SU1581465A1 - Antistick coating for moulds and cores - Google Patents
Antistick coating for moulds and cores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1581465A1 SU1581465A1 SU884451353A SU4451353A SU1581465A1 SU 1581465 A1 SU1581465 A1 SU 1581465A1 SU 884451353 A SU884451353 A SU 884451353A SU 4451353 A SU4451353 A SU 4451353A SU 1581465 A1 SU1581465 A1 SU 1581465A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- polymer
- water
- mol
- epaflocks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрыти дл литейных форм и стержней. Цель изобретени - повышение прочности покрыти и его кроющей способности, сокращение продолжительности его затвердевани и уменьшение гигроскопичности, котора достигаетс за счет использовани в составе покрыти катионоактивного полимера, выбранного из р да эпафлоков. Противопригарное покрытие содержит, мас.%: лигносульфонаты технические 1,5-2,6The invention relates to foundry and can be used as a nonstick coating for casting molds and cores. The purpose of the invention is to increase the strength of the coating and its coating ability, reduce the duration of its hardening and decrease hygroscopicity, which is achieved by using a cationic polymer selected from a number of epaflocks in the coating composition. Nonstick coating contains, wt%: technical lignosulfonates 1.5-2.6
бентонит 0,9-2,5bentonite 0.9-2.5
щелочь (в пересчете на сухое вещество) 0,25-0,42alkali (in terms of dry substance) 0,25-0,42
анионное поверхностно-активное вещество 0,3-0,55, катионоактивный полимер из р да эпафлоков с мол.м. 5 .10 3-15 .10 3 2-5, вода 39-49, огнеупорный наполнитель на основе дистенсиллиманита остальное. При этом эпафлок имеет следующий химический состав, мас.%: полимер на основе полиэтиленполиамина и эпихлоргидрина 23-28, хлористый водород 3-5, серна кислота 4,0-4,5anionic surfactant 0.3-0.55, a cationic polymer of a number of epaflocks mol.m. 5 .10 3-15 .10 3 2-5, water 39-49, refractory filler based on distensillimanite the rest. At the same time, epaflok has the following chemical composition, wt%: polyethylene polyamine and epichlorohydrin-based polymer 23-28, hydrogen chloride 3-5, sulfuric acid 4.0-4.5
вода остальное. Эпафлок- 2 имеет следующий химический состав, мас.%: полимер на основе полиэтиленамина, эпихлоргидрина и дихлоргидрина или диэпоксида полиэтиленгликол мол.м. 200-600 23-28, хлористый водород 3-5, вода остальное. Введение эпафлоков в состав покрыти способствует при удалении воды образованию прочной пленки на зернах наполнител , благодар чему повышаетс его прочность, снижаетс гигроскопичность, улучшаетс кроюща способность. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.water the rest. Epaflok-2 has the following chemical composition, wt.%: A polymer based on polyethylene amine, epichlorohydrin and dichlorohydrin or polyethylene glycol di-oxide mol.m. 200-600 23-28, hydrogen chloride 3-5, water the rest. The introduction of epaflocks into the composition of the coating helps in removing water to form a strong film on the filler grains, due to which its strength increases, the hygroscopicity decreases, and the covering power improves. 2 hp ff, 2 tab.
Description
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрыти дл литейных форм и стержней.The invention relates to foundry and can be used as a nonstick coating for casting molds and cores.
Цель изобретени - повышение прочности покрыти и его кроющей способности , сокращение .продолжительностиThe purpose of the invention is to increase the strength of the coating and its coating power, reducing the duration
его затвердевани и уменьшение гигроскопичностиits hardening and reduction of hygroscopicity
Покрытие содержит лигносульфонат- ное св зующее, бентонит, щелочь, анионное .поверхностно-активное вещество, воду, катионактивный полимер из р даThe coating contains lignosulfonate binder, bentonite, alkali, anionic surfactant, water, cationic polymer from the row
эпафлоков с молом. 5 103-151 О3 и огнеупорный наполнитель.epaflokov with a mole. 5 103-151 O3 and refractory filler.
В качестве лигносульфонатного св зующего использовали лигносульфонаты технические (ОСТ 13-18.3-83), сульфитно-дрожжевую бражку (МРТУ 13-04-66, ОСТ 81-79-74), сульфитную барду (ГОСТ 6632-53, ГОСТ 8518-57) и сульфитный щелок плотностью 1,24- 1,27 г/смэ.As lignosulfonate binder used technical lignosulfonates (OST 13-18.3-83), sulfite yeast mash (MRTU 13-04-66, OST 81-79-74), sulfite bard (GOST 6632-53, GOST 8518-57) and sulphite liquor with a density of 1.24-1.27 g / cm.
