SU1588781A1 - Method of surface treatment of moving rolled stock - Google Patents

Method of surface treatment of moving rolled stock Download PDF

Info

Publication number
SU1588781A1
SU1588781A1 SU884435440A SU4435440A SU1588781A1 SU 1588781 A1 SU1588781 A1 SU 1588781A1 SU 884435440 A SU884435440 A SU 884435440A SU 4435440 A SU4435440 A SU 4435440A SU 1588781 A1 SU1588781 A1 SU 1588781A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
cooling
jet
pressure
flow
Prior art date
Application number
SU884435440A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Анатольевич Минаев
Виталий Лаврентьевич Пилюшенко
Евгений Николаевич Смирнов
Григорий Митрофанович Шульгин
Анатолий Иванович Максаков
Original Assignee
Донецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий политехнический институт filed Critical Донецкий политехнический институт
Priority to SU884435440A priority Critical patent/SU1588781A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1588781A1 publication Critical patent/SU1588781A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, конкретнее к производству сортовых профилей проката и катанки, и может быть использовано дл  ускоренного охлаждени  проката на сортовых и проволочных станах. Цель изобретени  - повышение производительности путем обеспечени  равномерного охлаждени  двух движущихс  р дом профилей проката. Осуществл ют подачу плоских струй параллельно плоскости касани  стержней под давлением, превышающим давление продольного потока охлаждающей жидкости на 0,5-1,3 МПа. Первую по направлению движени  проката струю подают в пульсирующем режиме с частотой 1-3 импульса/метр. 1 табл., 1 ил.The invention relates to rolling production, more specifically to the production of sectional profiles of rolled metal and rolled wire, and can be used for accelerated cooling of rolled products on section and wire mills. The purpose of the invention is to increase productivity by providing uniform cooling of two moving profiles of rolled products. Flat streams are delivered parallel to the plane of contact of the rods under pressure exceeding the pressure of the longitudinal flow of coolant by 0.5-1.3 MPa. The first jet in the direction of rolling movement is pulsed with a frequency of 1–3 pulses / meter. 1 tab., 1 Il.

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству, конкретнее к производству сортовых профилей проката и катанки , и может быть использовано дл  ускоренного охлаждени  проката на сортовых и проволочных станах.The invention relates to rolling production, more specifically to the production of sectional profiles of rolled metal and rolled wire, and can be used for accelerated cooling of rolled products on section and wire mills.

Цель изобретени  - повьппение производительности путем обеспечени  равномерного охлаждени  двух движущихс  р дом профилей проката.The purpose of the invention is to increase productivity by ensuring that the two moving profiles of rolled products are evenly cooled.

На чертеже показана камера охлалг- дени  с обрабатываемыми профил ми проката и указанием действующих на них сил, поперечное сечение.The drawing shows a cooling chamber with processed rolling profiles and an indication of the forces acting on them, the cross section.

При подаче плоских струй в плоскости касани  стержней проката на расположенное в зоне струй место контакта двух стержней действуют силы обеспечивающие разделение стержней и тем самым способствующие всестороннему равномерному охлаждению.изделий по периметру и длине. Скоростной профиль затопленных струй имеет коло-) колообразный характер с максимумом на оси струи. При этом место ко11такта двух стержней находитс  на оси струй, т.е. на стержни действует максимальна  раздвигающа  сила Fp, Кроме того, при перемещении круглого издели  в } затопленной струе от ее оси всегда возникает разница скоростей на поверхности издели , причем на поверхности, расположенной ближе к оси струи, скорость больше и в соответствии с законом Бернулли давление меньще, чем на поверхности, более удаленной от оси струи. Эта разница давлений, приводит к возникновению усили  Fnp , действующего на изделие и направленное к оси струи.When applying flat jets in the plane of contact of the rods of rolling to the place of contact between the two rods located in the zone of jets, the forces ensure separation of the rods and thereby contribute to all-round uniform cooling of products along the perimeter and length. The velocity profile of the submerged jets has a colo-colonic character with a maximum on the jet axis. At the same time, the place of the contact of two rods is on the axis of the jets, i.e. the maximum pushing force Fp acts on the rods. In addition, when a circular product moves into the flooded jet from its axis, there is always a difference in velocity on the surface of the product, and on the surface closer to the axis of the jet, the velocity is greater and in accordance with Bernoulli’s law than on a surface farther from the jet axis. This pressure difference leads to the force Fnp acting on the product and directed to the jet axis.

