SU1583739A1 - Pneumatic device for measuring radius and shape of arc - Google Patents

Pneumatic device for measuring radius and shape of arc Download PDF

Info

Publication number
SU1583739A1
SU1583739A1 SU884417699A SU4417699A SU1583739A1 SU 1583739 A1 SU1583739 A1 SU 1583739A1 SU 884417699 A SU884417699 A SU 884417699A SU 4417699 A SU4417699 A SU 4417699A SU 1583739 A1 SU1583739 A1 SU 1583739A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
shape
measuring
determined
arc
Prior art date
Application number
SU884417699A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Львович Митницкий
Марк Алексеевич Платонов
Original Assignee
Специальное конструкторское бюро по долотам Производственного объединения "Куйбышевбурмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторское бюро по долотам Производственного объединения "Куйбышевбурмаш" filed Critical Специальное конструкторское бюро по долотам Производственного объединения "Куйбышевбурмаш"
Priority to SU884417699A priority Critical patent/SU1583739A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1583739A1 publication Critical patent/SU1583739A1/en

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  контрол  размеров и отклонений формы внутренних поверхностей тел вращени . Цель изобретени  - расширение области использовани  за счет контрол  также желоба шариковой боковой дорожки. В процессе контрол  измерительное сопло 3 с помощью привода 10 поворачиваетс  в плоскости оси корпуса 1 и с помощью узла отсчета определ ют текущий зазор между соплом и контролируемой поверхностью. По среднему значению зазора определ ют радиус дуги образующей контролируемого желоба, а по разбросу текущих значений зазоров определ ют отклонени  формы желоба. 1 ил.The invention relates to a measurement technique and can be used to control the dimensions and deviations of the shape of the internal surfaces of rotation bodies. The purpose of the invention is to expand the field of use by controlling also the groove of the ball side track. In the course of testing, the measuring nozzle 3 is rotated in the plane of the axis of the housing 1 by means of the actuator 10, and the current gap between the nozzle and the surface to be tested is determined by the reference unit. The radius of the arc forming the controlled trough is determined by the average gap value, and the variation of the trough shape is determined by the variation of the current gap values. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  контрол  размеров и отклонений формы внутренних поверхностей тел вращени , например шариковой беговой дорожки.The invention relates to a measuring technique and can be used to control the dimensions and deviations of the shape of the internal surfaces of bodies of revolution, for example a ball treadmill.

Цель изобретени  - расширение области использовани  за счет контрол  также и желоба шариковой беговой дорожки.The purpose of the invention is to expand the scope of use by controlling also the groove of the ball treadmill.

На чертеже показана принципиальна  схема устройства.The drawing shows a schematic diagram of the device.

Устройство содержит корпус 1 с каналами , в которых размещены головки 2 с измерительным соплом 3, конус 4, разжимающий три центрирующих корпус фиксатора 5 с галтельными базирующими поверхност ми 6, привод 7 перемещени  сопла 3 нормально оси корпуса 1 с лимбом 8, привод 9 поворота сопла в плоскости оси корпуса с лимбом .10, пневмопривод 11 конуса 4, пружины 12, поджимающие фиксары 5 к конусу 4. Измерительное сопло 3 сообще- но гибким трубопроводом (не показано) с узлом отсчета, например пневматическим длинномером (не показан).The device comprises a housing 1 with channels in which the heads 2 with a measuring nozzle 3 are placed, a cone 4, unclenching three centering bodies of the retainer 5 with fillet bases 6, a drive 7 for moving the nozzle 3, the normal axis of the case 1 with a limb 8, a drive 9 for turning the nozzle in the plane of the housing axis with a limb .10, pneumatic actuator 11 of the cone 4, springs 12, clamping the fixors 5 to the cone 4. The measuring nozzle 3 is connected by a flexible pipe (not shown) with a reference unit, for example, a pneumatic length gauge (not shown).

Настройку устройства осуществл ют по двум предельным калибрам, последовательно устанавливаемым на измерительную позицию, добива сь с помощью приводов 7 и 9 положени  сопла 3 нормально оси корпуса и зазоров между соплом и калибрами, обеспечивающих показани  узла отсчета в заданных пределах .The device is tuned by two limiting calibers, sequentially installed at the measuring position, using the actuators 7 and 9 to achieve the position of the nozzle 3 of the normal axis of the body and the gaps between the nozzle and the calibers, providing the readings of the reference unit within the specified limits.

