Claims (4)
Формула изобретенияClaim
1. Способ автоматической дуговой сварки и наплавки, включающий изготовление прутков из присадочной проволоки и равномерное расположение их на свариваемой поверхности, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки за. счет упорядочения расположения присадочной проволоки в разделке, снижения1. The method of automatic arc welding and surfacing, including the manufacture of rods of filler wire and their uniform location on the surface to be welded, characterized in that, in order to improve the quality of welding for. by streamlining the location of the filler wire in the cutting, reducing
4Q расхода присадочного металла, присадочную проволоку подают в разделку · до ее упора в свариваемую поверхность, на участке образования прутка осуществляют нагрев от постороннего источника и одновременно осаживают проволоку усилием ее подачи, при этом температуру нагрева проволоки повышают до ее разрушения при осаживании,4Q of the filler metal consumption, the filler wire is fed into the grooving · all the way to the welded surface, at the site of the formation of the wire, it is heated from an extraneous source and the wire is precipitated at the same time by the feed force, while the heating temperature of the wire is increased until it breaks down when it is deposited,
2. Способ поп.1, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности способа, электрический ток подводят к присадочной проволоке на участке образования прутка при помощи неплавящегося токоподвода и в момент осаживания проволоки возбуждают электрическую дугу между проволокой и токоподводом, отводя проволоку от токоподвода в мо-2. The method of pop. 1, characterized in that, in order to improve the manufacturability of the method, an electric current is supplied to the filler wire in the area of the formation of the rod using a non-consumable current supply and at the time of deposition of the wire, an electric arc is excited between the wire and the current supply, diverting the wire from the current supply to my
I мент ее изгиба после упора в изделие при осадке и перемещении в направлении сварки, при этом токоподвод располагают с передней стороны проволоки по отношению к направлению сварки.The first moment of its bending after abutment in the product during draft and moving in the welding direction, while the current supply is placed on the front side of the wire with respect to the welding direction.
3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и л а ю щ и й с я тем, что, с целью удержания прутков на свариваемой поверхности в нужном пространственном положении путем приварки, осуществляют электроконтактную приварку прут ков к свариваемой поверхности путем пропускания электрического тока от дополнительного источника питания через зону упора проволоки в свариваемую поверхность,3. The method according to PP. 1 and 2, according to the fact that, in order to keep the rods on the surface to be welded in the desired spatial position by welding, they conduct electrical contact welding of the rods to the surface to be welded by passing electric current from an additional power source through a zone of an emphasis of a wire in a welded surface,
4. Способ поп. 1, отличающийся тем, что нагрев присадочной проволоки в зоне образования прутка производят индукционным током.4. The method of pop. 1, characterized in that the heating of the filler wire in the zone of formation of the rod is produced by induction current.
Фи г. гFi g