сдsd

сх эоch eo

кto

ЭОEO

3131

Потоки жидкости, обтекающие цилиндрическое тело, помещенное в пограничный слой затопленной струи, раскладываютс  на сумму равномерного и циркул ционного потоков. Из гидродинамики известно, что при циркул ционном обтекании цилиндра возникает подъемна Fluid flows around a cylindrical body placed in a boundary layer of a submerged jet are laid out to the sum of uniform and circulating flows. It is known from hydrodynamics that when circulating around a cylinder, a lifting

10ten

t5t5

2020

сила F, направленна  в соответствии с циркул цией жидкости всегда к оси струи. Однако вследствие того, что первоначально каждый из стержней смещен от оси струи на величину, рав ную половине его диаметра, каждый из стержней попадает на границу погранич- ной зоны действи  затопленной струи, характеристики которой определ ютс  геометрическими размерами сопел. При этом создаютс  услови  дл  взаимного отталкивани  струи и изделий. Дальнейшее возвращение изделий в зону действи  струи затруднено из-за сохранившегос  в этой области отталкивающего режима. Величина отталкивающей силы F значительно больше F,the force F, directed in accordance with the circulation of the fluid, is always towards the jet axis. However, due to the fact that initially each of the rods is displaced from the axis of the jet by an amount equal to half its diameter, each of the rods falls on the boundary of the boundary zone of action of the submerged jet, the characteristics of which are determined by the geometric dimensions of the nozzles. This creates conditions for the mutual repulsion of the jet and products. Further return of products to the zone of action of the jet is difficult because of the repulsive regime that has been preserved in this area. The magnitude of the repulsive force F is significantly greater than F,

Кроме раздвигающей силы на цилиндрическое тело, помещенное в попереч-;- ный поток, действуют силы трени , направленные вдоль оси струи. На каж- дьй из стержней также действует силаIn addition to pushing the force on the cylindrical body, placed in a transverse flow, there are friction forces directed along the jet axis. A force also acts on each of the rods.

трени  ,training,

Суммарное действие этих сил наThe total effect of these forces on

каждый из стержней всегда оказываетс  направленным в противоположные стороны , т,е, обеспечивает их раздаижение (фиг,1). Возникающее при этом переме- 35- щение стержней вниз компенсируетс  подачей следующей плоской струи снизу вверх, В результате каждый из стержней движетс  горизонтально. Между ними исключаетс  возможность образо- 40 вани  сплошной паровой рубашки.Each of the rods is always directed in opposite directions, t, e, ensures their distribution (Fig. 1). The resulting displacement of the rods downward is compensated by the flow of the next flat jet from bottom to top. As a result, each of the rods moves horizontally. Between them, the possibility of forming a solid steam jacket is excluded.

Подача плоских струй под давлением , превышающем давление внутри камеры охлаждени  не менее чем наО,5Ш1а| обеспечивает создание -условий, когда 45 сумма F P+ FI,, т,е, происходит раздвижение стержней. При уменьшении давлени  меньше 0,5 МПа это условие нарушаетс , т,б. %р «F становитс Supply of flat jets under pressure exceeding the pressure inside the cooling chamber at least oO, 5SH1a | provides the creation of conditions, when 45 is the sum of F P + FI ,, t, e, there is a separation of the rods. With a decrease in pressure of less than 0.5 MPa, this condition is violated, t, b. % p "F becomes

FB. ВFb. AT

больше суммы г, в результате этого стержни начинают сближатьс , образуетс  зона сплошной паровой рубашки , нарушаетс  равномерное всестороннее охлаждение. Кроме того,more than the sum r, as a result of this, the rods begin to approach each other, a zone of a continuous steam jacket is formed, the uniform all-round cooling is disturbed. Besides,