В качестве щелочи (ГОСТ 2263-79) использовали едкий натрий и едкий калий. Щелочи добавл ютс дл устранени быстрого химического взаимодействи с эпафлоками и нейтрализации свободных кислот полимера оSodium hydroxide and potassium hydroxide were used as alkali (GOST 2263-79). Alkalis are added to eliminate rapid chemical interaction with epaflocks and neutralize the free acids of the polymer.
В качестве огнеупорного наполнител использовали порошкообразный дистен-сштлиманитовый концентрат (ТУ 48-4-307-74).As a refractory filler, powdered kyanene-schliemanite concentrate (TU 48-4-307-74) was used.
Бентонит вл етс дополнительным св зующим материалом, который использовали согласно ГОСТ 3226-77.Bentonite is an additional binding material that is used according to GOST 3226-77.
В качестве анионактивного поверхностно-активного вещества использовали синтетическое моющее средство Прогресс , ДС-РАС и КЧНР.As an anionic surfactant, Progress synthetic detergent, DS-RAS and CNPD were used.
Добавка ПАВ создает на межфазной поверхности частиц (например, сополи- |мера, состо щего из эпафлока и лигно- сульфонатов, выполн ющего роль св зующей и консистирующей добавки) противопригарной краски двойной электрический слой, в результате чего повышаетс агрегативна устойчивость, снижаетс в зкость среды и повышаетс кроюща способность,, За счет этого возможно также снизить содержание консистирующей св зующей комплексной добавки.The addition of surfactants creates interfacial particles (for example, a copolymer, consisting of an epifloc and lignosulfonates, which acts as a binding and a consistency additive) of the nonstick paint electrical double layer, as a result of which the aggregate stability increases, the viscosity of the medium increases. and the covering power is increased. Due to this, it is also possible to reduce the content of the consistency binder complex additive.
В качестве катионактивного полимера использовали эпафлоки 1 и 2, представл ющие собой водорастворимые полимеры , которые получают в виде водных 25-30%-ных растворов, путем поликонденсации полиэтиленполиаминов (НЭПА) марки А (ТУ 6-02-594-80) с эпихлоргидрином или эпихлоргидрином (ЭПХ) и дихлоргидринами или диэпокси- дами полиэтиленгликолей с мол.м. 200- 600. Процесс провод т в две стадии с получением в обоих случа х на первой стадии в результате взаимодействи ПЭПА с ЭПХ водного раствора предполи- мера с в зкостью 20-80 сП при 200С0 При подшивке раствора предполимера на второй стадии небольшим количеством ЭПХ получают водный раствор поли0Epaflocks 1 and 2, which are water-soluble polymers, which are obtained in the form of aqueous 25-30% solutions, by polycondensation of polyethylene-polyamine (NEP) grade A (TU 6-02-594-80) with epichlorohydrin or epichlorohydrin (EPH) and dichlorohydrins or diepoxides of polyethylene glycols with mol.m. 200-600. The process is carried out in two stages with obtaining in both cases in the first stage as a result of the interaction of PEPA with the EPC of an aqueous solution of a prepolymer with a viscosity of 20-80 cP at 200 ° C. poly0 aqueous solution
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
мера с в зкостью 2-8 Пз при 20СС, который стабилизируют введением серной кислоты до рН 4-5 (товарна форма имеет наименование эпафлок-1).measure with a viscosity of 2-8 Pz at 20CC, which is stabilized by the introduction of sulfuric acid to a pH of 4-5 (the product form has the name epaflok-1).
