SU1586848A1 - Moulding machine - Google Patents
Moulding machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1586848A1 SU1586848A1 SU884489934A SU4489934A SU1586848A1 SU 1586848 A1 SU1586848 A1 SU 1586848A1 SU 884489934 A SU884489934 A SU 884489934A SU 4489934 A SU4489934 A SU 4489934A SU 1586848 A1 SU1586848 A1 SU 1586848A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- striker
- cavity
- channel
- hammer
- moves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к конструкци м встр хивающих формовочных машин. Целью изобретени вл етс повышение надежности, долговечности и КПД формовочной машины. Сжатый воздух из магистрали подаетс в полость 14. При этом ударник 4 с бойком 5 движутс вниз. Рабочий стол 1 движетс вверх. При соединении канала 15 с каналом 13 происходит выхлоп воздуха из полости 14. При этом ударник 4 движетс вверх, а рабочий стол 1 падает вниз. Изобретение позвол ет исключить при соударении бойка и рабочего стола возникновение деформаций сжати и тепловых потерь, а также устанавливать меньший зазор в паре ударник-направл ющий цилиндр. 1 ил.This invention relates to foundry, in particular, to designs of shaking molding machines. The aim of the invention is to increase the reliability, durability and efficiency of the molding machine. Compressed air from the line is fed into the cavity 14. At the same time, the striker 4 with the striker 5 moves downwards. Desktop 1 moves up. When the channel 15 is connected to the channel 13, the exhaust of air from the cavity 14 occurs. At the same time, the impactor 4 moves upwards and the desktop 1 falls downwards. The invention makes it possible to exclude the occurrence of compressive deformations and heat losses during a collision between the striker and the working table, as well as to establish a smaller gap in the pair of a hammer-guide cylinder. 1 il.
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям встряхивающих формовочных машин.The invention relates to foundry, in particular to the design of shaking molding machines.
Целью избретения является повышение надежности, долговечности и КПД формовочной машины.The purpose of the election is to increase the reliability, durability and efficiency of the molding machine.
На чертеже изображена формовочная машина, общий вид, разрез.The drawing shows a molding machine, General view, section.
Машина сдержит рабочий стол 1, оснащенный хвостовиком 2, неподвижно соединенный с направляющим цилиндром 3, внутри которого расположен ударник 4 со сферическим бойком 5, установленным в средней части ударника 4 с кольцевым зазором 6, компенсирующим радиальные расширения бойка, возникающие от тепловых и упругих деформаций во время работы. Боек 5 зафиксирован' болтовым соединением в верхней части 7 и прессовой посадкой в нижней части 8 от осевых и радиальных перемещений. Нижняя поверхность 9 кольцевого зазора расположена в одной п лоскости с нижней кромкой 10 поверхности 11 перемещения ударника с целью передачи ударных нагрузок на нерабочую часть ударника. Величина кольцевого зазора зависит от конструктивного исполнения ударника, его массы, материала, технологического режима работы механизма.The machine will hold back the working table 1, equipped with a shank 2, fixedly connected to the guide cylinder 3, inside of which there is a hammer 4 with a spherical hammer 5 mounted in the middle of the hammer 4 with an annular gap 6, which compensates for the radial expansion of the hammer caused by thermal and elastic deformations working hours. The hammer 5 is fixed by bolting in the upper part 7 and press fit in the lower part 8 from axial and radial movements. The lower surface 9 of the annular gap is located in the same plane with the lower edge 10 of the surface 11 of the movement of the striker in order to transfer shock loads to the non-working part of the striker. The magnitude of the annular gap depends on the design of the drummer, its mass, material, technological mode of operation of the mechanism.
Для предотвращения вращательного 30 движения ударник 4 снабжен фиксатором 12. В верхней части ударника выполнен канал 13 для подвода сжатого воздуха в полость 14. В направляющем, цилиндре 3 имеются канал 15 для выхлопа воздуха из 35 полости 14, канал 16 для подвода сжатого воздуха в полость 17 пневмопружины и канал 18 для подвода воздуха через канал 13 в полость 14.To prevent rotational movement 30, the hammer 4 is equipped with a latch 12. In the upper part of the hammer the channel 13 is made for supplying compressed air to the cavity 14. In the guide cylinder 3 there is a channel 15 for exhausting air from the 35 of the cavity 14, channel 16 for supplying compressed air to the cavity 17 air springs and channel 18 for supplying air through channel 13 into cavity 14.