5050

ры охлаждени  ограничиваетс  энерге тическими возможност ми цеховых насосных станций воды высокого давлен Впрыскивание первой по направлен движени  проката струи в пульсирующем режиме с частотой 1-3 импульса/ /1 м  вл етс  рациональным, так как обеспечивает надежное лервоначально разделение двух стержней за счет сильного кратковременного удара стр в место их контакта, что отсутствуе в случае подачи первой струи не в пульсирующем режиме. Кроме того,пул сирующа  подача одной из струй способствует повьш1ению интенсивности и равномерности охлаждени  обоих стерж ней за счет более интенсификации пр никани  тепломассообменных процессов Прк наложении пульсации на охлаждающий поток межслойное перемешивание в рабочей камере усиливаетс , снижаетс веро тность по влени  воздушной подушки (прослойки) между прокатом и средой, котора , перемеща сь вместе с прокатом в виде центрального потока , снижает эффективность обработки ухудшает тепломассообменные процессы приводит к повьщ1ению окалинообразова ни , увеличению неравномерности стру туры и разбросу механических свойств проката,Cooling is limited by the energy potential of high pressure pump shop water stations. Injecting the first in the direction of rolling the jet in a pulsating mode with a frequency of 1-3 pulses / / 1 m is rational, as it provides a reliable initial separation of two rods due to a strong short-term strike. page in the place of their contact, which is absent in the case of filing the first jet is not in pulsating mode. In addition, the pooling feed of one of the jets contributes to an increase in the intensity and uniformity of cooling of both rods due to more intensification of heat and mass transfer processes. Prc imposes pulsation on the cooling flow and interlayer mixing in the working chamber increases, decreases the probability of the air cushion (interlayer) between rolling and the medium, which, moving together with the rolling in the form of a central stream, reduces the efficiency of processing affects the heat and mass transfer processes leads to 1eniyu okalinoobrazova audio, increase jet stages and uneven spread of mechanical properties of rolled metal,

Дл  эффективного разделени  стерж ней частота пульсаций первой струи должна составл ть 1-3 импульса/метр. Уменьшение частоты пульсаций менее 1 импульса/1 м  вл етс  нецелесооб-. разным, так как в этом случае снижаетс  эффективность разделени  за сче более сильного гашени  импульса, воз действующего на место контакта стерж ней. Кроме того, происходит снижение темпа охлаждени , так как выравниваютс  амплитуды пульсаций, взаимодей - ствующих потоков. Увеличение частоты пульсаций более 3 импульсов/1 м приводит также к ухудшению разделени  стержней и снижению темпа охлаждени  Это происходит вследствие того, что свойства пульсирующей с такой частотой струи станов тс  ранными свойствам обычной струи (не пульсирующей). Кроме того, вследствие того, что сло потоков в рабочей камере не успеваютFor effective rod separation, the pulsation frequency of the first jet should be 1–3 pulses / meter. A decrease in the frequency of the pulsations of less than 1 pulse / 1 m is inappropriate. different, since in this case the separation efficiency is reduced due to a stronger quenching of the pulse, which affects the place of contact of the rods. In addition, the cooling rate decreases as the amplitudes of the pulsations, the interacting flows are equalized. An increase in the pulsation frequency of more than 3 pulses / 1 m also leads to a deterioration in the separation of the rods and a decrease in the cooling rate. This is due to the fact that the properties of the jet pulsating with such a frequency become the same properties of a conventional jet (not pulsing). In addition, due to the fact that the flow layers in the working chamber do not have time

при уменьшении давлени  менее 0,5 МПа55 взаимодействовать между собой в досприведет .к уменьшению глубины проникновени  струй. Верхний предел превышени  давлени  подачи плоских струй по сравнению с давлением внутри каметаточной мере, интенсивность протекани  тепломассообменных процессов уменьшаетс , следствием чего  вл етс  снижение темпа охлаждени , ухудшениеwith a decrease in pressure of less than 0.5 MPa55, interact with each other in order to reduce the depth of penetration of the jets. The upper limit of the excess pressure of the supply of flat jets compared to the pressure inside the chamber, the intensity of the flow of heat and mass transfer processes decreases, resulting in a decrease in the rate of cooling, deterioration

10ten

t5t5

00

5- 0 50

5 five

00

ры охлаждени  ограничиваетс  энергетическими возможност ми цеховых насосных станций воды высокого давлени . Впрыскивание первой по направлению движени  проката струи в пульсирующем режиме с частотой 1-3 импульса/ /1 м  вл етс  рациональным, так как обеспечивает надежное лервоначальное разделение двух стержней за счет сильного кратковременного удара струей в место их контакта, что отсутствует в случае подачи первой струи не в пульсирующем режиме. Кроме того,пульсирующа  подача одной из струй способствует повьш1ению интенсивности и равномерности охлаждени  обоих стержней за счет более интенсификации проникани  тепломассообменных процессов. Прк наложении пульсации на охлаждающий поток межслойное перемешивание в рабочей камере усиливаетс , снижаетс  веро тность по влени  воздушной подушки (прослойки) между прокатом и средой, котора , перемеща сь вместе с прокатом в виде центрального потока , снижает эффективность обработки, ухудшает тепломассообменные процессы, приводит к повьщ1ению окалинообразова- ни , увеличению неравномерности структуры и разбросу механических свойств проката,The cooling capacity is limited by the energy capabilities of the high-pressure shop pumping stations. The first injection in the direction of rolling of the jet in a pulsating mode with a frequency of 1–3 pulses / / 1 m is rational, as it provides reliable initial separation of two rods due to a strong short-term jet impact to the place of their contact, which is absent when the first jet is fed not in pulsating mode. In addition, the pulsating flow of one of the jets contributes to an increase in the intensity and uniformity of cooling of both rods due to more intensified penetration of heat and mass transfer processes. Prc imposing pulsation on the cooling flow interlayer mixing in the working chamber is enhanced, the likelihood of an air cushion (interlayer) between the rolling and the medium, which, moving together with the rolling in the form of a central flow, reduces the processing efficiency, impairs heat and mass transfer processes, leads to increase the scale formation, increase the unevenness of the structure and the spread of the mechanical properties of rolled products,

