SU1582232A1 - Method of manufacturing contact element of electric coupler - Google Patents
Method of manufacturing contact element of electric coupler Download PDFInfo
- Publication number
- SU1582232A1 SU1582232A1 SU874372504A SU4372504A SU1582232A1 SU 1582232 A1 SU1582232 A1 SU 1582232A1 SU 874372504 A SU874372504 A SU 874372504A SU 4372504 A SU4372504 A SU 4372504A SU 1582232 A1 SU1582232 A1 SU 1582232A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- contact element
- contacts
- connection
- wire contacts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике. Цель изобретени - повышение надежности соединени и упрощение технологии изготовлени . На ленте из электропроводного материала 1 с определенным шагом T устанавливают проволочные контакты 2 в виде скоб. Ленту сворачивают в рулон. Затем витки ленты соедин ют с обеспечением токоподвода к контактам. В результате получаетс контактный элемент в виде щетки. К концу ленты 1 может быть присоединена втулка 3 дл соединени с внешним выводом. 2 ил.The invention relates to electrical engineering. The purpose of the invention is to increase the reliability of the connection and simplify the manufacturing technology. On the tape of electrically conductive material 1 with a certain step T set the wire contacts 2 in the form of brackets. The tape is rolled up. Then the turns of the tape are connected to provide a current lead to the contacts. The result is a contact element in the form of a brush. A sleeve 3 may be connected to the end of the belt 1 for connection to an external outlet. 2 Il.
Description
1one
(21)4372504/24-07(21) 4372504 / 24-07
(22)3f.12.87(22) 3f.12.87
(46) 30.07.90. Бюл„ № 28 (72) В.Л.Карамушко (46) 07/30/90. Bul No. 28 (72) V.L. Karamushko
(53)621.315.684(088.8)(53) 621.315.684 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 792370, кл. Н 01 R 13/02, 1979.(56) USSR Author's Certificate No. 792370, cl. H 01 R 13/02, 1979.
Патент Японии № 56-16510, кл. Н 01 R 23/72, 1981.Japanese patent number 56-16510, cl. H 01 R 23/72, 1981.
(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНОГО ЭЛЕМЕНТА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНИТЕЛЯ (54) METHOD OF MANUFACTURING A CONTACT ELEMENT ELECTRIC CONNECTOR
(57)Изобретение относитс к электро(57) The invention relates to electro
технике. Цель изобретени - повышение надежности соединени и упрощение технологии изготовлени . На ленте 1 из электропроводного материала . с определенным шагом t устанавливают проволочные контакты 2 в виде скоб. Ленту сворачивают в рулон. Затем витки ленты соедин ют с обеспечением токоподвода к контактам. В результате получаетс контактный элемент в виде щетки. К концу ленты 1 может быть присоединена втулка 3 дл соединени с внешним выводом. 2 ил.technology. The purpose of the invention is to increase the reliability of the connection and simplify the manufacturing technology. On the tape 1 of electrically conductive material. with a certain step t set the wire contacts 2 in the form of brackets. The tape is rolled up. Then the turns of the tape are connected to provide a current lead to the contacts. The result is a contact element in the form of a brush. A sleeve 3 may be connected to the end of the belt 1 for connection to an external outlet. 2 Il.
елate
0000
ю юyu yu
со towith to
Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано д4 изготовлени контактных элементов дК осуществлени разъемного электрического контакта с ответными част ми сложной конфигурации (например, анодным выводом кинескопа).The invention relates to electrical engineering and can be used to produce d4 contact elements dK for making detachable electrical contact with counterparts of a complex configuration (for example, an anode terminal of a kinescope).
1 Цель изобретени - повышение на- деркности соединени и упрощение тех- но|логии изготовлени .1 The purpose of the invention is to increase the connection obedience and simplify the manufacturing technology.