Машина работает следующим образом. 40The machine operates as follows. 40
Сжатый воздух из магистрали по каналам 18 и 13 подается в полость 14. При этом ударник 4 с бойком 5 начинает двигаться вниз, сжимая полость 17 пневмопружины, куда подается сжатый воздух под давлением, меньшим магистрального, по каналу 16. Одновременно рабочий стол 1 с хвостовиком 2 движется вверх. Как только отверстие канала 13 соединится с каналом 15, происходит выхлоп воздуха из полости 14, и ударник 4 за счет энергии пневмопружины начинает движение вверх, а рабочий стол 1 с хвостовиком 2 под действием силы тяжести - вниз до соударения. Далее цикл повторяется.Compressed air from the line through channels 18 and 13 is fed into the cavity 14. In this case, the drummer 4 with the striker 5 begins to move downward, compressing the cavity 17 of the air spring, where compressed air is supplied under pressure less than the main one, through channel 16. At the same time, the working table 1 with the shank 2 moves up. As soon as the opening of the channel 13 is connected to the channel 15, air is exhausted from the cavity 14, and the hammer 4 starts to move upward due to the energy of the air spring, and the working table 1 with the shank 2 is downward by impact of gravity until it collides. Next, the cycle repeats.
Установка бойка позволяет перенести зону удара в нижнюю нерабочую часть ударника, что исключает при соударении бойка и рабочего стола возникновение деформаций сжатия и тепловых деформаций, В результате этого повышаются эксплуатационная надежность, долговечность и, соответственно, производительность машины. Кроме того, рабочая часть ударника работает на растяжение, что позволяет выбирать в предлагаемой формовочной машине меньший зазор в паре ударник - направляющий цилиндр по сравнению с известной, а также снизить расход сжатого воздуха и масла и, соответственно, повысить КПД машины.Installing the striker allows you to transfer the impact zone to the lower non-working part of the striker, which eliminates the occurrence of compression and thermal strains during the striking of the striker and the working table. As a result, operational reliability, durability and, accordingly, machine performance are increased. In addition, the working part of the striker works in tension, which makes it possible to choose a smaller gap in the pair of the striker - guide cylinder in the proposed molding machine compared to the known one, as well as to reduce the consumption of compressed air and oil and, accordingly, increase the efficiency of the machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884489934A SU1586848A1 (en) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | Moulding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884489934A SU1586848A1 (en) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | Moulding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1586848A1 true SU1586848A1 (en) | 1990-08-23 |
Family
ID=21402426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884489934A SU1586848A1 (en) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | Moulding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1586848A1 (en) |
-
1988
- 1988-10-05 SU SU884489934A patent/SU1586848A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP Ns 56-3146. кл. В22С 15/10, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20090119614A (en) | Hydraulic breaker with impact absorption structure | |
KR101910986B1 (en) | Breaker Having Intermediate Transfer Unit | |
US4828046A (en) | Vacuum-compression type percussion power tool with an auxiliary chamber | |
SU1586848A1 (en) | Moulding machine | |
SU1178583A1 (en) | Percussive-action compression-vacuum machine | |
CN2212655Y (en) | Pneumatic impact mechanism | |
US2162416A (en) | Internal combustion tool | |
SU1209430A1 (en) | Percussion-action machine | |
CN216766036U (en) | Effectual quartering hammer of shock attenuation | |
SU1579766A1 (en) | Compression-vacuum machine of percussive action | |
SU1583597A1 (en) | Compression-vacuum machine of percussive action | |
SU982894A2 (en) | Percussive pneumatic machine | |
RU2002603C1 (en) | Pneumatic impact-action machine | |
SU1106577A1 (en) | Squeeze-jolt moulding machine | |
SU1738638A1 (en) | Pneumatic hammer | |
RU1785888C (en) | Pneumatic shock machine | |
SU952575A1 (en) | Percussive action compression-vacuum machine | |
SU1579764A1 (en) | Compressed air hammer | |
SU1661402A2 (en) | Air hammer | |
SU1104268A1 (en) | Arrangement for breaking oversize | |
SU1539057A1 (en) | Machine of impact action | |
SU1180497A1 (en) | Pneumatic percussion machine | |
SU1361284A1 (en) | Apparatus for rotary-percussive drilling | |
SU1442649A1 (en) | Percussive pneumatic machine | |
SU1138223A1 (en) | Pneumatic single-stroke hammer |