При подшивке раствора предполимера небольшим количеством дихлор- г.идрина или диэпоксида полиэтилен- гликол с мол.м. 200-600 получают водный раствор полимера, который не требует стабилизации кислотой и имеет наименование эпафлок-2 (ТУ 6-02- 2-865-85). Мол.м. обоих полимеров находитс в пределах 5-15 тис. Их структура образована первичными, вторичными и третичными аминогруппами, св занными у первого полимера этиленовыми и 2-оксипропиленовыми звень ми . Таким образом, полимер имеетWhen the prepolymer solution is bound with a small amount of dichloro-gidrin or polyethylene glycol dioxide, mol.m. 200-600 receive an aqueous solution of the polymer, which does not require stabilization with acid and has the name epaflok-2 (TU 6-02- 2-865-85). Mol.m. both polymers are in the range of 5-15 thousand. Their structure is formed by primary, secondary, and tertiary amino groups linked to the first polymer by ethylene and 2-hydroxypropylene units. Thus, the polymer has
группы:groups:
i -NH2,NH,-N,-CH2-CH2-,-CHz-CH-CHtСНi -NH2, NH, -N, -CH2-CH2 -, - CHz-CH-CHtCH
а у второго полимера - этиленовыми, 2-оксипропиленовыми и полиоксиэтиле- новыми звень ми, т.е. прибавл ютс еще звень (-О-СН -СН -О-). При этом часть аминных групп нейтрализована хлористым водородом, выдел ющимс в результате реакции поликонденсации. Ввиду наличи свободных аминных групп растворы полимеров имеют основной характер и рН 9-120 Iand in the second polymer, ethylene, 2-hydroxypropylene, and polyoxyethylene, ie, more links are added (-O-CH -CH-O-). At the same time, part of the amine groups is neutralized with hydrogen chloride, which is liberated as a result of the polycondensation reaction. Due to the presence of free amine groups, polymer solutions have a basic character and a pH of 9-120 I
Эпафлоки используютс дл осветлени шламовых вод углеобогатительных фабрик при производстве бумаги, дл очистки сточных вод и др. Эпафлоки обладают св зующей способностью, ведут себ в противопригарном покрытии как высокополимеры, образу прочную пленку при удалении влаги. С щелочными лигносульфонатами полимер вступает в химическое взаимодействие с образованием еще более прочной пленки после удалени воды при сушке. Не вступивший в химическое взаимодействие избыточный полимер плавитс , а при охлаждении образует прочные пленки на зернах огнеупорного наполнител . При этом возрастает прочность противопригарной краски и уменьшаетс гигроскопичностьо Про вление химической активности при взаимодействии полимера с щелочными лигносульфонатами и нейтрализаци кислот полимера, особенно серной, сокращает врем пров ливани противопригарной краски и улучшает кроющую способность.Epaflocks are used to clarify slurry waters of coal preparation plants for papermaking, for wastewater treatment, etc. The epaflocks have binding properties, which, in the nonstick coating, act as high polymers, forming a strong film when moisture is removed. With alkaline lignosulfonates, the polymer reacts chemically to form an even stronger film after removing water during drying. The excess polymer that does not react chemically melts and, upon cooling, forms strong films on the refractory filler grains. At the same time, the strength of the nonstick paint increases and the hygroscopicity decreases. The manifestation of chemical activity during the interaction of the polymer with alkaline lignosulfonates and the neutralization of the acids of the polymer, especially sulfuric acid, shortens the time of antiburning paint and improves the covering ability.
Составы используемых эпафлоков приведены ниже0The compositions used epaflokov below 0
1.Эп флок-1,мас. /о: полимер с молс,м. 5 103-13 10 3 ;а основе лоли- этиленполиамина и г.гхлоргидрина 23,0-28,0, хлористый водород 3,0- 5,0; серна кислота 4,0-4,5; вода остальное.1. EP Flock-1, wt. / about: polymer with mol, m 5 103-13 10 3; and on the basis of lolythylene polyamine and hydrochlorhydrin 23.0-28.0, hydrogen chloride 3.0-5.0; sulfuric acid 4.0-4.5; water the rest.
2.Эпафлок-2, масс%: полимер с мол.м. 5-103 15-103 на основе поли- этиленполиамина, эпихлоргидрина и дихлоргидрина или диэпоксида полиэ- тиленгликол мол.м. 200-600 23,0- 28,0; хлористьй водород 3,0-5,0; вода остальное2. Epaflok-2, mass%: polymer mol.m. 5-103 15-103 based on poly (ethylene polyamine), epichlorohydrin and dichlorohydrin or polyethylene glycol mol epoxide. 200-600 23.0-28.0; hydrogen chloride 3.0-5.0; water the rest
Приготовление противопригарного покрыти осуществл ют следующим образом .The preparation of the nonstick coating is carried out as follows.