Дл  эффективного разделени  стержней частота пульсаций первой струи должна составл ть 1-3 импульса/метр. Уменьшение частоты пульсаций менее 1 импульса/1 м  вл етс  нецелесооб-. разным, так как в этом случае снижаетс  эффективность разделени  за счет более сильного гашени  импульса, воздействующего на место контакта стержней . Кроме того, происходит снижение темпа охлаждени , так как выравниваютс  амплитуды пульсаций, взаимодей - ствующих потоков. Увеличение частоты пульсаций более 3 импульсов/1 м приводит также к ухудшению разделени  стержней и снижению темпа охлаждени . Это происходит вследствие того, что свойства пульсирующей с такой частотой струи станов тс  ранными свойствам обычной струи (не пульсирующей). Кроме того, вследствие того, что слои потоков в рабочей камере не успеваютIn order to effectively separate the rods, the pulsation frequency of the first jet should be 1–3 pulses / meter. A decrease in the frequency of the pulsations of less than 1 pulse / 1 m is inappropriate. different, since in this case the separation efficiency is reduced due to stronger quenching of the pulse acting on the contact point of the rods. In addition, the cooling rate decreases as the amplitudes of the pulsations, the interacting flows are equalized. An increase in the ripple frequency of more than 3 pulses / 1 m also leads to a deterioration in the separation of the rods and a decrease in the rate of cooling. This is due to the fact that the properties of a jet pulsating with such a frequency become similar to the properties of an ordinary jet (not pulsating). In addition, due to the fact that the layers of threads in the working chamber do not have time

5 взаимодействовать между собой в достаточной мере, интенсивность протекани  тепломассообменных процессов уменьшаетс , следствием чего  вл етс  снижение темпа охлаждени , ухудшение5 to interact sufficiently with each other, the intensity of the flow of heat and mass transfer processes decreases, resulting in a decrease in the rate of cooling, deterioration

служебных характеристик, повьппенный расход охлаждающей среды.performance characteristics, povppenny consumption of the cooling medium.

На чертеже изображено взаимодейст вие потоков с охлаждаемыми издел ми ,The drawing shows the interaction of the flows with the cooled products,

Приме р. На непрерывном мелкосортном стане прокатывали арматурный периодический профиль № 14 из стали 5 5 СП по классу Шс. Принудительное охлаждение готового проката от темпе- д ратуры конца прокатки, равной 1050- IIOO c, проводили до среднемассовой температуры 600-650 С.Primer p. On a continuous small-section mill, rebar periodic profile No. 14 was rolled out of steel 5 5 SP for class Shs. Forced cooling of the finished rolled product from the temperature of the end of rolling, equal to 1050-IIOO c, was carried out to the average bulk temperature of 600-650 C.

При прокатке профилей 1 в нитку часова  производительность стана и 15 участка термического упрочнени  составл ет Р( ч 115,0 т/ч при скорости прокатки V 17 м/CiWhen rolling profiles 1 in a line, the hourly productivity of the mill and 15 of the area of thermal hardening is P (h 115.0 t / h at a rolling speed of V 17 m / Ci

При переходе на прокатку в две нитки (прокатка-разделением) скорость 20 прокатки уменьшаетс  до ,2 м/с, а часова  производительность возрастает наWhen switching to rolling in two lines (rolling-by-separation), rolling speed 20 decreases to 2 m / s, and hourly productivity increases by

ЛР (-.-;--- 1) Р, ,9 т/ч 25 /LR (-.-; --- 1) Р,, 9 t / h 25 /

При этом производительность участка термического упрочнени  становитс  недостаточной. Весь прирост объема производства арматурных стержней, достигнутый в результате повышени  часовой производительности поставл етс  по классу А-П, ввиду того, что при охлаждении в существующих устройствах одновременно двух стержней наблюдаетс  крайне неравномерное ох- 35 лаждение, привод щее к разбросу механических свойств по длине стержн .At the same time, the performance of the heat-hardening section becomes insufficient. The entire increase in the production of reinforcing rods, achieved as a result of an increase in hourly productivity, is supplied according to class А-П, due to the fact that during cooling in existing devices of two rods simultaneously, extremely uneven cooling is observed, leading to a spread of mechanical properties along the rod .

