SU1583216A1 - Способ лазерно-механической обработки - Google Patents

Способ лазерно-механической обработки Download PDF

Info

Publication number
SU1583216A1
SU1583216A1 SU864099433A SU4099433A SU1583216A1 SU 1583216 A1 SU1583216 A1 SU 1583216A1 SU 864099433 A SU864099433 A SU 864099433A SU 4099433 A SU4099433 A SU 4099433A SU 1583216 A1 SU1583216 A1 SU 1583216A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
depth
laser
cutting
heated
cooled
Prior art date
Application number
SU864099433A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Николаевич Волгарев
Евгений Александрович Назаренко
Наугат Гиниятуллович Терегулов
Рашид Рафгатович Латыпов
Original Assignee
Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе filed Critical Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU864099433A priority Critical patent/SU1583216A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1583216A1 publication Critical patent/SU1583216A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P25/00Auxiliary treatment of workpieces, before or during machining operations, to facilitate the action of the tool or the attainment of a desired final condition of the work, e.g. relief of internal stress
    • B23P25/003Auxiliary treatment of workpieces, before or during machining operations, to facilitate the action of the tool or the attainment of a desired final condition of the work, e.g. relief of internal stress immediately preceding a cutting tool
    • B23P25/006Heating the workpiece by laser during machining

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано на металлорежущих станках. Целью изобретени   вл етс  повышение точности и расширение технологических возможностей. Нагрев заготовки осуществл ют лучом лазера, охлаждают ее до температуры окружающей среды, причем глубину лазерного воздействи  определ ют из соотношени  H C-F≤T≤H C, где H C - глубина лазерного воздействи 
T - глубина резани 
F - допустима  глубина дефектного сло . 2 ил.

Description

1
(21)4099433/31-08
(22)16.05.86
(46) 07.08.90. Бкгп. К« 29
(71)Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
(72)Л.Н.Волгарев, К.А.Пазаренко, Н.Г.Терегулов и Р.Р.Латыпов
(53) 621.932 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР
№ 982847, кл. В 23 В 1/00, 1982.
(54) СПОСОБ ЛАЗЕРНО-МЕХАНИЧЕСКОП ОБРАБОТКИ
(57) Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано на металлорежущих станках . Целью изобретени   вл етс  повышение точности и расширение технологических возможностей. Нагрев заготовки осуществл ют лучом лазера, охлаждают ее до температуры окружающей среди, причем глубину лазерного воздействи  определ ют из соотношени 
Изобретение относитс  к механической обработке, в частности к точению труднообрабатываемых материалов с подогревом срезаемого сло .
Цель изобретени  - повышение точности и расширение технологических возможностей путем создани  опережающего термоупрочнени .
На фиг.1 представлена зависимость вли ни  лазерной термической обработки на микротвердость Н и глубину упрочнени  hc поверхностного сло  жаропрочного сплава ЭП-741 ВД; на фиг.2 - запись составл ющей усили  резани  R при точении жаропрочного сплава ЭП-714 ВД с предварительным лазерным термическим упрочнением (ЛТУ) и в состо нии поставки (СП) резцом ВК 0.
Сущность способа заключаетс  в термоупрочнении обрабатываемой
t -ЈИ , где hc- глубина лазерhc-f
ного воздействи ; t - глубина резани ; f - допустима  глубина дефектного сло . 2 ил.
SS
поверхности лучом лазера на грани ее оплавлени . Мгновенный нагрев и высока  скорость естественного охлаждени  увеличивает микротвердость срезаемого сло  и его охрупчивание на требуемую глубину hc.
Пример. Предлагаемый способ лазерно-механической обработки опробован при чистовом точении жаропрочного сплава на никелевой основе ХП58К8КЮБТ ВД резцом ВК 8 на токарном станке 16К20П совместно с установкой Квант-16. Используют следующие режимы резани  и ЛТУ поверхностного сло : скорость резани  V 0,25 м/с; подача S 0,1 мм/об; глубина резани  t - 0,25 мм; напр жение накачки U 23 кВ; энерги  излучени  W 1750 Дж; диаметр луча d 2,0 мм; шероховатость обрабатываемой поверхел
00
со 1C
S
ности R 2,5 мкм и глубина дефектного сло  f ВО мм.
Режимы ЛТУ подобраны таким образом , что глубина резани  t удовлетвор ет следующему неравенству:
hc - f t f h,
(1)
В -этом случае инструмент ъ процес- JQ се резани  всегда находитс  в упрочненном слое обрабатываемой поверхности , что позвол ет обеспечить наименьшее его изнашивание и наибольшую производительность. Так, например, 5 ЛТУ срезаемого сло  жаропрочного сплава ХН5ЯК8КЮВТ позвол ет увеличить его микротвердость до Н 165 кг/мм , т.е. на дН 75 кг/мм2 по сравнению с микротвердостью исходного материала Q Н, 90 кг/мм Глубина упрочненного сгю  составл ет 280 мкм (фиг.1). Лл  нашего случа  глубина резани  t 0,25 мм удовлетвор ет неравенству И), т.е. 200 мкм t 280 мкм. 25
Охрупчивание срезаемого сло  должно сопровождатьс  снижением усили  резани  при прочих равных услови х.
U 80 120 760 200 МО г80 Нс,мкц Фив. Г
Замер усилий рез.чни  универсальным динамометром УДМ-100 показывает, что составл юща  Rz в ттом случае снижаетс  в 2,5 раз  по сравнению с работой в неупрочненном слое (фиг.2).

