SU1590161A1 - Die for drawing and trimming - Google Patents

Die for drawing and trimming Download PDF

Info

Publication number
SU1590161A1
SU1590161A1 SU884336504A SU4336504A SU1590161A1 SU 1590161 A1 SU1590161 A1 SU 1590161A1 SU 884336504 A SU884336504 A SU 884336504A SU 4336504 A SU4336504 A SU 4336504A SU 1590161 A1 SU1590161 A1 SU 1590161A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
cutting
die
stage
cutting edge
Prior art date
Application number
SU884336504A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Морозов
Владимир Геннадьевич Сердюков
Валерий Григорьевич Мамаев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5921
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5921 filed Critical Предприятие П/Я М-5921
Priority to SU884336504A priority Critical patent/SU1590161A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1590161A1 publication Critical patent/SU1590161A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к производству глубоких полых изделий без фланца. Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий. На обрезной ступени пуансона 10 выполнено кольцевое поднутрение дл  размещени  отхода. Выт жна  ступень пуансона 7 выт гивает заготовку в полость матрицы. Обрезна  ступень пуансона 8 своей режущей кромкой 9 отдел ет технологический припуск 16 от издели . Технологический припуск 16 размещаетс  в кольцевом поднутрении пуансона 10, при входе в цилиндрическую часть матрицы разрубаетс  на части режущими кромками 12 разрубных пуансонов и легко удал етс , не оставл   на наружной поверхности издели  царапин и задиров. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely the production of deep hollow products without a flange. The purpose of the invention is to improve the quality of the products obtained. At the cutting stage of the punch 10, an annular undercut is provided to accommodate the waste. The extraction stage of the punch 7 draws the preform into the die cavity. The stage of the punch 8 with its cutting edge 9 separates the technological allowance 16 from the product. The process allowance 16 is placed in the annular undercut of the punch 10, at the entrance to the cylindrical part of the die is cut into pieces by cutting edges of 12 cutting punches and is easily removed without leaving scratches and tears on the outer surface of the product. 2 Il.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповом производстве при изготовлении глубоких полых изделий без фланца. Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in stamping in the manufacture of deep hollow products without a flange. The aim of the invention is to improve the quality of the products.

На фиг. 1 показан штамп, разрез; на фйг. 2 — пуансон для вытяжки, обрезки и;разрубки отхода.In FIG. 1 shows a stamp, section; on fig. 2 - a punch for drawing, trimming and; cutting waste.

: Штамп для вытяжки и обрезки содержат закрепленные на станине пресса нижнюю неподвижную плиту 1 штампа с матрицей 2, которая имеет радиусное вытяжное ребро и цилиндрическую полость диа метром, равным наружному диаметру штампуемой детали 3. В полости матрицы 2 размещен подпружиненный буфером пресса (не показан) выталкиватель 4. К ползуну пресса с помощью хвостовика 5 прикреплена подвижная плита 6 с пуансоном, имеющим вытяжную ступень 7 и обрезную ступень 8 с режущей кромкой 9, выполненную с кольцевым поднутрением 10 и несущую разрубите пуансоны 11 с режущей кромкой 12.: The stamp for trimming and trimming contains the bottom fixed plate 1 of the stamp with the matrix 2 fixed on the press frame, which has a radius drawn rib and a cylindrical cavity with a diameter equal to the outer diameter of the stamped part 3. A spring-loaded press (not shown) is placed in the cavity of the matrix 2 ejector 4. A movable plate 6 with a punch having an exhaust step 7 and a cutting step 8 with a cutting edge 9, made with an annular undercut 10 and carrying, cut the punches with a shank 5 attached to the press slider 5 11 with a cutting edge 12.

Режущая кромка 9 определяет высоту тампуемой детали. Режущие кромки 12The cutting edge 9 determines the height of the tamped part. Cutting edges 12

Ш' расположены на разрубных пуансонах 11, выполненных в виде выступов на обрезной ступени пуансона 8. Они предназначены для разрубки технологического припуска.W 'are located on the cutting punches 11, made in the form of protrusions on the edging step of the punch 8. They are intended for cutting technological allowance.

. На донной части вытяжной ступени 7 вмонтирован подпружиненный выталкиватель 13. К! верхней плите 6 прикреплен подпружинен ной прижим 14, который в раскрытом положении штампа размещен ниже вытяжной ступени пуансона 7.. At the bottom of the exhaust stage 7 mounted spring-loaded ejector 13. K! the upper plate 6 is attached with a spring-loaded clamp 14, which in the open position of the stamp is placed below the exhaust stage of the punch 7.

