SU1581601A1 - Hydraulic press - Google Patents
Hydraulic press Download PDFInfo
- Publication number
- SU1581601A1 SU1581601A1 SU884473454A SU4473454A SU1581601A1 SU 1581601 A1 SU1581601 A1 SU 1581601A1 SU 884473454 A SU884473454 A SU 884473454A SU 4473454 A SU4473454 A SU 4473454A SU 1581601 A1 SU1581601 A1 SU 1581601A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaped plates
- plates
- shaped
- crossbar
- protrusions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности конструкци м прессов. Цель изобретени - уменьшение металлоемкости. Пресс содержит неподвижную станину и подвижную раму, составленную из двух поперечин, св занных пакетами С-образных пластин. Усовершенствована конструкци ст жного устройства дл соединени С-образных пластин с поперечинами. Пластины выполнены с выступами, которые охватываютс П-образными плитами. Между боковыми поверхност ми П-образных пазов плит и выступами пластин установлены клинь . Кроме того, концы плит дополнительно скреплены с пластинами. Тк колонны поперечин пресса можно максимально приблизить к пакетам С-образных пластин, уменьшаютс массы всех поперечин. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular the design of presses. The purpose of the invention is to reduce the metal content. The press comprises a fixed frame and a movable frame composed of two cross-beams connected with C-shaped plates. The design of the clamping device for connecting C-shaped plates with crossbars has been improved. The plates are made with protrusions that are covered by U-shaped plates. A wedge is installed between the side surfaces of the U-shaped grooves of the plates and the protrusions of the plates. In addition, the ends of the plates are additionally fastened to the plates. Tk of the crossbar columns of the press can be as close as possible to the packages of C-shaped plates, the masses of all the crossbars decrease. 2 hp f-ly, 3 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может найти применение при создании прессов дл штамповки деталей из различных металлов и сплавов.The invention relates to the processing of metals by pressure and may find application in the construction of presses for the stamping of parts from various metals and alloys.
Цель изобретени - уменьшение металлоемкости путем сближени направл ющих колонн за счет изменени конструкции подвижной рамы пресса.The purpose of the invention is to reduce metal consumption by bringing the guide columns closer together by changing the design of the movable press frame.
На фиг.1 показан пресс, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows the press, a general view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 1.
Верхн неподвижна поперечина 1 пресса скреплена колоннами 2 со столом 3 и нижней неподвижной поперечиной 4, установленной на фундаменте (не обозначен). На столе 3 установлена нижн часть 5 штампа. Верхн часть 6 штампа прикреплена снизу к верхней подвижной поперечине 7, установленной с возможностью перемещени по колоннам 2 между верхней неподвижной поперечиной 1 и столом 3.The upper stationary crossbar 1 of the press is fastened with columns 2 with a table 3 and the lower stationary crossbar 4 installed on the foundation (not indicated). On the table 3, the lower part 5 of the stamp is installed. The upper part 6 of the stamp is attached below to the upper movable crossbar 7, mounted for movement along the columns 2 between the upper fixed crossbar 1 and the table 3.
Между поперечинами 1 и 7 размещены верхние рабочие цилиндры 8. В осевом отверстии поперечины 7 помещен внутренний Т-образный ползун 9, св занный с горизонтальной балкой 10, котора контактирует с плунжерами верхних рабочих цилиндров 8 и св зана с плунжерами верхних возвратных цилиндров 11, установленных на поперечине 1 .Between the crossbars 1 and 7 are placed the upper working cylinders 8. In the axial bore of the crossbar 7 is placed an internal T-shaped slider 9 connected to a horizontal beam 10, which contacts the plungers of the upper working cylinders 8 and is connected to the plungers of the upper return cylinders 11 installed on crossbar 1.
Под столом 3 находитс нижн подвижна поперечина 12, скрепленна с верхней подвижной поперечиной 7 четырьм пакетами 13 С-образных пластин 14. Каждые два противоположных пакета 13 прижаты к одной из проста- вок 15 верхней подвижной поперечиныUnder the table 3 there is a lower movable crossbar 12, fastened to the upper movable crossbar 7 by four packs of 13 C-shaped plates 14. Each two opposite packs 13 are pressed against one of the prostitial 15 of the upper movable crossmember
сдsd
ооoo
оabout
7 и к одной из проставок 16 нижней подвижной поперечины 12.7 and to one of the spacers 16 of the lower movable cross member 12.
Подвижные поперечины 7 и 12 прит нуты к опорным поверхност м пластин 14 с помощью клиньев 17, запрессованных между проставками 15 и 16 и пластинами 14. Верхн и нижн подвижна поперечины вместе с пакетами сообразных пластин и соедин ющими их детал ми образуют подвижную раму пресса.The movable cross-pieces 7 and 12 are drawn to the supporting surfaces of the plates 14 by means of wedges 17 pressed between spacers 15 and 16 and the plates 14. The upper and lower movable cross-pieces together with the packs of matching plates and the parts connecting them form a movable press frame.
Между столом 3 и нижней подвижной попере-ганой 12 помещены нижние рабочие цилиндры 18. На нижней неподвижной поперечине 4 установлены уравновешивающие цилиндры 19, возвратные цилиндры 20 и нижние выравнивающие цилиндры 21. Верхние выравнивающие цилиндры 22 закреплены на верхней неподвижной поперечине 1 .Between the table 3 and the lower movable cross-section 12, the lower working cylinders 18 are placed. On the lower fixed crossbar 4 are installed balancing cylinders 19, return cylinders 20 and lower leveling cylinders 21. The upper equalizing cylinders 22 are fixed on the upper fixed crossbar 1.
