SU1586888A1

SU1586888A1 - Apparatus for surfacing on blank face

Info

Publication number: SU1586888A1
Application number: SU874307577A
Authority: SU
Inventors: Валерий Михайлович Галинский; Вадим Николаевич Замков; Венедикт Фанович Мошкин; Юрий Иванович Сапрыкин; Владимир Филиппович Топольский; Владимир Петрович Чепига; Василий Федорович Водолазский; Валерий Кузьмич Катая; Валерий Андреевич Куцанкин; Александр Николаевич Скрыпка; Владимир Иванович Тарханов
Original assignee: Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1987-09-21
Filing date: 1987-09-21
Publication date: 1990-08-23

Abstract

Изобретение относитс к сварке, а именно к оборудованию дл наплавки торцов заготовок , и может быть применено в любой отрасли машиностроени . Цель изобретени состоит в повышении качества наплавки. Дл этого на подъемной раме 10 кантовател 1 и направл ющей 2 апозитно на одинаковом рассто нии от оси поворота подъемной рамы 10 установлены охлаждающие пластины 21, выполненные в виде секций, шарнирно соединенных между собой и с поворотной рамой 10. Секции пластин 21 взаимодействуют с подпружиненными упорами. При подаче заготовки до упора 12 поворотной рамы 10 осуществл етс включение захватов 14 и поворот поворотной рамы 10. При подходе заготовки к пластине 21 направл ющей 2 происходит поджим пластин 21 к подпружиненным упорам, которые поджимают плотное прилегание пластины 21 к заготовке. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to welding, namely, equipment for surfacing the ends of the workpieces, and can be applied in any branch of engineering. The purpose of the invention is to improve the quality of the weld. To do this, on the lifting frame 10 of the tilting device 1 and the guide 2, aperitially placed at equal distances from the axis of rotation of the lifting frame 10 are installed cooling plates 21, made in the form of sections pivotally connected to each other and with a rotating frame 10. The sections of the plates 21 interact with spring-loaded stops . When the workpiece is fed up to the stop 12 of the rotary frame 10, the grippers 14 are turned on and the rotary frame 10 is rotated. As the workpiece approaches the plate 21 of the guide 2, the plates 21 are pressed against the spring-loaded stops, which press the plate 21 tightly against the workpiece. 1 hp f-ly, 4 ill.

Description

поворотной рамы 10 осуществл ютс включение захватов 14 и поворот поворотной рамы 10, При подходе заготовки к пластине 21 направл ющей 2 происходит поджимthe pivot frame 10 engages the grippers 14 and rotates the pivot frame 10. When the workpiece approaches the plate 21 of the guide 2, pressure is applied

пластин 21 к подпружиненным упорам, которые обеспечивают плотное прилегание пластины 21 к заготовке, 1 з.п, ф-лы, 4 ил.plates 21 to the spring-loaded stops, which provide a tight fit of the plate 21 to the workpiece, 1 hp, f-crystals, 4 Il.

Изобретение относитс к сварке, а именно к оборудованию дл наплавки торцов заготовок, и может быть применено в любой отрасли машиностроени .The invention relates to welding, namely, equipment for surfacing the ends of the workpieces, and can be applied in any branch of engineering.

Цель изобретени - повышение качества наплавки.The purpose of the invention is to improve the quality of the weld.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид,- на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows the proposed device, a general view, in FIG. 2 — node I in FIG. one; FIG. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3

Устройство содержит смонтированные на основании кантователь 1 и направл ющую 2 с наплавочным автоматом 3. Последний содержит сварочную горелку 4, механизм 5 подачи с катушкой 6 присадочной проволоки и копирный ролик 7, установг ленные на кронштейне В с возможностью поворота на оси 9.The device contains mounted on the base the tilter 1 and the guide 2 with the overlay automaton 3. The latter contains the welding torch 4, the feed mechanism 5 with the coil 6 of the filler wire and the copy roller 7 mounted on the bracket B with the possibility of rotation on the axis 9.