Расчетные количества лигносульфо- натного св зующего и щелочи поочередно раствор ют в воде и смешивают. После этого в состав лигносульфонат- ного щелочного св зующего вводитс анионное поверхностно-активное вещество и флокул нт эпафлоКо Полученную композицию заливают в краскоме- шалку и перемешивают 5-6 мин. Затем вводитс глинистое св зующее и огнеупорный наполнитель и перемешивают 15-20 мин. Приготовленный состав.нанос т на поверхность форм и стержней кистью, пульверизатором или окунаниемThe calculated amounts of lignosulfonate binder and alkali are alternately dissolved in water and mixed. After that, anionic surfactant and flocculant epafloCo are added to the lignosulfonate alkaline binder composition. The resulting composition is poured into a cracker and mixed for 5-6 minutes. Then a clay binder and a refractory filler are added and mixed for 15-20 minutes. The prepared composition. Is applied to the surface of the forms and rods with a brush, spray gun or dipping
Плотность противопригарной краски контролировали денсиметром типа ПА (ГОСТ 1300-74), в зкость - вискозиметром ВЗ-4, седиментационную устойчивость и прочность на истирание - по ГОСТ 10772-78. Кроющую способност оценивали по количеству заполненных противопригарной краской чеек (размером 1 мм) проволочной сетки через 15 с после извлечени сетки из жидкой краски по Формуле:The density of nonstick paint was controlled by a PA type densimeter (GOST 1300-74), viscosity by a VZ-4 viscometer, sedimentation stability and abrasion resistance according to GOST 10772-78. Covering ability was evaluated by the number of filled with nonstick paint cells (1 mm) wire mesh 15 seconds after removing the grid from the liquid paint according to the Formula:
Тооо Tooo
КTO
где п - число незаполненных чеек; 1000 - общее число чеек.where n is the number of empty cells; 1000 is the total number of cells.
За продолжительность пров ливани (отверждени ) принимали врем (в мин„) после первой покраски, когда кисть при повторном окрашивании перестает сдвигать первый слой краски.The duration of the drying (curing) was taken as the time (in minutes) after the first painting, when the brush stops moving the first layer of paint during re-painting.
Гигроскопичность краски определ ли по уравнению:Paint hygroscopicity is determined by the equation:
W -Ю0%,W - U0%,
5five
00
0 0
где Р - навеска исследованной краски , г; Р - навеска краски после выдержКИ , Г оwhere P is the sample of the investigated paint, g; P - paint hinge after aging, G o
Пригар оценивали по методике Обо- ленцева Ф„Д., по которой трудоемкость его удалени выражаетс баллами.Prigar was evaluated according to the method of Obolentsev F. F, according to which the laboriousness of its removal is expressed by points.
Составы предлагаемого противопри- 0 гарного покрыти приведены в табл.1.The compositions of the proposed anti-burn coating are shown in Table 1.
Физико-механические и технологические свойства покрыти представлены в табл. 2.The physicomechanical and technological properties of the coating are presented in table. 2
Анализ данных табл. 1 и 2 показывает , что реализаци изобретени увеличивает прочность противопригарной краски в 1,6-2,8 раза, улучшает кроющую способность на 3,0-4,5%, сокращает врем пров ливани на 3-5 мин и снижает гигроскопичность в 3-4 раза. За счет этого улучшаютс противопригарные свойства краски.Data analysis table. 1 and 2 shows that the implementation of the invention increases the strength of the nonstick paint by 1.6-2.8 times, improves the covering power by 3.0-4.5%, reduces the wiring time by 3-5 minutes and reduces the hygroscopicity in 3- 4 times. Due to this, the anti-stick properties of the paint are improved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884451353A SU1581465A1 (en) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | Antistick coating for moulds and cores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884451353A SU1581465A1 (en) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | Antistick coating for moulds and cores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1581465A1 true SU1581465A1 (en) | 1990-07-30 |
Family
ID=21385867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884451353A SU1581465A1 (en) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | Antistick coating for moulds and cores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1581465A1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000029670A1 (en) * | 1998-11-12 | 2000-05-25 | Paper Technology Foundation Inc. | Strengthening compositions and treatments for lignocellulosic materials |
US6194057B1 (en) | 1998-11-12 | 2001-02-27 | Paper Technology Foundation Inc. | Partially impregnated lignocellulosic materials |