ί Штамп работает следующим обэазом. ' На матрицу 2 и выталкиватель 4, которой в начальном положении находится на уровне матрицы 2, укладывают плоскую заготовку штампуемой детали. При движении ползуна пресса вниз прижим 14 прижимает заготовку к матрице 2. При дальнейшем движении ползуна пресса вниз пружины 15 продолжают сжиматься, а вытяжная ступень пуансона 7 втягивает заготовку в полость матрицы 2 и производит вытяжку полого 5 изделия 3. На границе перехода с радиусного вытяжного ребра в цилиндрическую полость обрезная ступень 8 режущей кромкой 9 отделяет технологический припуск 16 от изделия 3 в кольцевое поднутрение 10.ί The stamp works as follows. 'On the matrix 2 and the ejector 4, which in the initial position is at the level of the matrix 2, lay a flat blank of the stamped part. When the press slider moves down, the clamp 14 presses the workpiece to the die 2. With the further slide of the press slider down, the springs 15 continue to compress, and the exhaust step of the punch 7 draws the workpiece into the die cavity 2 and draws the hollow 5 of the article 3. At the transition from the radius exhaust in the cylindrical cavity, the cutting step 8 by the cutting edge 9 separates the technological allowance 16 from the product 3 into an annular undercut 10.

После отделения технологического припуска 16 ползун продолжает движение вниз, пуансон перемещается дальше в матрицу 2, а технологический припуск 16 перемещается в кольцевое поднутрение 10 и разрубается 15 режущими кромками 12 разрубных пуансонов 11. Разрубленный на части технологический припуск 16 легко удаляется и не прнпятствует выходу штампуемой детали, не оставляя на ее поверхности задиров и царапин.After separating the technological allowance 16, the slider continues to move downward, the punch moves further into the die 2, and the technological allowance 16 moves into an annular undercut 10 and is cut by 15 cutting edges 12 of the cutting punches 11. The technological allowance 16 cut into pieces is easily removed and does not prevent the stamping part from leaving without leaving scratches and scratches on its surface.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Штамп для вытяжки и обрезки, содержащий установленную на неподвижной плите матрицу, закрепленный на подвижной плите пуансон, имеющий вытяжную и обрезную с режущей кромкой ступени и по меньшей мере два разрубных пуансона, выполненных в виде выступов с режущей кромкой и размещенных на обрезной ступени 30 пуансона, а также прижим и выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, пуансон выполнен с кольцевой выемкой для размещения отхода, расположенной на обрезной ступени и примыкающей к его режущей кромке, а разруб32 ные пуансоны размещены внутри упомянутой кольцевой выемки и ориентированы кромкой вдоль образующей обрезной ступени пуансона.A stamp for drawing and trimming, comprising a die mounted on a fixed plate, a punch mounted on a movable plate, having a drawing and cutting step with a cutting edge and at least two cutting punches made in the form of protrusions with a cutting edge and placed on the cutting step 30 of the punch, as well as a clamp and an ejector, characterized in that, in order to improve the quality of the products, the punch is made with an annular recess for accommodating waste located on the cutting step and adjacent to its cutting edge, and a cut s punches arranged within said annular recess and oriented along the edge forming the edging stage punch.
SU884336504A 1988-12-01 1988-12-01 Die for drawing and trimming SU1590161A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884336504A SU1590161A1 (en) 1988-12-01 1988-12-01 Die for drawing and trimming

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884336504A SU1590161A1 (en) 1988-12-01 1988-12-01 Die for drawing and trimming

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1590161A1 true SU1590161A1 (en) 1990-09-07

Family

ID=21339454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884336504A SU1590161A1 (en) 1988-12-01 1988-12-01 Die for drawing and trimming

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1590161A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 59407, кл. В 21 D 24/16, 1939. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108372234B (en) End cover forming processing method and stretching forming die thereof
US2985128A (en) Die shaping and trimming apparatus
CN2033714U (en) Stepped die set for draw-ring
SU1590161A1 (en) Die for drawing and trimming
US4800745A (en) Spur gear automatic production process
CN214814012U (en) Punching die with automatic waste removing function
US5361619A (en) Process and apparatus for press forming
CN215965883U (en) Stamping die for producing aluminum foil lunch box
JP2521497B2 (en) Product take-out method and device in punching press by progressive compound type
CN111229932B (en) Composite cover cup forming die and forming method
CN210098684U (en) Compound lid cup forming die
JPH0751896A (en) Press forming machine
CN216937983U (en) Movable cold-punching cutting die waste cutting knife
CN217095238U (en) Pole punching die
CN111940601B (en) Guide sleeve multi-station die and using method thereof
CN219703231U (en) Continuous stamping die of secondary drawing
CN214977089U (en) Porous mould assembly
CN214925039U (en) Back door side trimming one-step forming die that punches a hole
CN217595621U (en) Circular cup breach blanking mould
JPS5664820A (en) Secondary processing apparatus of molded plastic product
CN214977042U (en) Die-cut mould structure of full bright area product
SU1333449A1 (en) Die for drawing and trimming
JPS57195552A (en) Method for press-forming piston in former
CN212551331U (en) Stretching and punching die
JPS6319286B2 (en)