Кантователь 1 имеет поворотную раму 10, ось 11 поворота которой расположена параллельно направл ющей 2. На поворотной раме 10 на торце параллельно оси 11 поворота установлен откидной упор 12 с датчиком 13, а на торцах, перпендикул рных оси 11 поворота рамы 10, установлены захваты 14, снабженные приводом 15 и датчиком 16. На приводе 15 имеетс флажок 17 взаимодействующий с датчиком 16, На поворотной раме 10 смонтированы приводные ролики 18, св занные с приводом 19, На кантоаателе имеетс датчик 20. На направл ющей 2 и поворотной раме 10 установлены оппозитно охлаждающие пластины 21, расположенные на одинаковом рассто нии от оси 11 поворота поворотной рамы 10. Охлаждающие пластины 21 установлены на шарнирах 22 и св заны между собой шарнирами 23. Кажда из охлаждающих пластин 21 контактирует с подпружиненными упорами 24, установленными соответственно на направл ющей 2 и поворотной раме 10, обеспечивающими прижатие пластины 21 к детали 25. Охлаждающа пластина 21 имеет каналы 26 дл охлаждающей воды и каналы 27 дл подвода защитного газа.The tilter 1 has a swinging frame 10, the axis of rotation 11 of which is parallel to the guide 2. On the rotating frame 10 on the end parallel to the axis of rotation 11 there is a folding stop 12 with a sensor 13, and on the ends perpendicular to the axis 11 of rotation of the frame 10, grips 14 are installed , equipped with a drive 15 and a sensor 16. On the drive 15 there is a flag 17 cooperating with the sensor 16. On the swing frame 10 there are mounted drive rollers 18 connected to the drive 19, There is a sensor 20 on the canister switch. On the guide 2 and the swing frame 10 are installed opposite about clamping plates 21 located at the same distance from the axis 11 of rotation of the rotary frame 10. The cooling plates 21 are mounted on the hinges 22 and are connected to each other by the hinges 23. Each of the cooling plates 21 is in contact with spring-loaded stops 24 installed respectively on the guide 2 and a pivoting frame 10, which presses the plate 21 against the part 25. The cooling plate 21 has channels 26 for cooling water and channels 27 for supplying protective gas.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

, При помощи приводных роликов 18 наплавл ема заготовка 25 подаетс до откидного упора 12 и замыкает датчик 13, По сигналу датчика 13 система управлени подает команду на подачу воздуха в привод 15., Using the drive rollers 18, the weld blank 25 is fed up to the folding stop 12 and closes the sensor 13. At a signal from the sensor 13, the control system issues a command to apply air to the drive 15.

Заготовка 25 фиксируетс захватами 14, замыкаетс датчик 16, по сигналу которого отводитс упор 12,The workpiece 25 is fixed by the grippers 14, the sensor 16 is closed, the signal of which takes the stop 12,

Поворотную раму 10 поднимают в вер- 5 тикальное положение, контролируемое датчиком 20. При этом деталь 25 взаимодействует с охлаждающими пластинами 21. Последние , расположенные на направл ющей 2 и поворотной раме 10, под воздействием 10 подпружиненных упоров 24 прижимаютс к детали 25, при этом пластины 21 поворачиваютс относительно шарниров 22 и 23 и облегают поверхности детали 25.The pivoting frame 10 is raised to a vertical position controlled by the sensor 20. In this case, the part 25 interacts with the cooling plates 21. The latter, located on the guide 2 and the pivoting frame 10, under the influence of 10 spring-loaded lugs 24 are pressed to the part 25, while the plates 21 rotate relative to the hinges 22 and 23 and fit the surfaces of the part 25.

Датчик 20 включает наплавочный авто- 15 мат 3 на перемещение по направл ющей 2 и на подачу охлаждающей жидкости и защитного газа в пластины 21. Копирный ролик 7 переходит на боковую поверхность детали 25 и переводит кронштейн 8 свароч- 0 ной горелкой 4 в рабочее положение, и начинаетс процесс наплавки, при котором включаетс механизм 5 подачи и присадочна проволока с катушки 6 подаетс в зону дуги. При этом защитный газ выходит из 5 каналов 27 пластин 21 и осуществл ет защиту .дуги, а охлаждающа жидкость в каналах 26 снижает температуру в обрабатываемой детали 25. После окончани наплавки копирный ролик 7 переходит на пластину 21, 0 поворачивает кронштейн 8 и отводит сварочную горелку 4. Наплавочный автомат 3 возвращают в исходное положение, отключают подачу охлаждающей жидкости и защитного газа, после чего дают команду на 5 возврат поворотной рамы 10 в исходное положение . Отключают привод 15 и отвод т захваты 14 от детали 25, Цикл наплавки закончен .The sensor 20 includes a surfacing auto-mat 15 to move along the guide 2 and to supply coolant and protective gas to the plates 21. The copy roller 7 goes to the side surface of the part 25 and transfers the bracket 8 to the welding torch 4 and a surfacing process begins, in which the feeding mechanism 5 is turned on and the filler wire from the coil 6 is fed to the arc zone. In this case, the shielding gas escapes from 5 channels 27 of the plates 21 and protects the arc, and the cooling liquid in the channels 26 reduces the temperature in the workpiece 25. After finishing the surfacing, the copier roller 7 goes to the plate 21, 0 turns the bracket 8 and retracts the welding torch 4. The overlay machine 3 is returned to its original position, shut off the supply of coolant and protective gas, and then give the command to return the pivoting frame 10 to the initial position for 5. The drive 15 is disconnected and the grippers 14 are retracted from part 25, the surfacing cycle is completed.

