SU1590207A1 - Inserted blade milling cutter - Google Patents
Inserted blade milling cutter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1590207A1 SU1590207A1 SU884418681A SU4418681A SU1590207A1 SU 1590207 A1 SU1590207 A1 SU 1590207A1 SU 884418681 A SU884418681 A SU 884418681A SU 4418681 A SU4418681 A SU 4418681A SU 1590207 A1 SU1590207 A1 SU 1590207A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- head
- slider
- spring
- possibility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов резанием, а именно к резцовым головкам, которые могут быть использованы, например, дл обработки торцовых поверхностей развальцованных концов трубопроводов. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции головки за счет исключени копирного механизма. Головка содержит корпус 1 с хвостовиком 2. В наклонных направл ющих корпуса установлен держатель 3 инструмента 4, кинематически св занный посредством реечной передачи 5 с подпружиненной ползушкой 6 с центром 8. На наружной поверхности корпуса установлены кольцо 11 и регулировочна гайка 14. Установленные в кольце штифты 12 размещены в пазах 13 корпуса с возможностью взаимодействи с задним торцом ползушки 6. Головка устанавливаетс в шпиндель, а деталь закрепл етс на суппорте трубо-развальцовочного станка. При перемещении суппорта деталь 9 упираетс в центр 8 и в процессе вращени головки перемещает ползушку, котора через реечную передачу перемещает держатель инструмента. Обработка производитс до момента упора штифтов в торец ползушки. Необходимый размер обработки регулируетс посредством гайки 14. При отводе суппорта держатель и ползушка возвращаютс в исходное положение под действием пружины 7. 2 ил.The invention relates to metal cutting, namely to cutting heads, which can be used, for example, to machine the end surfaces of flared pipe ends. The aim of the invention is to simplify the design of the head by eliminating the copy mechanism. The head includes a housing 1 with a shank 2. A tool holder 3 is mounted in inclined body guides, kinematically connected by means of a rack and pinion gear 5 with a spring-loaded slider 6 with a center 8. A ring 11 and an adjusting nut 14 are installed on the outer surface of the body. 12 are positioned in the slots 13 of the housing with the possibility of engagement with the rear end of the slider 6. The head is installed in the spindle, and the part is fixed on the caliper of the pipe-flaring machine. When the caliper is moved, the part 9 rests against the center 8 and during the rotation of the head moves the slider, which through the rack and pinion gear moves the tool holder. The processing is carried out until the pins stop at the end of the slider. The required machining size is adjusted by means of the nut 14. When the caliper is retracted, the holder and slide are returned to their original position by the action of the spring 7. 2 sludge.
Description
(54) РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к резцовым головкам, которые могут быть использованы, например, для обработки торцовых поверхностей развальцованных концов трубопроводов. Целью изобретения является упрощение конструкции головки за счет исключения копирного механизма. Головка содержит корпус 1 с хвостовиком 2. В наклонных направляющих корпуса установлен держатель 3 инструмента 4, кинематически свя занный посредством реечной передачи 5 с подпружиненной ползушкой 6 с центром 8. На наружной поверхности корпуса установлены кольцо 11 и регулировочная гайка 14. Установленные в кольце штифты 12 размещены в пазах 13 корпуса с возможностью взаимодействия с задним торцом ползушки(54) CUTTER HEAD (57) The invention relates to the processing of metals by cutting, namely to cutter heads that can be used, for example, to process the end surfaces of the flared ends of pipelines. The aim of the invention is to simplify the design of the head by eliminating the copier mechanism. The head contains a housing 1 with a shank 2. A tool holder 3 is mounted in the inclined guides of the housing 4, kinematically connected via a rack gear 5 with a spring-loaded sprocket 6 with a center 8. On the outer surface of the housing, a ring 11 and an adjusting nut 14 are installed. The pins 12 installed in the ring placed in the grooves 13 of the housing with the ability to interact with the rear end of the crawler
6. Головка устанавливается в шпиндель, а деталь закрепляется на суппорте труборазвальцовочного станка. При перемещении суппорта деталь 9 упирается в центр 8 и в процессе вращения головки перемещает ползушку, которая через реечную передачу перемещает держатель инструмента. Обработка производится до момента упора штифтов в торец ползушки. Необходимый размер обработки регулируется посредством § гайки 14. При отводке суппорта держатель и ползушка возвращаются в исходное положение под действием пружины 7. 2 ил.6. The head is mounted in the spindle, and the part is fixed to the support of the pipe-rolling machine. When moving the caliper, the part 9 abuts against the center 8 and, during the rotation of the head, moves the crawler, which moves the tool holder through the rack and pinion. Processing is carried out until the pins stop in the end of the crawler. The required processing size is adjusted using § nut 14. When the caliper is retracted, the holder and the crawler return to their original position under the action of the spring 7. 2 ill.
SU „„ 1590207 /2SU „„ 1590207/2
φίίΐ ίφίίΐ ί
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано, например, для обработки торцовых поверхностей развальцованных концов трубопроводов.The invention relates to the processing of metals by cutting and can be used, for example, for processing the end surfaces of the flared ends of pipelines.
Целью изобретения является упрощение !конструкции резцовой головки за счет исключения копирного механизма.The aim of the invention is to simplify the construction of the cutting head by eliminating the copier mechanism.
На фиг. 1 показана резцовая головка, общий вид; на фиг. 2 — сечение А—А на :фИГ. 1.In FIG. 1 shows a cutting head, general view; in FIG. 2 - section A — A on: FIG. one.
