SU1588793A1 - Alloying composition for pig iron - Google Patents

Alloying composition for pig iron Download PDF

Info

Publication number
SU1588793A1
SU1588793A1 SU884602756A SU4602756A SU1588793A1 SU 1588793 A1 SU1588793 A1 SU 1588793A1 SU 884602756 A SU884602756 A SU 884602756A SU 4602756 A SU4602756 A SU 4602756A SU 1588793 A1 SU1588793 A1 SU 1588793A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lead
zinc
nickel
tightness
tin
Prior art date
Application number
SU884602756A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Дмитриевич Мосько
Владимир Федорович Соболев
Александр Федорович Кучинский
Иван Дмитриевич Чигир
Евгений Иванович Шитов
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU884602756A priority Critical patent/SU1588793A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1588793A1 publication Critical patent/SU1588793A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к составам лигатур и может быть использовано дл  получени  качественного чугуна, работающего в услови х гидравлического удара. Цель изобретени  - повышение гидропрочности и герметичности чугуна. Лигатура содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: олово 7-9The invention relates to metallurgy, namely to compositions of master alloys and can be used to produce high-quality pig iron operating under water hammer conditions. The purpose of the invention is to increase the hydraulic strength and tightness of cast iron. The ligature contains components in the following ratio, wt.%: Tin 7-9

свинец 1-4lead 1-4

цинк 0,5-3zinc 0.5-3

никель 10-16nickel 10-16

церий 5-7cerium 5-7

лантан 2,5-4lanthanum 2.5-4

медь остальное. 1 табл.copper else. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к составам лигатур и может быть использовано при производстве машиностроительных отливок, работающих в услови х циклических и гидравлических нагрузок.The invention relates to metallurgy, namely to compositions of master alloys and can be used in the manufacture of engineering castings operating under cyclic and hydraulic loads.

Цель изобретени  - повышение циклической гидропрочности герметичности чугуна.The purpose of the invention is to increase the cyclic hydrostrength of the tightness of cast iron.

Изобретение иллюстрируетс  следующим примером.The invention is illustrated by the following example.

Лигатура предлагаемого состава из готавливаетс  путем расплавлени  в индукционной печи отходов олов нистой бронзы и добавлени  в расплав никел  и ферроцери  с учетом усвоени  никел  95%, цери  и лантана 80-95%. Лигатуру вводили в жидкий сплав при 1300- . Усвоение компонентов лигатуры составл ет от 80 до 95%. Количество лигатуры, вводимой в расплав, составл л 1,0%.The master composition of the proposed composition is prepared by melting tin bronze waste in an induction furnace and adding nickel and ferroceri to the melt, taking into account the 95% nickel uptake, cerium and lanthanum 80-95%. The ligature was introduced into the liquid alloy at 1300-. The mastering of the components of the ligature is from 80 to 95%. The amount of ligature introduced into the melt was 1.0%.

Образец дл  испытани  на герметичность и циклическую гидропрочность представл ет диск диаметром 50 мм и толщиной 4 ±0,5 мм. В центральнойThe test piece for leaktightness and cyclic hydrostrength is a disc with a diameter of 50 mm and a thickness of 4 ± 0.5 mm. In the central

части образца расположено цилиндрическое углубление диаметром 25 мм на глубину, обеспечиваюп1ую толщину рабочей части 2,0+0,05 мм. Герметичность определ ли по формуле Г .35of the sample is a cylindrical recess with a diameter of 25 mm to a depth, providing a working part thickness of 2.0 + 0.05 mm. Tightness was determined by the formula .35

где Р - давление жидкости;where P is the fluid pressure;

W - площадь стенки;W is the wall area;

t - врем  просачивани  жидкости;t is the time of leakage of fluid;

Q - количество просочившейс  жидкости;Q is the amount of leaked fluid;

- в зкость жидкости. Испытани  на герметичность и циклическую гидропрочность проводили На гидростенде, рабочей жидкостью  вл етс  керосин. Рабочее давление при испытании на герметичность на образец составл ло 300 кг/см . - fluid viscosity. Tests for tightness and cyclic hydraulic strength were carried out. On the hydrostand, the working fluid is kerosene. The working pressure for testing the sample was 300 kg / cm.

Испытани  на циклическую герметичность осуществл ли путем повышени  давлени  до 100 кг/см и его сн ти  до нул  на образцах той же конструкции . Критерием циюгической герметичности  вл лось количество циклов до его механическот о разрушени .Cyclic leak tests were carried out by increasing the pressure to 100 kg / cm and removing it to zero on samples of the same design. The criterion for inducing tightness was the number of cycles prior to its mechanical scattering.

с «with "

(L

СПSP

00 0000 00

vjvj

срwed

О)ABOUT)

Результаты испытаний представлены в таблице.The test results are presented in the table.

Как видно из таблицы, применение лигатуры предлагаемого химического состава существенно повьшает свойства чугуна, .As can be seen from the table, the use of ligatures of the proposed chemical composition significantly improves the properties of cast iron,.

