1 hp f-ly, 3 ill.
Description
верхностей за регулировани п тна контакта. Это достигаетс тем, что сборный пепестковый инструмент состоит из крышки 2 и корпуса 1 с фигурными выступами 3 и из расположенных на корпусе лепестков 14, содержащих пЭзы, с возможностью взаимодействи с которыми установлены фланцы 9 и 8. Фланцы выполнены из эластичного ма- териа/ia, например из плотной резины, и расположены на корпусе 1 с возможностью взаимодействи между собой через клиновые кольца 13. Клиновые кольца 13 расположены в торцовых канавках 12. Кольца выполнены из эластичного материала, например из пористой резины. Инструмент устанавливают на шпиндель шлифовального станка. Вращением гаек 15 по резьбе корпуЬ 1 производ т перемещение крышки 2 в осевом направлении. При этом фигурные выступы 3 крышки 2 и корпуса 1 приход т в контакт с кольцами 13, сечение которых при этом измен етс , что приводит к изменению эластичности фланцев в радиальном поперечном направлении. Указанные деформации фланцев вызывают деформацию лепестков 14, что ,и измен ет п тно контакта с обрабатываемой поверхностью. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.surfaces for adjusting the contact patch. This is achieved by the fact that the assembled peppek tool consists of a cover 2 and a body 1 with figured protrusions 3 and petals 14 located on the body containing PEZes, with which flanges 9 and 8 can be cooperated with. Flanges are made of elastic material , for example, of dense rubber, and located on the housing 1 with the ability to interact with each other through the wedge rings 13. Wedge rings 13 are located in the face grooves 12. The rings are made of elastic material, for example, of porous rubber. The tool is mounted on the grinding machine spindle. Rotation of the nuts 15 through the thread of case 1 causes the cover 2 to move in the axial direction. In this case, the shaped protrusions 3 of the cover 2 and the housing 1 come into contact with the rings 13, the cross section of which changes in this case, which leads to a change in the elasticity of the flanges in the radial transverse direction. These deformations of the flanges cause deformation of the petals 14, which changes the spot of contact with the treated surface. 1 hp f-ly, 3 ill.
Изобретение относитс к абразивным лифовальным кругам на гибкой основе, римен емым дл обработки широких криволинейных поверхностей деталей в разичных отрасл х промышленности.The invention relates to abrasive grinding wheels on a flexible basis, which is used to process the wide curved surfaces of parts in various industries.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества полировани криволинейных поверхностей за счет возможности регулировани .п тна контакта .The aim of the invention is to increase the productivity and quality of polishing curved surfaces due to the possibility of adjusting contact contact.
На фиг.1 изображен сборный лепестко- вый инструмент, общий вид; на фиг. 2 - се- чение А-А на фиг.1; на фиг.З - инструмент после деформировани фланцев.Figure 1 shows a combined petal tool, a general view; in fig. 2 - section A-A in FIG. Fig. 3 shows a tool after deforming the flanges.
Сборный лепестковый инструмент содержит корпус 1 и крышку 2 с фигурными выступами 3. В корпусе 1 установлены штифт 4 и с возможностью осевого переме- щени втулка 5 с буртом 6 и пазом 7. в который входит штифт 4. С обеих сторон бурта расположены фланцы 8 и 9 из эластичного материала, например из плотной резины , в которые впрессованы ст жные винты 10, проход щие свободно через овальные отверсти 11 бурта 6, число которых зависит от размеров сборного лепесткового инструмента . В торцовые канавки 12 фланцев 8 и 9 установлены клиновые кольца 13 из эластичного материала, например из пористой резины, которые контактируют с выступами 3 корпуса 1 и крышки 2. Сборка лепестков 14 в сборном лепестковом инструменте производитс при сн тых гайках 15 и 16. крышке 2 и фланце 9. Это позвол ет свободно производить сборку пакета лепестков 14 по периметру фланца 8. После этого устанавли- вают фланец 9 с клиновым кольцом 13, при этом ст жные винты 10 вход т в соответствующие им отверсти фланцев 8 и 9. Пакет лепестков 14 закрепл етс гайками 16. Устанавливаетс крышка 2 и навинчиваютс The collecting petal tool comprises a body 1 and a lid 2 with shaped protrusions 3. A pin 4 is installed in the body 1 and the sleeve 5 is axially displaced with collet 6 and groove 7. which includes pin 4. On both sides of the collar are flanges 8 and 9 from an elastic material, for example from dense rubber, into which the clamping screws 10 are pressed, passing freely through the oval holes 11 of the collar 6, the number of which depends on the size of the assembled petal tool. In the end grooves 12 of the flanges 8 and 9, wedge rings 13 are made of elastic material, such as porous rubber, which contact protrusions 3 of the housing 1 and the cover 2. The petals 14 are assembled into the assembled petal tool with the nuts 15 and 16 removed. and flange 9. This allows free assembly of the package of petals 14 along the perimeter of the flange 8. After this, the flange 9 with the wedge ring 13 is installed, while the clamping screws 10 fit into the corresponding holes of the flanges 8 and 9. The package of petals 14 is secured with nuts 16. tanavlivaets cover 2 and navinchivayuts
гайки 15 на корпус 1 па резьбе с мелкимnuts 15 on the body 1 PA thread with small
шагом.step by step.
