SU1585263A1 - Устройство дл разматывани рулонного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильному отделочному оборудованию и предназначено дл  размотки рулонных материалов в поточных лини х. Цель изобретени  повышение надежности работы устройства. Устройство состоит из основани  1, на котором установлены пиноли 2, зажимное устройство, верхние роликовые опоры 4 и нижние роликовые опоры 13, соединенные с левой 8 и правой 9 ветв ми цепи механизма перемещени  опор. Дл  контрол  размотки и перезаправки товарных валиков 23 в левой части устройства расположен след щий ролик с подпружиненными рычагами 25, имеющие гнезда 26 дл  удалени  товарных валиков из зоны размотки в конце ее. След щий ролик выполнен из вала и рубашки, св занной с ним посредством электромагнитной муфты и пружины кручени . 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к текстильному тделочному оборудованию и предназначено л  размотки рулонных материалов в поточых лини х, а также может быть использоано в отрасл х народного хоз йства, рабоающих с рулонными материалами.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устойство дл  разматывани  рулонного мате- иала, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - след щий ролик, раз- рез.

Устройство дл  разматывани  рулонного материала состоит из основани  1, на котором установлены пиноли 2, зажимное устройство 3, выполненное в виде винтовой передачи, соединенной с приводом (не показан ), верхние роликовые опоры 4 с направл ющими 5, вход щими в пазы 6 основани , цепные передачи 7, огибающие звездочки 8, причем верхн   звездочка выполнена в виде блока с шестерней 9, контактирующей с рейкой 10 пневмоцилиндра 11. В нижней части основани  раз.мещена каретка 12, несуща  нижние роликовые опоры 13, имеющие направл ющие 14. Каретка 12 с помощью щтыр  15 соединена с цепной передачей 16.

Направл ющие 5 верхних роликовых опор 4 (фиг. 2) соединены с левой веткой цепи 7, а направл ющие 14 нижних роликовых опор 13 - с правой веткой цепи 7, причем нижние направл ющие 14 соединены с опорной площадкой 17, имеющей углублени  18 дл  выступов 19 нижних ролико- вых опор 13. В нижней части основани  на- ход тс  также направл ю/дие 20, на которых креп тс  пиноли 2 (фи.г. 2). В правой части устройства расположены направл ющие 2 каретки 12, контактирующие с цепной передачей 16, а в левой части - бункер 22 дл  товарных валиков 23, след щий ролик 24 с подпружиненными рычагами 25, имеющими гнезда 26 дл  удалени  товарных валиков 23 из рабочей зоны, и пневмоци- линдр 27.

След щий ролик 24 (фиг. 3) состоит из вала 28 и рубашки 29, на валу 28 смонтированы электромагнитна  муфта 30 и пружина 31 кручени . В пи нол х 2 (фиг. 1) имеютс  свободновраидающиес  центра 32. Дл  поджати  рычагов 25 предусмотрена пружина 33. В устройство устанавливаетс  рулон ткани 34.

Устройство дл  разматывани  рулон-юго материала работает следующим образом. Рулон ткани 34 устанавливаетс  на роликовые опоры 13, размещенные на каретке 12, выведенной наружу по направл ю- п;им 21. С помощью цепного привода 16 каретка 12 с рулоном ткани 34 завод тс  до упора в устройство. Затем включаетс  механизм центрировани , и рулон 34 вместе

5

0

30

35

40

45

50

С роликовыми опорами 13 отдел етс  от опорной площадки 17, при этом щтырь 15 выводитс  из зацеплени  с цепным приводом 16. Перемещение ветвей цепной передачи 7 навстречу друг другу производит аналогичное перемещение роликовых опор 4 и 13, при этом перемещаетс  и рулон 34, установленный на нижних роликовых опорах 13. Движение продолжаетс  до тех пор, пока нижние роликовые опоры 13 и верхние роликовые опоры 4 не упрутс  в рулон и в этот момент силовой контур замыкаетс . Замыкание силового контура допустимо, так как привод верхней звездочки 8, выполненной в виде блока с шестерней 9, осуществл етс  от рейки 10 пневмоцилиндра 11. Роликовые опоры 4 и 13 установлены на равном удалении от центра 32 пинолей 2, поэтому при соприкосновении опор происходит совмещение центров рулона и пинолей, таким образом осуществл етс  центрирование рулона 34 в устройстве.

Следующа  операци  - сведение пинолей 2 по направл ющим 20 с помощью винтовой передачи зажимного устройства 3. Привод осуществл етс  от пневгьюцилиндров (не показаны) до упора буртиков пиноль- ных центров 32 в торцы товарного валика 23. После установки рулона 34 в центре 32 от датчиков (не показаны) поступает сигнал на разведение роликовых опор 4 и 13, которые перемещаютс  в исходное положение , при этом каретка 12 с нижними роликовыми спорами 13 по направл ющим 14 передвигаетс  на опорную площадку 17 и фиксируетс  в углублени х 18 выступами 19. Начинаетс  п-роцесс разматывани  рулона ткани.

В процессе работы при остановке рулона его необходимо затормозить, чтобы избежать попадани  полотна ткани на пол. Торможение рулона осуществл етс  с помощью след щего ролика 24, который во врем  раскатывани  рулона ткани 34 поджат к нему пружиной 33 и работает как перекатной (фиг. 1). После сигнала останова устройства включаютс : пневмоцилиндр 27, поджимающий след щий ролик к рулону, и электромагнитна  муфта 30 (фиг. 3), котора  останавливает вал 28, и энерги  инерционных сил рулона передаетс  пружине 31 кручени , один конец которой закреплен на валу 28. а другой - на рубашке 29. После останова рулона взведенна  пружина 31 начинает раскручиватьс , закручива  рулон 34 в другую сторону, тем самым выбира  петлю тка- н и, образованную за врем  торможени  рулона. По окончании закручивани  рулона 34 отключаетс  аневмоцилиндр 27 и под- жатие след щего ролика происходит тшь- ко за счет пружин 33.

После того, как след щий ролик пepeйдeJ центр 32 пинолей 2 и будет находитьс  Е крайнем правом положении (фиг. 2), рыгачи 25 воздействуют на датчик (не показан),

дающий сигнал на разведение пинолей 2, и товарный валик 23 выпадает в расположенное под ним гнездо 26, наход щеес  на рычагах 25 след щего ролика 24, которые под действием пневмоцилиндра 27 вывод т товарный валик 23 из рабочей зоны в бункер 22.

Предлагаемое устройство позвол ет по- высш-ь производительность размотки за счет автоматизации процесса установки рулонов .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  разматывани  рулонного материала, содержащее основание с установленными на нем пинол ми и средство дл 

   подъема рулона, выполненное в виде верхних и нижних опор, установленных на направл ющих и кинематически св занных с механизмом их перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности работы, оно снабжено контактирующим с рулоном след щим роликом, выпол- в виде свободно сид щей валу рубащки, св занной с валом посредством

   электромагнитной муфты и пружины кручени , и установленным на рычагах, имеющих гнездо дл  удалени  товарного валика из зоны размотки, при этом механизм перемещени  опор выполнен цепным, а опоры выполнены роликовыми и закреплены на встречных ветв х цепей на равном удалении От центра пинолей.

   3 3

   16 20 8 Фиг.1

   фиг.:5