SU1585078A1

SU1585078A1 - Arrangement for applying coatings from metallic powders on internal cylindrical surfaces

Info

Publication number: SU1585078A1
Application number: SU884498913A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Алексеевич Карпушин; Валерий Феофанович Горошко; Ирина Владимировна Родионова; Виктор Сергеевич Ивашко
Original assignee: Белорусский Политехнический Институт
Priority date: 1988-10-31
Filing date: 1988-10-31
Publication date: 1990-08-15

Abstract

Изобретение относитс к порошковой металлургии и может быть использовано дл нанесени металлических твердосплавных покрытий на внутренние цилиндрические поверхности. Цель изобретени - повышение качества наносимого покрыти . Деталь 2 с предварительно нанесенным покрытием 3 помещают в корпус 7. Вращением шайбы 22 поворачивают ось 18 и устанавливают требуемое значение рассто ни Δ, определ ющее величину диаметра упрочн емого издели . Включают источник нагрева 1, вращение детали 2 и в отверстие 9 подают избыточное давление воздуха. Поршни 10,11 перемещаютс в радиальном направлении, а деформирующие элементы в процессе формировани покрыти плавно перемещаютс в крайнее положение. При этом рассто ние Δ уменьшаетс до 0. Процесс длитс 40...45 с, температура нагрева детали и покрыти 1050°С, материал покрыти - сплав СМГН. 1 ил.The invention relates to powder metallurgy and can be used for applying metallic carbide coatings on internal cylindrical surfaces. The purpose of the invention is to improve the quality of the applied coating. The pre-coated part 3 is placed in the housing 7. By turning the washer 22, the axis 18 is rotated and the required distance Δ is determined, which determines the diameter of the product to be hardened. Include the heating source 1, the rotation of the part 2 and in the hole 9 serves excessive air pressure. The pistons 10, 11 move in the radial direction, and the deforming elements smoothly move to the extreme position during the formation of the coating. In this case, the distance Δ decreases to 0. The process lasts 40 ... 45 s, the temperature of heating the part and the coating is 1050 ° C, the coating material is SMGN alloy. 1 il.

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для нанесения металлических твердосплавных покрытий на внутрен- $ ние цилиндрические поверхности.The invention relates to powder metallurgy and can be used for applying metal carbide coatings on internal cylindrical surfaces.

Цель изобретения - повышение качества наносимого покрытия.The purpose of the invention is to improve the quality of the applied coating.

На чертеже изображено устройство, разрез. ЮThe drawing shows a device section. YU

Устройство содержит источник 1 нагрева (индуктор ТВЦ). Узел вращения детали 2 с предварительно нанесенным покрытием 3 выполнен в виде токарного патрона 4, в патроне 4 посредством эд хвостовика 5 и фланца 6 установлен корпус 7 с деталью 2.The device contains a heating source 1 (TVC inductor). The rotation unit of the part 2 with the pre-coated 3 is made in the form of a turning chuck 4, in the chuck 4 by means of the ed shank 5 and the flange 6, the housing 7 with the part 2 is installed.

Головка для деформирования покрытия 3 выполнена в виде пневмокамеры 8 с отверстием 9 для подачи избыточного 20 давления с двумя симметрично расположенными поршнями 10, 11. Каждый из поршней (10,11) жестко связан посредством двух цилиндрических направляющих 1-2, 13 с деформирующими элемен-25 тами 14, 15. Уплотнения поршней обозначены позициями 16, 17. Узел регулирования положения деформирующих элементов 14, 15 выполнен в виде вертикальной оси 18 с резьбовым хвостови- 30 ком 19 па нижнем конце и двумя цилиндрическими штифтами 20, 21 на верхнем конце. Вертикальная ось 18 установлена с возможностью углового поворота и фиксации с помощью шайбы 22 и изоли- 35 рована уплотнением 23. 1Чтифты 20, 21, расположенные на верхнем конце оси, размещены в полости Г-образных скоб 24, 25, жёстко прикрепленных к горизонтальным поршням 10, 11. Деформирующие элементы 14, 15 размещены в вилках 26,27 и установлены с возможностью радиального раздвижения. Деформирующие элементы 14, 15 установлены с возможностью вращения на 45 осях 28. · .The head for deforming the coating 3 is made in the form of a pneumatic chamber 8 with a hole 9 for supplying excess 20 pressure with two symmetrically located pistons 10, 11. Each of the pistons (10.11) is rigidly connected by means of two cylindrical guides 1-2, 13 with deforming elements 25 toms 14, 15. Piston seals are indicated by positions 16, 17. The site for adjusting the position of the deforming elements 14, 15 is made in the form of a vertical axis 18 with a threaded tail 30 on 19 at the lower end and two cylindrical pins 20, 21 at the upper end. The vertical axis 18 is mounted with the possibility of angular rotation and fixing with the washer 22 and is insulated with a seal 23. 23. The pins 20, 21 located on the upper end of the axis are placed in the cavity of the L-shaped brackets 24, 25, which are rigidly attached to the horizontal pistons 10 11. Deforming elements 14, 15 are placed in forks 26.27 and are mounted with the possibility of radial extension. The deforming elements 14, 15 are mounted to rotate on 45 axes 28. ·.