Установка дополнительных ниток невозможна из-за недостаточной производительности насосных станций и отсут- 0 стви  места.Installation of additional lines is impossible due to insufficient capacity of pumping stations and lack of space.

Контроль качества обрабатываемых изделий осуществл ли путем проведени  механических образцов, отобранных отThe quality control of the processed products was carried out by conducting mechanical samples taken from

30thirty

В качестве базовой прин та тех логи  термического упрочнени  арм турных периодических профилей,в по ке стана 250, Применительно к пов ностной обработке проката техноло ческа  схема ее выгл дит следующим образом.As a basic technique of thermal hardening of the armature periodic profiles, in the mill 250, with reference to the surface treatment of rolled products, its technical scheme is as follows.

Прокат после выхода из последн клети стана режут летучими ножниц на длину холодильника, а затем по на участок термического упрочнени Трасса термического упрочнени  дл случа  упрочнени  арматурных проф из, стали 5 СП содержит 2 пр моточ форсунки с камерами охлаждени  5, Сравнительные механические испыта показали, что уровень служебных х рактеристик проката, изготовленно в соответствии с предлагаемым изо тением в 1,1-1,3 раза вьше.Rolling after leaving the last mill stand is cut with a flying scissors for the length of the refrigerator, and then along the thermal strengthening site. The thermal strengthening route for the case of reinforcing steel bars 5 JV contains 2 nozzles with cooling chambers 5, Comparative mechanical tests showed that the level of service performance of rolled products, made in accordance with the proposed wear, is 1.1-1.3 times higher.

Равномерное охлаждение в одной камере одновременно двух стержней вол ет повысить производительность участка ускоренного охлаждени  бе капиталовложений на строительство новых трасс охлаждени . Кроме того расход охлаждающей жидкости не уве чиваетс , так как скорость прокатк снижаетс  на 4,8 м/с. Уменьшение в чины зерна позвол ет получать прок с более мелкодисперсной структурой а следовательно, прокат имеет повы шенную стойкость к циклическим наг кам, Фо.рмула изобретениUniform cooling in the same chamber of two rods simultaneously will increase the productivity of the accelerated cooling section without investments for the construction of new cooling routes. In addition, the coolant flow rate does not increase, as the rolling speed decreases by 4.8 m / s. A reduction in grain grades allows to obtain a finer structure with a finer structure and, therefore, rolled products have an increased resistance to cyclic loading, the formula of the invention

Способ поверхностной обработки движущегос  проката, включающий по чу плоских струй охлаждающей жидко на прокат через движущийс  вдоль н поток этой жидкости, отличаю щийс  тем, что, с целью повыш ни  производительности путем обесц ни  равномерного охлаждени  двухThe method of surface treatment of moving steel, which incorporates, by chu, flat jets of cooling liquid for rolling through a moving stream of this liquid, characterized in that, in order to increase productivity by degrading or even cooling two

головной и хвостовой части раска- 5 движущихс  р дом профилей проката,head and tail portions of the 5 moving profiles of rolled products,

тов,com,

. Результаты обработки проката по предлагаемому способу приведены в таблице,. The results of the processing of rolled by the proposed method are shown in the table,

Режимы обработки: 1 - известный, 2,4,7,10 - за пределами предлагаемых величин, 3,5,6,8,9,11 - предлагаемые, 12 - базовый.Processing modes: 1 - known, 2,4,7,10 - outside the proposed values, 3,5,6,8,9,11 - proposed, 12 - basic.

плоские струи охладител  подают в плоскости касани  профилей под дав нием| превьш1ающим давление продоль го потока охлаждающей жидкости на 50 0,5-1,3 МПа, а подачу первой по на равлению движени  проката струи ос ществл ют в пульсирующем режиме с частотой 1-3 импульсов на 1 м.flat jets of the cooler are supplied in the plane of contact of the profiles under pressure | It exceeds the pressure of the longitudinal flow of coolant by 50– 0.5–1.3 MPa, and the first direction of rolling movement of the jet is supplied in a pulsating mode with a frequency of 1–3 pulses per 1 m.