Собранный лепестковый инструмент работает следующим образом. При вращении гаек 15 производитс перемещение крышки 2 в осевом направлении и фигурные выступы 3 приход т в контакт с клиновыми кольцами 13, сечение которых при этом измен етс , что приводит к изме- 0 нению эластичности фланцев 8 и 9 в альном и поперечном направлени х (фиг.З). При дальнейшем завинчивании гаек 15 до упора торцов 17 в торцы фланцев 8 и 9 эластичность последних наименьша . Та- . 5 КИМ образом, при полировании криволинейных поверхностей, особенно с поперечной криволинейностью, а также при износе лепестков 14, вращением гаек 15 подбираетс и устанавливаетс необходима 0 эластичность фланцев 8 и 9 в радиальном и поперечном направлени х, котора выражаетс в подборе оптимального размера п тна контакта, позвол ющего снимать равномерный припуск всей шириной лепестко- 5 вого пакета и на всей длине обрабатываемой криволинейной поверхности, что положительно вли ет на качество и не требует дополнительных проходов, что повышает производительность.Collected petal tool works as follows. When the nuts 15 are rotated, the cover 2 is moved in the axial direction and the figured protrusions 3 come into contact with the wedge rings 13, the cross section of which changes in this case, which leads to a change in the elasticity of the flanges 8 and 9 in the transverse and transverse directions ( FIG. 3). With further tightening of the nuts 15 until it stops the ends 17 into the ends of the flanges 8 and 9, the elasticity of the latter is the least. Ta- 5 in a CMM manner, when polishing curvilinear surfaces, especially with a transverse curvilinearity, as well as when the petals 14 are worn, rotating the nuts 15, the required elasticity of the flanges 8 and 9 in the radial and transverse directions, which is expressed in the selection of the optimal size of the contact patch, is necessary and established. , allowing to remove a uniform allowance for the entire width of the petal 5th package and for the entire length of the curved surface being processed, which has a positive effect on the quality and does not require additional passes, which Witzlaus performance.
0 По сравнению с прототипом, не обеспечивающим равномерность сн ти припуска по всей ширине пакета лепестков и посто нство п тна контакта по мере износа при полировании криволинейных поверхно- 35 стей, особенно с поперечной криволинейностью , предлагаемый сборный лепестковый инструмент выполнен с эластичным креплением лепестков и с возможностью регулиро- вани п тна контакта, обеспечивающего 40 посто нный контакт по всей ширине пакета лепестков, благодар чему снимаетс равномерный припуск с обрабатываемой детали , т.е.,Ьовышаетс качество и уменьшаетс число Проходов, что повышает производительность при полировании криволинейных поверхностей.0 Compared with the prototype, which does not ensure uniform removal of the allowance across the entire width of the packet of petals and the constancy of the contact spot as they wear out when polishing curvilinear surfaces, especially with transverse curvilinearity, the proposed petal tool is made with an elastic fastening of petals and with the ability to adjust the contact spot, which provides 40 constant contact across the entire width of the packet of petals, due to which a uniform allowance is removed from the workpiece, i.e., the quality increases The number of gaps is reduced, which improves the performance when polishing curved surfaces.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884361861A SU1590364A1 (en) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | Assembled buffing wheel with flaps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884361861A SU1590364A1 (en) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | Assembled buffing wheel with flaps |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1590364A1 true SU1590364A1 (en) | 1990-09-07 |
Family
ID=21349005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884361861A SU1590364A1 (en) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | Assembled buffing wheel with flaps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1590364A1 (en) |
-
1988
- 1988-01-11 SU SU884361861A patent/SU1590364A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Nfe 910402. кл. В 24 D 13/02. 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101002609B1 (en) | Method and device for grinding a rotationally symmetric machine part | |
RU97103950A (en) | CHUCK CARTRIDGE HAS A LOADED PARALLEL ACTING BEARING | |
SU1590364A1 (en) | Assembled buffing wheel with flaps | |
US4251955A (en) | Hub assembly | |
ATE220595T1 (en) | FLAW GRINDING DISC | |
US4583328A (en) | Apparatus for high tolerance polishing of a workpiece surface | |
US3367068A (en) | Grinding wheel mounting | |
SU1024252A1 (en) | Tab-type grinding disc | |
US3995400A (en) | Honing tool slot liner and abrasive retainer | |
JPH04223880A (en) | Rotating brush tool | |
SU1484666A1 (en) | Flapped abrasive wheel | |
SU1620283A1 (en) | Flap buffing wheel | |
SU1423358A1 (en) | Spindle assembly of grindng machine | |
JPS6146274B2 (en) | ||
SU1161363A1 (en) | Scraping tool | |
SU1404304A1 (en) | Arrangement for fastening the grinding wheels | |
SU1570881A1 (en) | Arrangement for working outside cylindrical surfaces | |
SU1537502A1 (en) | Abrasive wheel with flaps | |
RU2082599C1 (en) | Abrasive tool | |
SU1433781A1 (en) | Buffing wheel | |
SU931449A1 (en) | Tab abrasive tool | |
SU859121A1 (en) | Contact roller for clamping grinding belt | |
JPS6336909B2 (en) | ||
SU1764980A1 (en) | Joined tab disk | |
SU1161348A1 (en) | Contact roller |