Затем на измерительную позицию устанавливают контролируемый объект 13, в пневмопривод 11 подают сжатьй воздух и с помощью конуса 4 разжимают фиксаторы 5, которые благодар  галтельным базирующим плоскост м устанавливают головку в среднее положе Ние относительно контролируемой шариковой беговой дорожки. Затем с помощью привода 9 лимба 10 осуществл  Then, the controlled object 13 is placed on the measuring position, compressed air is supplied to the pneumatic actuator 11 and using the cone 4 to unclamp the latches 5, which, thanks to the fillet base planes, place the head in the middle position relative to the controlled ball treadmill. Then using the drive 9 limb 10 carried out

5five

0 5 0 5

ют поворот измерительного сопла по и против часовой стрелки и с помощью узла отсчета определ ют разброс зазоров мехсду соплом и контролируемой поверхностью. Мен   с помощью привода 7 лимба 8 положение центра вращени  головки относительно оси корпуса , наход т такое положение центра вращени  головки, при котором разброс показаний узла отсчета будет минимальным , что свидетельствует о совпадении центра поворота головки и центра дуги образующей контролируемого желоба. В этом положении определ ют радиус как сумму известного рассто -- ни  от торца сопла до центра ее вращени  и определ емого по показани м узла отсчета среднего зазора между соплом и контролируемой поверхностью. Текущие значени  зазора характеризуют форму дуги образующей дорожки.The measuring nozzle is rotated clockwise and counterclockwise, and with the help of the reference unit, the gap between the nozzle and the controlled surface is determined. Using the drive 7 of limb 8, the position of the center of rotation of the head relative to the axis of the body is found such that the position of the center of rotation of the head is such that the scatter of the readings of the reference node is minimal, which indicates that the center of rotation of the head and center of the arc coincides with the generator of the controlled groove. In this position, the radius is defined as the sum of the known distance from the end of the nozzle to its center of rotation and the average gap between the nozzle and the surface to be tested, determined from the readings of the reference unit. The current gap values characterize the shape of the arc forming the track.

Таким образом, обеспечение возможности сканировани  измерительного сопла относительно контролируемой поверхности позвол ет контролировать как средний радиус, так и форму дуги образующей шариковой беговой дорожки.Thus, allowing the measuring nozzle to be scanned relative to the surface being monitored allows both the average radius and the shape of the arc forming the ball treadmill to be controlled.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Пневматическое устройство дл  из мерени -радиуса и формы дуги, содержащее корпус, подвижное нормально оси кор пуса измерительное сопло, три центрирующих корпус фиксатора и св занный с измерительным соплом узел отсчета , отличающеес  тем, что, с целью расширени  области использовани  за счет контрол  также и желоба шариковой беговой дорожки, измерительное сопло выполнено о возможностью поворота в плоскости, проход щей через ось корпуса, устройство снабжено лимбом отсчета поворота сопла, а фиксаторы выполнены с галт тельными базирующими поверхност ми. .A pneumatic device for measuring the radius and arc shape, comprising a housing, a measuring nozzle moving normally to the axis of the corus, three locking centers which center the housing and a reference unit connected to the measuring nozzle, in order to expand the area of use by controlling also the groove of the ball treadmill, the measuring nozzle is made about the possibility of rotation in the plane passing through the axis of the body, the device is equipped with a nozzle of rotation nozzle, and the retainers are made with galts E surfaces. .
SU884417699A 1988-04-27 1988-04-27 Pneumatic device for measuring radius and shape of arc SU1583739A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884417699A SU1583739A1 (en) 1988-04-27 1988-04-27 Pneumatic device for measuring radius and shape of arc

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884417699A SU1583739A1 (en) 1988-04-27 1988-04-27 Pneumatic device for measuring radius and shape of arc

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1583739A1 true SU1583739A1 (en) 1990-08-07

Family

ID=21371772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884417699A SU1583739A1 (en) 1988-04-27 1988-04-27 Pneumatic device for measuring radius and shape of arc

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1583739A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Р 732664, к . G 01 В 13/08, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5535628A (en) Ultrasonic scanner head and method
US5428446A (en) Measurement instrument with interferometer and method
US5193286A (en) Modular gage
JP2005037373A (en) Positioning machine equipped with measuring instrument
SU1583739A1 (en) Pneumatic device for measuring radius and shape of arc
EP0589500B1 (en) Methods for gauging and scanning of screwthreads and similar grooves
SU1227936A1 (en) Device for checking end non-flatness and non-perpendicularity to hole axis
SU763678A1 (en) Pneumatic mandrel for measuring diameter of holes
SU1548655A1 (en) Measuring member for checking linear dimensions
JPH0296608A (en) Device for inspecting size of radial direction of specimen
US4934062A (en) Apparatus for checking the axial dimensions of workpieces
KR100309293B1 (en) The method and apparatus of concentric control inspecting for the assembly of rotary compressor
SU1455224A1 (en) Coordinate measuring machine
SU1392334A1 (en) Device for checking holes for axial aligniment
SU1128099A1 (en) Instrument for checking radial clearance of piston rings
SU1557471A1 (en) Bed for certifying industrial robots
SU1285312A1 (en) Three-coordinate measuring head
SU1516734A1 (en) Arrangement for checking dimensional frame
SU1703951A1 (en) Device for measurement of center-to-center distance between shafts
SU1516730A1 (en) Method of measuring mean diameter of internal thread
SU1397701A1 (en) Method of checking axial misalignment of cylindrical surfaces
US3436153A (en) Object measuring by interferometry
SU1350473A1 (en) Device for measuring axial offset of holes in parts
SU1416855A1 (en) Jig for alignment of relative position of units in mounting
SU934194A1 (en) Device for checking key slots on shafts