На фиг.1 показана последовательность операций при изготовлении конFigure 1 shows the sequence of operations in the manufacture of con
та|ктного элемента; на фиг.2 - внешний ви)ч контактного элемента в сборе.that | ktnogo element; figure 2 - external video of the contact element in the collection.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
На ленте 1 из электропроводного материала с определенным шагом t ус- та навливают проволочные контакты 2 в виде скоб, охватывающих ленту. Скобы могут быть при необходимости техг- нологически закреплены пайкой или об- жиЦом. Проволочные контакты устанавливают параллельно друг другу и пер- пендикул рно ленте, Затем ленту 1 сворачивают в рулон вдоль оси, параллельной проволочным контактам. Витки ленты соедин ют с обеспечением токо- подвода к контактам. К концу ленты может быть присоединена (например, пайкой) втулка 3 дл соединени с внешним выводом. В результате получаетс контактный элемент в виде щетки.On the tape 1 of electrically conductive material with a certain pitch t, the wire contacts 2 are poured in the form of clips covering the tape. Brackets can be technologically fixed by soldering or grinding. The wire contacts are arranged parallel to each other and perpendicular to the tape. Then the tape 1 is rolled up along a axis parallel to the wire contacts. The coils of the tape are connected to provide a current to the contacts. A sleeve 3 may be connected to the end of the tape (e.g. by soldering) for connection to an external outlet. The result is a contact element in the form of a brush.
Установка проволочных контактов с определенным шагом позвол ет снизить усилие сочленени с ответной частью и обеспечивает возможность изгиба контактов, что необходимо дл обеспечени надежного контакта. Применение йростейших деталей (проволоки и сортовой ленты) и простых технологических операций (установки, гибки, пайки) без дополнительной механической обработки обеспечивает технологичность и простоту в изготовлении.Installing the wire contacts at a certain step reduces the coupling force with the counterpart and allows the contacts to bend, which is necessary to ensure reliable contact. The use of the best parts (wire and varietal tape) and simple technological operations (installation, bending, soldering) without additional mechanical processing provides manufacturability and ease of manufacture.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874372504A SU1582232A1 (en) | 1987-12-31 | 1987-12-31 | Method of manufacturing contact element of electric coupler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874372504A SU1582232A1 (en) | 1987-12-31 | 1987-12-31 | Method of manufacturing contact element of electric coupler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1582232A1 true SU1582232A1 (en) | 1990-07-30 |
Family
ID=21353258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874372504A SU1582232A1 (en) | 1987-12-31 | 1987-12-31 | Method of manufacturing contact element of electric coupler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1582232A1 (en) |
-
1987
- 1987-12-31 SU SU874372504A patent/SU1582232A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107112082B (en) | Installation cable and the installation manufacturing method of cable | |
| ATE258727T1 (en) | ELECTRICAL CONNECTOR FOR THREE-THREE CURRENT | |
| US4556265A (en) | RF Coaxial-strip line connector | |
| GB2040114A (en) | High voltage electrical connector shield | |
| US5102344A (en) | Electrical connector for s terminal for use with video equipment | |
| SU1582232A1 (en) | Method of manufacturing contact element of electric coupler | |
| JP2006221863A (en) | Electric connector for cable, and its manufacturing method | |
| JP2639364B2 (en) | connector | |
| RU2047251C1 (en) | Method of manufacture of connector contact element | |
| EP0203013A2 (en) | Multi contact connector having ground terminal block connected with tape wires and method of connecting tape wires to multi contact connector | |
| US4912448A (en) | Coil device with coil and lead terminals | |
| JP2587317B2 (en) | Coaxial flat cable connector | |
| JPH05135825A (en) | Electric connector for multicore coaxial cable | |
| DE3261145D1 (en) | Method and device for manufacturing electric wiring harnesses | |
| CN211958000U (en) | Structure convenient for connecting terminal and connector | |
| WO2003050921A1 (en) | Miniaturized connector | |
| JPS5932975Y2 (en) | connector | |
| JPS5833813A (en) | Power supply transformer unit | |
| KR100281754B1 (en) | Bleeder Resistor Connector on Flyback Transformer | |
| EP0184009A3 (en) | Mains plug suppressing interference caused by the supply current | |
| SU943939A1 (en) | Unit for connecting flat cable to connector assembly | |
| JPS5814551Y2 (en) | U-link for circuit separation | |
| US20040248472A1 (en) | Miniaturized connector | |
| SU712878A1 (en) | Wire bundle terminator | |
| SU1396188A1 (en) | Electric connector |