Резцовая головка содержит корпус 1 с хвостовиком 2, предназначенным для крепления в шпинделе станка.The cutter head contains a housing 1 with a shank 2, intended for mounting in the spindle of the machine.
В наклонных направляющих корпуса установлен держатель 3 инструмента 4, кинематически связанный посредством реечной передачи 5 с установленной в осевом отверстии корпуса ползушкой 6. Между торцом осевого отверстия в шпинделе и ползушкой установлена пружина 7, а во втулке, запрессованной в глухое осевое отверстие в ползушке, с противоположной стороны установлен с возможностью вращения центр 8, предназначенный для центрирования обрабатываемой детали 9.Для уменьшения трения в отверстии центра 8 установлен шарик 10. На наружной резьбовой поверхности корпуса установлено с возможностью осевого перемещения кольцо 11 с радиальными штифтами 12, размещенными в продольных пазах 13 корпуса с возможностью взаимодействия с торцом ползушки 6. На резьбовой поверхности установлена с возможностью взаимодействия с кольцом 11 регулировочная гайка 14. Резцедержатель 3 зафиксирован от проворота в направляющих корпуса посредством штифта 15 и планки 16. Головку устанавливают на шпиндель трубо-развальцовочного станка и к ней подводят супппорт с закрепленной на нем обрабатываемой деталью (трубой) 9. При упоре центра 8 в трубу ползушка 6 перемещается и через реечную передачу перемещает держатель в направлении к обрабатываемой поверхности и под углом, равным половине угла развальцовки конуса трубы. В процессе 5 вращения головки производится подрезка торца и притупление острых кромок трубы до момента упора штифтов 12 в торец ползушки. Момент упора, а следовательно, размер обработки регулируется гайкой 14. При отводе суппорта ползушка 6 под действием Ю пружины 7 перемещается в направлении отвода детали (трубы) и через реечную передачу перемещает держатель 3 в исходное положение.A holder 3 of a tool 4 is mounted in the inclined guides of the housing, kinematically connected by means of a rack gear 5 with a spindle 6 installed in the axial bore of the housing. A spring 7 is installed between the end of the axial bore in the spindle and the bobbin, and with on the opposite side, a center 8 is mounted for rotation to center the workpiece 9. To reduce friction, a ball 10 is installed in the hole of the center 8. On the external threaded turn In the case of the housing, it is possible to axially move the ring 11 with the radial pins 12 located in the longitudinal grooves 13 of the housing with the possibility of interacting with the end face of the sprocket 6. On the threaded surface, the adjusting nut 14 is installed with the possibility of interaction with the ring 11. by means of pin 15 and strap 16. The head is mounted on the spindle of a tube-flaring machine and a support is brought to it with a machined part (pipe) fixed to it 9. When the emphasis of the center 8 in the pipe, the slider 6 moves and through the rack and pinion moves the holder towards the surface to be machined and at an angle equal to half the angle of expansion of the cone of the pipe. In the process 5 of rotation of the head, the end face is trimmed and the sharp edges of the pipe are dull until the pins 12 abut against the end of the crawler. The stop moment and, consequently, the machining size is regulated by the nut 14. When the caliper is retracted, the crawler 6 under the action of the U spring 7 moves in the direction of the part (pipe) withdrawal and moves the holder 3 to the initial position through the rack and pinion transmission.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884418681A SU1590207A1 (en) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | Inserted blade milling cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884418681A SU1590207A1 (en) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | Inserted blade milling cutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1590207A1 true SU1590207A1 (en) | 1990-09-07 |
Family
ID=21372184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884418681A SU1590207A1 (en) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | Inserted blade milling cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1590207A1 (en) |
-
1988
- 1988-03-11 SU SU884418681A patent/SU1590207A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шевл ков И.М. и Мельниченко В.Д. Обработка деталей на агрегатных и специальных станках. - М.: Машиностроение, 1981, с. 161, рис. 99. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2023546C1 (en) | Tool for deburring | |
US6883407B2 (en) | Expanding collet assembly for pick-off spindle | |
US4154555A (en) | Multiple boring head | |
SU1590207A1 (en) | Inserted blade milling cutter | |
US3648313A (en) | Apparatus for machining pipes and the like | |
US4812091A (en) | Exchange system on an irremovable machining center | |
KR830002260B1 (en) | Tool compensator | |
US4939834A (en) | Machine tool with tool change mechanism | |
US2496995A (en) | Guide collet | |
JP2000024806A (en) | Spindle support mechanism | |
EP0059174A1 (en) | Boring device | |
US3691574A (en) | Tool holding device | |
SU1542697A1 (en) | Turning head | |
SU1000163A1 (en) | Apparatus for securing ring-type parts | |
SU1576245A1 (en) | Boring head | |
JP2831814B2 (en) | Tool chuck | |
RU1816560C (en) | Device for conical holes processing | |
SU821068A1 (en) | Boring chuck | |
SU1071377A1 (en) | Drill head | |
SU1764828A1 (en) | Bore holes chafferer | |
SU1237316A1 (en) | Composite tool | |
US3951020A (en) | Centering assemblies for lathes | |
RU1811993C (en) | Thread-cutting chuck | |
SU1437151A1 (en) | Head for turning external shaped surfaces | |
SU1618512A1 (en) | Head for boring grooves in hole walls |