д d

5 five

0 0

5 five

5 five

0 0

00

В качестве базовой прин та технологи  термического упрочнени  арма- турных периодических профилей,в потоке стана 250, Применительно к поверхностной обработке проката технологическа  схема ее выгл дит следующим образом.As a basic method of thermal hardening of armature periodic profiles, in the mill stream 250, With regard to the surface treatment of rolled products, its technological scheme is as follows.

Прокат после выхода из последней клети стана режут летучими ножницами на длину холодильника, а затем подают на участок термического упрочнени . Трасса термического упрочнени  дл  случа  упрочнени  арматурных профилей из, стали 5 СП содержит 2 пр моточные форсунки с камерами охлаждени  5,5 мм, Сравнительные механические испытани  показали, что уровень служебных характеристик проката, изготовленного в соответствии с предлагаемым изобретением в 1,1-1,3 раза вьше.After leaving the last stand of the mill, the car is cut with flying scissors to the length of the refrigerator, and then fed to the heat-hardening site. The thermal hardening route for reinforcing reinforcing profiles made of steel 5 JV contains 2 straight nozzles with 5.5 mm cooling chambers. Comparative mechanical tests showed that the performance characteristics of rolled products manufactured in accordance with the invention in 1.1-1, 3 times more.

Равномерное охлаждение в одной камере одновременно двух стержней позвол ет повысить производительность участка ускоренного охлаждени  без капиталовложений на строительство двух новых трасс охлаждени . Кроме того, расход охлаждающей жидкости не увеличиваетс , так как скорость прокатки снижаетс  на 4,8 м/с. Уменьшение величины зерна позвол ет получать прокат с более мелкодисперсной структурой, а следовательно, прокат имеет повышенную стойкость к циклическим нагрузкам , Фо.рмула изобретени Uniform cooling in the same chamber of two rods at the same time allows to increase the productivity of the accelerated cooling section without investing in the construction of two new cooling routes. In addition, the coolant flow rate does not increase as the rolling speed decreases by 4.8 m / s. Reducing the grain size makes it possible to produce rolled products with a finer structure and, therefore, rolled products have an increased resistance to cyclic loads. Forms of the invention

Способ поверхностной обработки движущегос  проката, включающий подачу плоских струй охлаждающей жидкости на прокат через движущийс  вдоль него поток этой жидкости, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности путем обесцече- ни  равномерного охлаждени  двухThe method of surface treatment of moving steel, including the supply of flat jets of coolant to the car through the stream of this liquid moving along it, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the uniform cooling of two

5 движущихс  р дом профилей проката,5 moving rental profiles,

плоские струи охладител  подают в плоскости касани  профилей под давле- нием| превьш1ающим давление продольного потока охлаждающей жидкости на 50 0,5-1,3 МПа, а подачу первой по направлению движени  проката струи осу ществл ют в пульсирующем режиме с частотой 1-3 импульсов на 1 м.flat jets of the cooler are supplied in the plane of contact of the profiles under pressure | It exceeds the pressure of the longitudinal flow of coolant by 50 0.5-1.3 MPa, and the first jet in the direction of rolling of the rolling jet is pulsed with a frequency of 1-3 pulses per 1 m.

. ° - змачекне характеристики . голо.ноЯ и „«стс-.ой част х раската, намеиат«ль - среднъе эначекие).. ° - zmachekne characteristics. the head and the “sts — the second part of the roll, the name is“ average ”).

Claims (2)