Устройство для нанесения металлических покрытии работает следующим образом.A device for applying a metal coating works as follows.

Вращением шайбы 22 поворачивают <jq ось 18 и устанавливают требуемое значение 4- расстояние от боковой образующей штифта 20 до внутренней образующей Г-образной скобы. Расстояние Δ ограничивает величину хода поршней 10, 11, жестко связанных с деформирующими элементами 14, 15, и соответственно величину диаметра упрочняемого изделия (детали 2). На торце шайбы 22 выполнена шкала с делениями в диаметрах упрочняемого изделия, которые совмещают с риской, выполненной на торцовой поверхности .корпуса 7.By rotating the washer 22, turn <jq axis 18 and set the required value 4 - the distance from the lateral generatrix of the pin 20 to the inner generatrix of the L-shaped bracket. The distance Δ limits the stroke of the pistons 10, 11, rigidly connected with the deforming elements 14, 15, and, accordingly, the diameter of the hardened product (parts 2). At the end of the washer 22, a scale is made with divisions in the diameters of the hardened product, which are combined with the risk made on the end surface of the housing 7.

Включают источник 1 нагрева (ТВЧ), вращение детали (токарного патрона 4) и в отверстие 9 подают избыточное давление воздуха.Include a source of heating 1 (HD), the rotation of the part (turning cartridge 4) and in the hole 9 serves excess air pressure.

Поршни 10, 11 перемещаются в радиальном направлении, а деформирующие элементы в процессе формирования покрытия плавно перемещаются в крайнее положение. При этом расстояние Δ уменьшается до.О. Процесс длится 4045 с, температура нагрева детали и покрытия 1050°С, материал покрытия сплав СМГН.Pistons 10, 11 move in the radial direction, and the deforming elements in the process of coating formation smoothly move to the extreme position. In this case, the distance Δ decreases to. The process lasts 4045 s, the heating temperature of the part and coating is 1050 ° C, the coating material is alloy SMGN.

После окончания процесса нанесения металлического покрытия избыточное давление, источник нагрева и· вращение детали отключают, деталь с нанесенным покрытием остуживают до 30-50°С.After the process of applying the metal coating, the overpressure, the heating source and the rotation of the part are turned off, the coated part is cooled to 30-50 ° C.

Выполнение головки для деформирования покрытия в виде пневмокамеры с двумя симметрично расположенными поршнями, каждый из которых жестко связан посредством двух цилиндрических направляющих с деформирующим элементом,, обеспечивает возможность исключения деформаций предварительно нанесенного покрытия при введении деформирующей головки во внутреннюю поверхность детали, в результате чего повышается качество наносимого Покрытия.The execution of the head for deformation of the coating in the form of a pneumatic chamber with two symmetrically arranged pistons, each of which is rigidly connected by means of two cylindrical guides with a deforming element, provides the possibility of eliminating deformations of the pre-applied coating when the deformation head is introduced into the inner surface of the part, which improves the quality of the applied Coatings.

Кроме того, обеспечивается возможность получения металлических покрытий с заранее заданными физико-механическими свойствами благодаря имеющей40 ся возможности регулирования в широтком диапазоне давления на деформирующие ролуки со стороны штоков, связанных с поршнями, размещенными в пневмокамере.In addition, it is possible to obtain metal coatings with predetermined physicomechanical properties due to the available control over a wide range of pressure on the deforming rollers from the side of the rods connected with pistons placed in the pneumatic chamber.

Выполнение узла регулирования положения деформирующих роликов в виде вертикальной оси с резьбовым хвостовиком на нижнем.конце и двумя цилиндрическими штифтами на верхнем конце, установка вертикальной оси с возможностью углового поворота и фиксации, расположение штифтов на верхнем конце оси в полости .Г-образных скоб, жестко прикрепленных к горизонтальным поршням, обеспечивает возможность регулирования требуемой величины 'хода деформирующих элементов с высокой точностью и быстродействием, благодаря чему повышается точность геометрииThe implementation of the site for adjusting the position of the deforming rollers in the form of a vertical axis with a threaded shank on the lower end and two cylindrical pins on the upper end, installation of a vertical axis with the possibility of angular rotation and fixation, the location of the pins on the upper end of the axis in the cavity. L-shaped staples, rigidly attached to horizontal pistons, it provides the ability to control the required value of the 'stroke of the deforming elements with high accuracy and speed, thereby increasing the accuracy of the geometry and

упрочненной поверхности детали, а также производительность процесса упрочнения.hardened surface of the part, as well as the performance of the hardening process.

Claims

Claim

A device for applying coatings of metal powders on the inner cylindrical surfaces of products, θ lines, comprising a housing, a housing rotation drive, cylindrical deforming rollers rotatably disposed in U-shaped forks, a head for deforming the coating, a knot for adjusting the position of the deformed rollers, and a source heating, characterized in that, in order to improve the quality of the applied coating, the head for deforming the coating is made in the form of <, pneumatic chambers with two symmetrically located cantilevers, horizontally mounted, rigidly connected with deforming rollers, and the site for adjusting the position of deforming rollers is made in the form of a vertical shaft mounted with the possibility of angular rotation and fixation, and two cylindrical pins on the upper end and L-shaped brackets, rigidly attached to pistons with the coverage of the pins.