US6211357B1 (en) | 1999-12-09 | 2001-04-03 | Paper Technology Foundation, Inc. | Strengthening compositions and treatments for lignocellulosic materials |
US6281350B1 (en) | 1999-12-17 | 2001-08-28 | Paper Technology Foundation Inc. | Methods for the reduction of bleeding of lignosulfonates from lignosulfonate-treated substrates |
US6537615B2 (en) | 1998-11-12 | 2003-03-25 | Paper Technology Foundation Inc. | Steam-assisted paper impregnation |
US6537616B2 (en) | 1998-11-12 | 2003-03-25 | Paper Technology Foundation Inc. | Stam-assisted paper impregnation |
EA027905B1 (en) * | 2015-06-12 | 2017-09-29 | Белорусский Национальный Технический Университет | Mould and core dressing formulation |
-
1988
- 1988-06-28 SU SU884451353A patent/SU1581465A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 537748, кл. В 22 С 3/00, 1965. Авторское свидетельство СССР № 499024, клс В 22 С 3/00, 1971„ Авторское свидетельство СССР № 1129011, кл„ В 22 С 3/00, 1981. * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000029670A1 (en) * | 1998-11-12 | 2000-05-25 | Paper Technology Foundation Inc. | Strengthening compositions and treatments for lignocellulosic materials |
US6114471A (en) * | 1998-11-12 | 2000-09-05 | The Proctor & Gamble Company | Strengthening compositions and treatments for lignocellulosic materials |
US6194057B1 (en) | 1998-11-12 | 2001-02-27 | Paper Technology Foundation Inc. | Partially impregnated lignocellulosic materials |
US6537615B2 (en) | 1998-11-12 | 2003-03-25 | Paper Technology Foundation Inc. | Steam-assisted paper impregnation |
US6537616B2 (en) | 1998-11-12 | 2003-03-25 | Paper Technology Foundation Inc. | Stam-assisted paper impregnation |
US6211357B1 (en) | 1999-12-09 | 2001-04-03 | Paper Technology Foundation, Inc. | Strengthening compositions and treatments for lignocellulosic materials |
US6306464B2 (en) | 1999-12-09 | 2001-10-23 | Paper Technology Foundation Inc | Strengthening compositions and treatments for lignocellulosic materials |
US6281350B1 (en) | 1999-12-17 | 2001-08-28 | Paper Technology Foundation Inc. | Methods for the reduction of bleeding of lignosulfonates from lignosulfonate-treated substrates |
US6620461B2 (en) | 1999-12-17 | 2003-09-16 | Paper Technology Foundation Inc. | Methods for the reduction of bleeding of lignosulfonates from lignosulfonate-treated substrates |
US6623806B2 (en) | 1999-12-17 | 2003-09-23 | Paper Technology Foundation Inc. | Methods for the reduction of bleeding of lignosulfonates from lignosulfonate-treated substrates |
EA027905B1 (en) * | 2015-06-12 | 2017-09-29 | Белорусский Национальный Технический Университет | Mould and core dressing formulation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR870001855B1 (en) | Process for preparing polymers with hydrophobe bunches | |
DE69815662T2 (en) | COMPOSITION AND METHOD FOR PRODUCING LIQUID, FUEL-RESISTANT POLYMERS WITH HIGH BENDING LENGTH AT DEEP TEMPERATURE | |
SU1581465A1 (en) | Antistick coating for moulds and cores | |
US3931063A (en) | Process for the manufacture of porous solids consisting of crosslinked urea-formaldehyde polycondensation products | |
EP0732347A2 (en) | Water-soluble polycondensation products based on amino-s-triazines and their use | |
CN1337972A (en) | Modified vinyl polymers containing amphiphilic hydrocarbon moieties | |
US3782983A (en) | Air entrainment compositions for cement mortars | |
WO2006029793A1 (en) | Use of polymers for modifying surfaces in cleaning applications | |
EP0001697B1 (en) | Hydrophilic air-drying polymer | |
GB2144730A (en) | Cement additives | |
JPH11513653A (en) | Concrete additives based on sulfomethylolated lignin | |
US3850799A (en) | Process for flocculation of solids from aqueous suspensions | |
JPS59227919A (en) | Inorganic-organic composite material and manufacture | |
EP0135661B1 (en) | Stable aqueous emulsions of vinyl acetate polymers, process of their production and surfactant used in said emulsions | |
EP0158247B1 (en) | Paper-making auxiliary agent | |
PL105242B1 (en) | METHOD OF MAKING COATED SUBSTRATES, ESPECIALLY SLIDE BEARINGS | |
RU2199500C2 (en) | Plaster waterproofing method | |
US3817947A (en) | Polysulfide polymers with increased resistance to solvents | |
RO113042B1 (en) | Process for producing an aqueous solution of sulphonated melamine-formaldehyde resin | |
JPH07113200B2 (en) | Pitch control method | |
BE899463A (en) | SEMI-RIGID PAVEMENT AND ITS CONFECTION. | |
PL91252B1 (en) | ||
CN113307965B (en) | Double bond-containing sulfonate compound and synthesis method thereof | |
SU1300027A1 (en) | Compound for protecting lightweight fibrous cargoes from explusion | |
US1245976A (en) | Celluloid-like substance and process of making the same. |