Пределы содержани  олова, никел , свинца, цинка 7-10%, 10-15%, 1-5%, 0,5-3% соответственно выбраны с целью обеспечени  максимального упрочнени  металлической основы при минимальной степеней легировани . Увеличение олова более 10% и никел  более 15% не дают существенного повышени  циклической гидропрочности чугуна. Увеличение в составе лигатуры свинца более 5% приводит к образованию свинцовосодержа- щей эвтектики, котора  снижает гидропрочность чугуна, увеличение цинка более 3% значительно снижает процент его усвоени  при вводе в жидкий расплав за счет интенсивного выгорани .The limits of tin, nickel, lead, and zinc content were 7–10%, 10–15%, 1–5%, 0.5–3%, respectively, chosen to ensure maximum hardening of the metal base with a minimum degree of doping. An increase in tin of more than 10% and nickel more than 15% does not give a significant increase in the cyclic hydrostrength of pig iron. An increase in the ligature composition of lead by more than 5% leads to the formation of lead-containing eutectics, which reduces the hydraulic strength of cast iron, an increase in zinc by more than 3% significantly reduces the percentage of its absorption when introduced into the liquid melt due to intensive burning.

Роль цери  и лантана сводитс  к повышению гидропрочности и герметичности чугуна путем измельчени  и более равномерного распределени  -в структуре включений графит.а, а также ловьщ1ени  дисперсности первичных зеThe role of cerium and lanthanum is reduced to an increase in the hydraulic strength and tightness of cast iron by grinding and a more even distribution in the structure of graphite inclusions, as well as by catching the dispersion of primary particles.

toto

,- ,,

00

5five

рен. Совместный ввод цери  и лантана оказьшает более эффективное воздейст вие на структуру, чем вли ние отдельного элемента С1 или La, вз того даже в большем количестве. Суммарное содержание цери  и лантана не должноren. Combined input of cerium and lanthanum has a more effective effect on the structure than the influence of a separate element C1 or La, taken even more. The total content of cerium and lanthanum should not

I превышать 11%. При вводе в расплав 1% лигатуры, содержащей более 11% С1 и La наблюдаетс  ухудшение свойств чугуна.I exceed 11%. When 1% of the master alloy containing more than 11% of C1 and La is introduced into the melt, deterioration of the properties of cast iron is observed.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Лигатура дл  чугуна, содержаща  олово, свинец, медь, о т -л и ч а ю - щ а   с   тем, что, с целью повьш1е- ни  г циклической гидропрочности и герметичности чугуна, она дополни- тельно содержит никель, цинк, церий, лантан при следующем соотношении компонентов , мас.%:The ligature for cast iron, containing tin, lead, copper, o-tl and h, is that with the aim of increasing the cyclic hydrostatic strength and tightness of the iron, it additionally contains nickel, zinc, cerium, lanthanum in the following ratio, wt.%: Олово7-9Tin 7-9 Свинец1-4Lead 1-4 Никель 10-16Nickel 10-16 Цинк0,5-3Zinc 0.5-3 Церий5-7Cerium5-7 Лантан2,5-4Lanthanum2,5-4 МедьОстальноеCopperE rest Составитель И.Бекренева Редактор М.Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор М.ПожоCompiled by I. Bekrenyova Editor M. Nedoluzhenko Tehred L. Serdyukova Corrector M. Pojo Заказ 2517Order 2517 Тираж 483Circulation 483 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 ПодписноеSubscription
SU884602756A 1988-10-09 1988-10-09 Alloying composition for pig iron SU1588793A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884602756A SU1588793A1 (en) 1988-10-09 1988-10-09 Alloying composition for pig iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884602756A SU1588793A1 (en) 1988-10-09 1988-10-09 Alloying composition for pig iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1588793A1 true SU1588793A1 (en) 1990-08-30

Family

ID=21408213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884602756A SU1588793A1 (en) 1988-10-09 1988-10-09 Alloying composition for pig iron

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1588793A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 418545, кл. С 22 С 9/08, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO116813B (en)
CN102220543A (en) High-strength wear-resisting nodular cast iron applied on water pump
JPH059507B2 (en)
SU1588793A1 (en) Alloying composition for pig iron
US3459541A (en) Process for making nodular iron
US3421887A (en) Process for producing a magnesium-containing spherical graphite cast iron having little dross present
SU1239162A1 (en) Inoculating mixture
SU1502649A1 (en) Ligature for cast iron
Watts IRON AND CALCIUM.
SU1585372A1 (en) High-strength cast iron
SU1180397A1 (en) Malleable iron inoculant
SU836179A1 (en) Flux for refining tin bronz
SU1668459A1 (en) Cast iron
SU1723394A1 (en) Plug cock
SU1435648A1 (en) High-strength cast iron
SU1073316A1 (en) Alloying composition
SU1323605A1 (en) Cast iron
SU1151583A1 (en) Cast iron
CN86107139A (en) Sparkless casting aluminium alloy
SU905310A1 (en) Iron-based alloy
SU1331899A1 (en) Charge for producing processed ferrosilicochrome
SU1252352A1 (en) Method of smelting low-alloyed cast iron and alloying mixture for effecting same
SU1289903A1 (en) Cast iron
SU1723175A1 (en) Alloying composition for cast iron
US3362814A (en) Process for producing nodular iron