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ лазерно-механической обработки , при котором осуществл ют нагрев заготовки, охлаждение ее и дальнейшую обработку резанием, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и расширени  технологических возможностей, нагрев заготовки осуществл ют лучом лазера, охлаждение ее до температуры окружающей среды, причем глубину лазерного воздействи  определ ют из соотношени 
    hc - f «t. hc,
    где hc - глубина лазерного воздействи  ;
    f допустима  глубина дефектного сло ; t - глубина резани .
    #Z
    8
    ЛГУ
    РчЛл
    О 2 6 В 10 12 И Фиг 2
    СП
SU864099433A 1986-05-16 1986-05-16 Способ лазерно-механической обработки SU1583216A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864099433A SU1583216A1 (ru) 1986-05-16 1986-05-16 Способ лазерно-механической обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864099433A SU1583216A1 (ru) 1986-05-16 1986-05-16 Способ лазерно-механической обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1583216A1 true SU1583216A1 (ru) 1990-08-07

Family

ID=21249700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864099433A SU1583216A1 (ru) 1986-05-16 1986-05-16 Способ лазерно-механической обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1583216A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2641444C2 (ru) * 2016-06-29 2018-01-17 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Способ механической обработки стальной заготовки с дроблением стружки
RU2699469C1 (ru) * 2019-04-22 2019-09-05 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Способ механической обработки стальной заготовки с дроблением стружки
RU2804202C1 (ru) * 2023-01-27 2023-09-26 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Способ механической обработки стальной заготовки аустенитного класса с дроблением стружки

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2641444C2 (ru) * 2016-06-29 2018-01-17 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Способ механической обработки стальной заготовки с дроблением стружки
RU2699469C1 (ru) * 2019-04-22 2019-09-05 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Способ механической обработки стальной заготовки с дроблением стружки
RU2804202C1 (ru) * 2023-01-27 2023-09-26 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Способ механической обработки стальной заготовки аустенитного класса с дроблением стружки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lei et al. Experimental investigation of thermo-mechanical characteristics in laser-assisted machining of silicon nitride ceramics
Venkatesan et al. Parametric modeling and optimization of laser scanning parameters during laser assisted machining of Inconel 718
Sun et al. Thermally enhanced machining of hard-to-machine materials—a review
Wang et al. Cryogenic PCBN turning of ceramic (Si 3N 4)
Komanduri et al. Highlights of the DARPA advanced machining research program
Fang et al. Micro-machining of optical glasses—A review of diamond-cutting glasses
Song et al. Experimental investigation of machinability in laser-assisted machining of fused silica
Shams et al. Thermal-assisted machining of titanium alloys
Gürgen et al. Advancements in conventional machining: a case of vibration and heat-assisted machining of aerospace alloys
SU1583216A1 (ru) Способ лазерно-механической обработки
Germain et al. Machinability and Surface Integrity for a Bearing Steel and a Titanium Alloy in Laser Assisted Machining.
Klocke et al. Laser-assisted turning of advanced ceramics
Jamkamon et al. Effects of preheating temperature at primary shear zone in laser assisted milling process
Hao et al. Experimental research on pulse laser assisted micro turning of ZrO2 ceramic
Kohail et al. Investigation of the parameters influencing pulsed laser assisted turning of DIN. 1.2379 tool steel
Lin et al. Experimental study of cutting performance for inconel 718 milling by various assisted machining techniques
SU1238890A1 (ru) Способ термообработки спеченного твердого сплава
RU2696512C1 (ru) Способ механической обработки с дроблением стружки
White et al. Laser Surface Modification of H 13 Hot Forming Tool Steel
Uma Maheshwer Rao Laser‐Assisted Grinding and Milling
SU1245391A1 (ru) Способ термопластического деформировани металлов
SU1444134A1 (ru) Способ комбинированной обработки деталей
SU1576237A1 (ru) Способ лазерно-механической обработки
Smurov et al. Laser assisted machining
Toan et al. Study of the Efficiency of Ultrasonic Turning of Heat-Resistant Alloys with Tools from Mineral Ceramics