Выступы 23 на концах С-образных пластин 14 схвачены с торцов П-образ- ными плитами 24. Между плитами 24 и выступами 23 пластин 14 запрессованы клинь 25. Концы 26 плит 24 скреплены с соответствующими пластинами 14 с помощью осей 27, болтов 28 и гаек 29.The protrusions 23 at the ends of the C-shaped plates 14 are seized from the ends of the U-shaped plates 24. A wedge 25 is pressed in between the plates 24 and the protrusions 23 of the plates 14. The ends of the 26 plates 24 are fastened with the corresponding plates 14 using axes 27, bolts 28 and nuts 29.
Пресс работает следующим обратом. На нижнюю часть штампа 5 устанавливают заготовку 30. Гидропривод (не показан) подает рабочую жидкость в цилиндры 8 и 18. При этом соедин ютс со сливом возвратные цилиндры 11 и 20.The press works as follows. A billet 30 is placed on the lower part of the die 5. A hydraulic actuator (not shown) supplies the working fluid to the cylinders 8 and 18. The return cylinders 11 and 20 are connected to the drain.
I Плунжеры цилиндров 8 толкают вниз горизонтальную балку 10 внутреннего ползуна 9 до ее упора в верхнюю подвижную поперечину 7 и далее - вниз, совместно с поперечиной 7 воздейству на заготовку 30 верхней половиной штампа 6. С силой этого воздействи складываетс сила воздействи на поперечину 7 пакетов 13 С-образных пластин 14, раст гиваемых нижними рабочими цилиндрами 18 через нижнюю подвижную поперечину 12.I The plungers of cylinders 8 push down the horizontal beam 10 of the inner slide 9 until it stops at the upper movable crossmember 7 and then down, together with the crossbar 7, to the workpiece 30 by the upper half of the die 6. With this force the force of the impact on the crossbar 7 packs 13 C-plates 14, extendable by lower working cylinders 18 through lower movable cross-member 12.
При раст жении С-образные пластины 14 стрем тс разогнутьс , их концы 23 стрем тс отойти от проставок 15 и 16. Этому преп тствуют П-образ- ные плиты 24 и клинь 25. В свою очередь , стремлению П-образных плит 24 разогнутьс преп тствуют оси 27, болWhen stretched, C-shaped plates 14 tend to unbend, their ends 23 tend to move away from spacers 15 and 16. U-shaped plates 24 and a wedge 25 prevent this. In turn, U-shaped plates 24 tend to unbend axis 27, bol
00
5five
00
5five
00
5five
00
ты 28 и гайки 29, скрепл ющие концы 26 плит 24 с соответствующими пластинами 14.You are 28 and the nuts 29 fastening the ends of the 26 plates 24 with the corresponding plates 14.
П-образные плиты 24 не выступают за габарит в плане пакетов 13, что позвол ет разместить колонны 2 сколь угодно близко к пакетам 13. За счет этого сближени уменьшаютс мадсы всех поперечин и металлоемкость пресса в целом.The U-shaped plates 24 do not protrude over the envelope in terms of the packages 13, which makes it possible to place columns 2 arbitrarily close to the packages 13. As a result of this approach, the Mads of all crossbars and the intensity of the press as a whole are reduced.
Экономический эффект от использовани изобретени обеспечиваетс за счет уменьшени металлоемкости пресса и экономии затрат на его изготовление .The economic effect of using the invention is provided by reducing the metal intensity of the press and saving the cost of its manufacture.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473454A SU1581601A1 (en) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Hydraulic press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473454A SU1581601A1 (en) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Hydraulic press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1581601A1 true SU1581601A1 (en) | 1990-07-30 |
Family
ID=21395277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884473454A SU1581601A1 (en) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Hydraulic press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1581601A1 (en) |
-
1988
- 1988-08-15 SU SU884473454A patent/SU1581601A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 963882, кл. В 30 В 15/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7806031B1 (en) | Device for finely cutting workpieces from a material | |
US3024676A (en) | Hydraulic presses | |
US4419878A (en) | Hydraulic drop forging press of above-construction with prestressed press frame | |
US6240818B1 (en) | Precision blanking press with knife-edged ring and counter cylinder | |
US3465669A (en) | Guide for the slide of a vertical press | |
RU2257278C1 (en) | Forging four-striker apparatus | |
US4098161A (en) | Apparatus for performing sequential fabricating operations on a workpiece | |
US3972257A (en) | Bar stock shear | |
SU1581601A1 (en) | Hydraulic press | |
US4909719A (en) | Heated platen press of window frame-like construction | |
CN112453166A (en) | Multi-pull-rod combined split large-scale hydro-mechanical deep-drawing hydraulic press | |
GB1486650A (en) | Punch or stamping press | |
CN217084426U (en) | Railway bridge shock attenuation tenon shape prevents roof beam test device that falls | |
US3604243A (en) | Frame structure and guide construction of an hydraulic press | |
CA2140846C (en) | A press with a window-type tension frame | |
US4403498A (en) | Press | |
US4610618A (en) | Hydraulic press | |
WO1994002308A3 (en) | Articulated lever press | |
CN110935778B (en) | Multifunctional testing machine and use method thereof | |
US3892122A (en) | Hydraulic presses | |
US2809542A (en) | Compensating system for presses | |
US3797298A (en) | Vertical hydraulic press | |
US5911783A (en) | Adjusting device for the rolls of a calendar | |
RU2020072C1 (en) | Vertical hydraulic press | |
US3038520A (en) | Gripperhead for hydraulic stretching machines |