Формула изобретенияClaim Способ поверхностной обработки движущегося проката, включающий подачу плоских струй охлаждающей жидкости на прокат через движущийся вдоль него поток этой жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения равномерного охлаждения двух движущихся рядом профилей проката, плоские струи охладителя подают в плоскости касания профилей под давлением, превышающим давление продольного потока охлаждающей жидкости на 0,5-1,3 МПа, а подачу первой по направлению движения проката струи осуществляют в пульсирующем режиме с частотой 1-3 импульсов на 1 м.A method of surface treatment of a rolling rolled metal product, comprising supplying flat jets of coolant to the rolling stock through a flow of this fluid moving along it, characterized in that, in order to increase productivity by ensuring uniform cooling of two rolling profiles moving side by side, the flat cooling jets are fed in the contact plane of the profiles under pressure exceeding the pressure of the longitudinal flow of coolant by 0.5-1.3 MPa, and the first flow in the direction of the rolling mill is carried out in a pulsating manner mode with a frequency of 1-3 pulses per 1 m. СпособWay Параметры обработки превышение давления подачи струй, давление в камере охлаждениеProcessing parameters excess pressure supply jets, pressure in the chamber cooling Скорость истечения струя κι соплаFlow velocity κι nozzle Имеет иый 1Has 1 Относительное аначенмеRelative anachenme Абсолютное давление подачи струнAbsolute string feed pressure 0,30.3 24,524.5 31,631.6 Результаты обработкиProcessing results 1-й стержень площадь истинного зерна jJ, МП»1st rod true grain area jJ, MP " S', МПаS ', MPa 2~й стержень2nd ~ rod 476-466 “1Я“476-466 “1st” 670-650 660670-650 660 670-600 ’*675'670-600 ’* 675 ' 490-480490-480 485485 630-590 440-400630-590 440-400 010 «δ* 600-580 430-370 550 ίδδ*010 "δ * 600-580 430-370 550 ίδδ * 620-600 ~610~ 640-600 *620620-600 ~ 610 ~ 640-600 * 620 Частота пульсаций первой струи,Ripple frequency of the first jet, 480-440 *400 470-430 *450480-440 * 400 470-430 * 450 22,522.5 21,021.0 0.50.5 2,02.0 21,521.5 Предла- Offers гаемый 4 pulled 4 0,4 0.4 1,9 1.9 28,3 28.3 2,0 2.0 630-590 6Ϊ0· 630-590 6Ϊ0 440-420 '130** 440-420 '130 ** 26,5 26.5 20,0 20,0 680-600 б4о“ 680-600 b4o “ 460-420 ‘440 460-420 ‘440 20,0 20,0 5 5 0,5 0.5 2.0 2.0 31,6 31.6 2,0 2.0 680-660 670”“ 680-660 670 ”“ 470-460 ”465“ 470-460 "465" 21,0 21.0 13,0 13.0 680-670 “675 680-670 “675 485-475 48б“ 485-475 48b “ 20,5 20.5 $ $ 0,9 0.9 2,4 2,4 42,4 42,4 2,0 2.0 690-670 690-670 485-475 485-475 21,5 21.5 14,0 14.0 680-660 680-660 490-470 48б 490-470 48b 19,5 19.5 680 680 480 480 670 670 7 7 1.3 1.3 2,« 2, " 51,0 51.0 2,0 2.0 680-670 ”575 680-670 ”575 485-475 480 485-475 480 19,0 19.0 13.2 13.2 680-660 “б70*“ 680-660 “B70 *“ 490-480 48$ 490-480 48 $ ' 20,0 '20.0 8 8 1.5 1.5 3,0 3.0 54,8 54.8 2,0 2.0 630-600 “~6Ϊ3~ 630-600 “~ 6Ϊ3 ~ 440-420· “43θ“ 440-420 · “43θ“ 20,0 20,0 - 20,0 - 20.0 680-620 050 680-620 050 460-520 4Ϊ0 460-520 4Ϊ0 20,0 20,0 9 9 0,9 0.9 2,* 2, * *2,4 * 2.4 0.7 0.7 640-620 “§зо“ 640-620 “§Зо“ 431-411 42Ϊ 431-411 42Ϊ 24,5 24.5 17,3 17.3 650-610 83б 650-610 83b 470-450 **400* 470-450 ** 400 * IB, 5 IB, 5 10 10 0 9 0 9 2.« 2. " 42,4 42,4 1.0 1.0 678-658 678-658 480-470 480-470 22,0 22.0 13,0 13.0 680-670 “675*“ 680-670 “675 *“ 491-471 ’48t“ 491-471 ’48t“ 21,5 21.5 668 668 475 475 0 9 0 9 2,* 2, * 42,4 42,4 3,0 3.0 685-665 685-665 485-475 485-475 20,0 20,0 12,5 12.5 685-675 685-675 485-465 *475 485-465 * 475 21,5 21.5 675 675 480 480 680 680 . 11 . eleven 2L *2,4 * 2.4 5,0 5,0 625-565 625-565 430-400 430-400 26,5 26.5 »8,0 8.0 620-600 620-600 433-393 . “ИГ 433-393. “IG 26,0 26.0 605 605 413 413 610 610 12 12 ’.3 ’.3 2,8 2,8 51,0 51.0 3,0 3.0 675-665 б7О“ 675-665 b7O “ 488-468 “478“ 488-468 “478“ 21,0 21.0 13,0 13.0 680-670 ’675 680-670 ’675 485-475 ’480“ 485-475 ’480“ 20,0 20,0 13 thirteen 1.5 1.5 3,0 3.0 54,8 54.8 5,0 5,0 610-590 610-590 450-410 450-410 23,0 23.0 18,5 18.5 600-580 600-580 433-393 433-393 22,0 22.0 600 600 430 430 590 590 413 413 Вазовый 14 Vase 14 625-585 625-585 465-435 465-435 25,0 25.0 17,0 17.0 620-590 620-590 445-435 445“’ 445-435 445 “’ 26,0 26.0 605 605 450 450 605 605
---------------1 площадь истинного зерна х 10*г мм--------------- 1 true grain area x 10 * g mm 14,114.1 15,0 ’2,5 «3.5 «3,515.0 ’2.5" 3.5 "3.5 12.5 «3,212.5 "3.2 20,020,0 12,0 «2.512.0 "2.5 13,013.0 17.5 ’3,517.5 ’3.5 16,416,4 16,0 *Рааврос механических свойств по длине раската (числитель - значение характеристики в головной и хвостовой частях раската, анамеиатель - среднее значение).16.0 * Raavros of mechanical properties along the length of the roll (the numerator is the value of the characteristic in the head and tail parts of the roll, anameamer is the average value).
SU884435440A 1988-06-03 1988-06-03 Method of surface treatment of moving rolled stock SU1588781A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884435440A SU1588781A1 (en) 1988-06-03 1988-06-03 Method of surface treatment of moving rolled stock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884435440A SU1588781A1 (en) 1988-06-03 1988-06-03 Method of surface treatment of moving rolled stock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1588781A1 true SU1588781A1 (en) 1990-08-30