Устройство позвол ет точно фиксиро- 0 вать торец детали относительно наплавочного автомата, осуществл ет более плотное облегание охлаждающих пластин по контуру обрабатываемой детали и обеспечивает надежную защиту дуги и стабильное охлаж- 5 дение кромки обрабатываемого издели . Формул а и 3 обретени 1. Устройство дл наплавки на торцы заготовок, содержащее смонтированные на основании кантователь в виде поворотной 0 рамы с приводными роликами и упорами, направл ющую, установленную параллельно оси поворота поворотной рамы, и наплавочный автомат, установленный с возможностью перемещени по направл ющей, о т- личающеес тем, что. с целью повышени качества наплавки путем обеспечени охлаждени с двух сторон наплавл емого издели и точности фиксации торца, поворотна рама кантовател и направл юща снабжены установленными оппозитно на- одинаковом рассто нии от оси поворота поворотной рамы подпружиненными охлаждающими пластинами, поворотна рамаThe device allows to precisely fix the end of the part relative to the surfacing machine, provides a tighter fit of the cooling plates along the contour of the workpiece and provides reliable arc protection and stable cooling of the edge of the workpiece. Formulas a and 3 gains. A device for surfacing on the ends of workpieces, comprising a turner mounted on the base in the form of a rotary frame with drive rollers and stops, a guideline installed parallel to the axis of rotation of the rotary frame, and a surfacing automat mounted that is, that. in order to improve the quality of the weld overlay by providing cooling from the two sides of the weld product and the accuracy of fixing the butt, the turning frame of the turner and guide is provided with fixed opposite distances from the axis of rotation of the turning frame by spring-loaded cooling plates

оснащена захватами, установленными по торцам, перпендикул рным оси оворота рамы , а упор установлен на торце поворотной рамы, параллельном оси поворота, и выполнен откидным.it is equipped with grippers mounted on the ends, perpendicular to the axis of the frame's turn, and the stop is mounted on the end of the swinging frame parallel to the axis of rotation, and is made folding.

2. Устройство поп. 1.0ТЛ ич а ю щее- с тем. что подпружиненные охлаждающие пластины выполнены в виде секций, шар- нирно соединенных между собой и соответственно с поворотной рамой и направл ющей . 2. Device pop. 1.0 tl ich and th e. that the spring-loaded cooling plates are made in the form of sections that are hingedly connected to each other and, accordingly, to the rotary frame and guide.

Фиг.22

БB

Av4 подернуто 27 2 26 27 21 2J 2726 2 2fyAv4 covered 27 2 26 27 21 2J 2726 2 2fy

ы±4-±s ± 4- ±

I f Ii|lii 11/ III. Лш I f Ii | lii 11 / III. Lh

Claims

Claim

1. A device for surfacing on the ends of workpieces, comprising a tilter mounted on the base in the form of a rotary frame with drive rollers and stops, a guide mounted parallel to the axis of rotation of the rotary frame, and an automatic filler installed with the ability to move along the guide, characterized in that , in order to improve the quality of surfacing by providing cooling on both sides of the deposited product and the accuracy of fixing the end, the tilting frame of the tilter and the guide are equipped with oppositely mounted otherness distance from the axis of rotation of the swing frame 10, giving spring-loaded cooling plates swing frame equipped with grippers mounted at the ends, perpendicular to the axis by rotating the frame. and the emphasis is mounted on the end face of the swinging frame parallel to the axis of rotation, and is made folding 5.

• 2. The device according to claim 1, which is stipulated by the fact that the spring-loaded cooling plates are made in the form of sections pivotally connected to each other and, respectively, with a rotary frame and a guide.

Figure 2