Family

ID=21379208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884435440A SU1588781A1 (en) 1988-06-03 1988-06-03 Method of surface treatment of moving rolled stock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1588781A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9421593B2 (en) 2012-07-02 2016-08-23 Sms Group Gmbh Method and device for cooling surfaces in casting installations, rolling installations or other strip processing lines

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 602566, кл. С 21 D 1/02, 1977. Авторское свидетельство СССР 1157085,- кл. -С 21 D 1/62, 1983. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9421593B2 (en) 2012-07-02 2016-08-23 Sms Group Gmbh Method and device for cooling surfaces in casting installations, rolling installations or other strip processing lines
RU2612467C2 (en) * 2012-07-02 2017-03-09 Смс Зимаг Аг Method and device for cooling surfaces in dispensing machines, rolling machines or other strip processing lines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3881336A (en) Continuous rolled rod direct cooling method
EP2450117B1 (en) Use of a cooling device, manufacturing device, and manufacturing method for hot-rolled steel sheet
KR20130058052A (en) Cooling system for hot-rolled steel strip
KR20110132614A (en) Cooling device for hot rolled steel sheet
SU1588781A1 (en) Method of surface treatment of moving rolled stock
JP5673530B2 (en) Hot rolled steel sheet cooling apparatus, cooling method, manufacturing apparatus, and manufacturing method
WO2007023696A1 (en) Direct heat treatment method and equipment of hot rolled wire rod
CA1265421A (en) Method and apparatus for cooling rolled steels
RU2743534C1 (en) Method for manufacturing railway rails of increased wear resistance and contact endurance
JP5531852B2 (en) Method for determining refrigerant flow rate
KR101105106B1 (en) An Apparatus for Cooling Rolled Wire-Rod
EP1108793A1 (en) Quenching heated metallic objects
US11230748B2 (en) Method and section for quick cooling of a continuous line for treating metal belts
US5742993A (en) Method for making hollow workpieces
EP0582180B1 (en) Heat treatment process for wire rods
JP3801145B2 (en) High temperature steel plate cooling device
JP5613997B2 (en) Hot-rolled steel sheet cooling device, hot-rolled steel sheet manufacturing apparatus and manufacturing method
US4625532A (en) Manufacturing steel concrete reinforcements on a high speed rod rolling mill
JP2011011221A (en) Cooling device for hot-rolled steel sheet and controlling method for the same device, and device and method for manufacturing hot-rolled steel sheet
KR101253898B1 (en) Cooling header
JPS59226123A (en) Immersion cooling pipe for wire rod and steel bar
JPS6358208B2 (en)
US4056412A (en) Method for hardening steel pipes
SU1129246A1 (en) Apparatus for heat treatment and hydraulic conveyance of rolled stock
SU1315072A1 (en) Method of surface machining of moving rolled stock